Как правильно выбрать пеноблоки: размеры и цены за штуку

Описание пеноблоков

Пеноблок отличается серым цветом

При производстве пенобетона используются специальные вещества, которые способствуют вспениванию раствора. При этом внутри образуются ячейки с воздухом, а общий объем смеси увеличивается. Блоки большие, но весят гораздо меньше, что позволяет экономить на строительстве.

Пенобетонные блоки можно отличить по следующим признакам:

• серый цвет, который дает цемент;
• шероховатая текстура;
• обычно выполнены в форме параллелепипеда.

Материал имеет характерную особенность – некоторое время держится на поверхности воды и не тонет, так как поры внутри имеют закрытую структуру.

Плюсы и минусы пенобетонных блоков

Благодаря ячеистой структуре материал хорошо сохраняет тепло
Устойчивость к морозам и перепадам температур – 50 циклов глубокого замораживания с оттаиванием
Пенобетон не подвержен воздействию агрессивных химических веществ
Стойкость к повышенным температурам
Хорошие показатели звукоизоляции
Пористая структура способствует воздухообмену в помещении
Материал изготавливается из экологически чистого сырья
Легко режется при необходимости

Повышенная гигроскопичность – после строительства стены нуждаются в качественной защите от влаги
Хрупкая структура, поэтому блоки необходимо осторожно транспортировать
Необходимо использовать специальный крепеж
Пенобетонные стены дают усадку после строительства, нужно выждать пару лет, прежде чем приступать к оштукатуриванию

Какое качество для вас важнее?

Низкий вес
25%

Низкая теплопроводность
50%

Пожаробезопасность и химическая инертность
0%

Гигроскопичность
25%

Проголосовало: 4

Информация по назначению калькулятора

Онлайн калькулятор пеноблоков предназначен для расчета количества и параметров пенобетонных блоков для возведения стен жилых домов и нежилых помещений, а так же других сооружений, с учетом фронтонов, оконных и дверных проемов. Расчет количества сопутствующих материалов, таких как количество песчанно-цементного раствора, кладочной сетки и стоимости материалов.

При заполнении данных, обратите внимание на дополнительную информацию со знаком Дополнительная информация

Пенобетонные блоки являются одним из видов ячеистого бетона, в состав которых помимо воды, цемента и песка входит химический пенообразователь. Именно благодаря пенообразователю, данный материал получается легким и имеет достаточную прочность для препятствия внешним нагрузкам. Сама структура бетона, так же как и в газоблоках, ячеистая, содержащая множество замкнутых воздушных пор, которые равномерно распределены по всему объему.

Пенобетон достаточно популярный строительный материал, и используется во всех основных видах строительства, таких как:

1. Блочное возведение стен
2. Монолитная заливка
3. Использование в качестве тепло- и звукоизоляционного материала

Прочность такого бетона зависит от его плотности, чем выше плотность, тем выше прочность. Но данное правило работает только при соблюдении всех норм в процессе производства. Именно от вида производства зависит качество материала. Производственный процесс является достаточно простым, из-за чего данный материал получил высокую известность и популярность даже в мало населенных пунктах. Но в данном случае это явилось большим минусом, так как возможность производства в «гаражных» условиях, самым наихудшим образом отражается на качестве.

На крупных предприятиях используются специальные пеногенераторы и автоклавные камеры высокого давления, в которых пенобетон набирает свою прочность, сохраняя равномерное распределение воздушных пор по всему объему. К сожалению, многие малые предприятия производят пенобетонные блоки без таких камер, а так же пренебрегают многими другими правилами (не точный расчет сырья, малое количество цемента, дешевые пенообразователи, нарушение режимов сушки, самодельное оборудование). В связи с этим получаемый бетон имеет явно неравномерную плотность, из-за чего не соответствует принятым стандартам и заявленным характеристикам. Со временем такие пеноблоки дают трещины различного размера, расслаиваются и крошатся.

Попытки экономии на строительных материалах приводят к частичному (а иногда и полному) разрушению целостности строения уже через несколько лет.

Механическая же прочность пенобетона, из-за своей пористой структуры, достаточно мала по сравнению с обычным бетоном. В связи с этим применение этого материала возможно только в стенах, не несущих существенных нагрузок. А так же обязательное наличие армирующих поясов над верхними рядами, при устройстве даже деревянных перекрытий.

Несмотря на это, пенобетон обладает рядом существенных преимуществ, по сравнению со многими другими видами тяжелых бетонов:

• Низкая теплопроводность –

но при условии сухого состояния.
Низкий объемный вес – существенно снижающий трудозатраты, а так же возможность использования более упрощенных фундаментов.
Легкость механической обработки – нет необходимости в специальном оборудовании для распиливания и сверления.

Приобретайте пеноблоки только на крупных предприятиях, имеющих полных цикл производства, соответствующий всем нормам, а так же имеющих сертификаты соответствия ГОСТу.

Далее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи.

На что влияет?

Ширина стен зависит от их месторасположения в доме: снаружи или внутри. В первом случае от этого показателя зависит надежность дома, теплозащита неблагоприятных температур наружного воздуха, шумозащита от уличного шумового загрязнения.

Внутренние стены не нуждаются в теплозащите, поскольку эксплуатируются в сравнительно стабильных температурных зонах от +16 до -25 С, но для них важно противостоять силовым нагрузкам и звуковому воздействию. Перед тем как выбрать толщину конструкций, нужно руководствоваться нормами проектирования

Базовым нормативом считается СП 15.13330, изданный 2012 году, определяющий их минимальный размер для каменных и армокаменных конструкций

Перед тем как выбрать толщину конструкций, нужно руководствоваться нормами проектирования. Базовым нормативом считается СП 15.13330, изданный 2012 году, определяющий их минимальный размер для каменных и армокаменных конструкций.

Согласно п.9.16. данного норматива, вне зависимости от конечных итогов расчета, наименьший показатель по толщине несущих конструкций  быть 1/25 высоты дома. Таким образом, для одноэтажного дома по условиям прочности — этот показатель должен быть не менее 150 мм.

Далее толщина рассчитывается по условиям тепло, звуко- и шумозащиты. Здесь потребуется знать, какой тип стен будут использоваться — однослойный или двухслойный.

Пеноблок по своим характеристикам вполне соответствует требованиям для однослойных стен, поскольку объединяет в себе возможность противодействовать, как механическим нагрузкам, так и тепловым потерям. Он также может успешно применятся в качестве двухслойных конструкций, когда вторым слоем будет установлена тепловая и шумозащита.

Пенобетонные блоки: виды, марки и основные параметры

Существует 4 разновидности пенобетона, производимого неавтоклавным способом.

Коэффициент морозостойкости F в порядке возрастания марки: 15-35, 15-50, 15-75, 15-75.

3. Материалы марок от D1000 до D1200 (конструкционные) имеют плотность от 1000 до 1200 килограммов на кубический метр. По классу прочности параметры следующие:

• D1000 — от В5 до В7,5 (прочность 50 килограммов на квадратный сантиметр),
• D1100 – от В7,5 до В10 (прочность 64 килограмма на квадратный сантиметр),
• D1200 – от В10 до В12,5 (прочность 90 килограммов на квадратный сантиметр).

Коэффициент морозостойкости F одинаков для любой из марок: его значение 15-50.

Марки пенобетонных блоков	Теплопроводность, (ВТ*м* 0 С)	Коэффициент паропроницаемости, (Кг*м час*Па)
D300	0,08	0,26
D400	0,1	0,23
D500	0,12	0,2
D600	0,14	0,17
D700	0,18	0,15
D800	0,21	0,14
D900	0,24	0,12
D1000	0,29	0,11
D1100	0,34	0,1
D1200	0,38	0,1

Что касается габаритов, то марки D600 и D800 имеют размеры 20 на 30 на 60 сантиметров. D600 выпускают также и в размере 10 на 30 на 60 сантиметров.

Основные критерии выбора материала

Несмотря на некоторые недостатки материала, пенобетонные блоки все же имеют гораздо больше преимуществ к их применению. Но, при покупке материала нужно руководствоваться правильными критериями отбора: Для начала нужно поинтересоваться наличием сертификата и технических характеристик  материала, у продавца или изготовителя

Обратите внимание на цвет материала: диапазон пеноблока – от светлого до тёмно-серого цвета. Белый цвет указывает на избыточное использование извести во время его производства

У пеноблока должна быть характерная пористость: его пузырьки не соединены друг с другом. Пузырьки должны иметь круглую, а не овальную форму. Пеноблок не тонет в воде, в отличие от газоблока. Размер блока должен быть точный,  а его поверхность – гладкой, без выбоин. Проверить это можно, положив  блоки,  друг на друга. Материал не должен крошиться в руках.

Если кусок пеноблока можно легко растереть, то производитель сэкономил на цементе, или добавил слишком много воды, или использовал устаревшую технологию производства. На блоке не должно быть видно разводов от смазки. Такой дефект указывает на использование дешёвых и некачественных материалов. Плохое сырье отражается на качестве укладки штукатурного слоя. Если на блоке замечены трещины, то это указывает на нарушение технологии сушки, что обязательно станет причиной разрушения материала в будущем.

Какие подойдут для стен дома и квартиры?

Габариты блоков из вспененного бетона заказывают у производителя в зависимости от того, какие конструкции планируется строить. Есть пеноблоки для наружных несущих стен, а также для внутренних ненесущих перегородок.

Несущие наружные и внутренние

Выбор изделий из пенобетона для несущих наружных и внутренних стен зависит больше не от их размеров, а от плотности материала, из которого они сделаны.

Чем тяжелее и выше планируется здание, тем выше должна быть марка пенобетона. Чем выше марка бетона, тем больше вес одной единицы.

Если не требуется дополнительная теплоизоляция, то вполне хватит блока стандартного размера (600x300x200 мм).

Если строительство ведется в северных регионах, кладка в этом случае делается в два слоя, а блоки укладываются плашмя.

Для средней полосы достаточно уложить стандартные пенобетонные секции в один ряд.

Ненесущие межкомнатные перегородки

Габариты перегородочных пеноблоков для ненесущих стенок равняются 600x300x100 мм. Блоки укладываются на самую тонкую сторону, один на другой. Толщины в 100 мм хватает для внутренней перегородки. При желании внутренние стены можно собирать из пеноблоков различных габаритов, все зависит от проекта дома. Для ненесущих внутренних перестенков подходят секции из пенобетона марки, начиная от D300.

Технические характеристики

Поскольку речь в данной статье идет о родственных стройматериалах, то характеристики пеноблока и газоблока имеют много общего:

• Негорючесть. Блоки не только не участвуют в распространении огня, но и сохраняют свои свойства после пожара.
• Устойчивость к различным биологическим факторам, среди которых гниение, порча грызунами и т. д.
• Устойчивость к воздействию химически активных веществ.
• Поскольку оба стройматериала относятся к группе ячеистых бетонов, то вес пеноблока и газоблока относительно мал, что значительно облегчает работу по возведению стен.
• Простота монтажа. Возвести стену из таких блоков своими руками так же просто, как и из кирпича, и многим домашним мастерам не понадобится инструкция по работе с материалом.

Кладка пеноблока на клеевую смесь.

Отличия в технических характеристиках

Кроме сходств характеристики газоблоков и пеноблоков имеют и определенные различия, которые следует учитывать при выборе стройматериала.

Для этого проведем небольшое сравнение газоблоков и пеноблоков:

1. Теплопроводность. Стены из газобетона являются более теплыми. Несмотря на это, теплоизоляция необходима, просто в случае с газобетонными стенами вам удастся немного сэкономить.
2. Звукоизоляция. Сравнение пеноблока и газоблока по данному параметру указывает на явное преимущество пенобетона. Все дело в наличии обособленных пор, но, как и в предыдущем случае, звукоизоляция стен все равно является необходимой и речь идет лишь об экономии.
3. Влагостойкость. Пеноблок более влагостоек, потому такие стены можно гидроизолировать только снаружи.
4. Прочность. Газобетон является более прочным материалом. Естественно, его прочность несравнима с железобетоном, но, все же, такие блоки являются более надежным стройматериалом для несущих стен.

Разрезание пенобетона.

1. Удобство в монтаже. Оба материала являются одинаково удобными, если учитывать вес, размер и основные свойства, однако отличия здесь все же есть. Пеноблоки не боятся дождя и холода, а потому вы можете начинать строительные работы сразу же после того, как материал прибыл на стройплощадку.
   Газоблоки отличаются незначительным впитыванием влаги, потому их можно использовать в кладочных работах только при высыхании.
2. Цена. Оба материала являются относительно недорогими стройматериалом. Но поскольку технология изготовления газобетона является более сложной и требовательной к оборудованию, то такие блоки, как следствие, стоят в среднем на 20% дороже.

Как правильно рассчитать?

С целью установления толщины пенобетонной стены, с требуемым уровнем по прочности и теплоизоляция строения, требуется сделать подробные теплофизические и прочностные расчеты.

Например, для марки D600 и дома в плане 10х10 м 100 мм толщины стенки способны удержать нагрузку в 10000 кг. Кроме того, второй этаж с плитами перекрытия и кровлей добавит еще веса примерно 18 тонн.

С учетом оборудования и мебели второго этажа, снеговой нагрузки на крышу и естественный физический износ блоков с течением времени, стены из пеноблоков в 300 мм будут достаточными, чтобы нести весовую нагрузку здания.

Зная Кт для камня и показатель R для различных городов можно определить минимальную цифру, которая будет учитывать тепловые потери дома:

• Краснодар D500/D600, Rk= 2.34, S=280/ 320 мм.
• Сочи D500/D600, Rk=1.75,S=210/245 мм.
• Тихорецк D500/D600, Rk= 2.45,S=294/343 мм.
• Ростов-на-Дону, D500/D600, Rk= 2.64,S=316/369 мм.
• Таганрог D500/D600, Rk= 2.6,S=312/364 мм.
• Ставрополь D500/D600, Rk= 2.53,S=303/354 мм.

Шагая в ногу со временем

Частный дом — одно из самых популярных человеческих желаний. С появлением пеноблоков путь к исполнению данной мечты стал чуточку короче и легче.

Простота работы с этим материалом, его доступность и стоимость, а также масса достоинств — создали ему популярность. Пеноблок за сто лет своей истории стал на равных соперничать с Его Величеством кирпичом, чей возраст уже превысил сорок веков.

Сегодня из пенобетонных блоков возводят стены домов на севере и на юге, на западе и на востоке. А это значит, — его признали, приняли и из него — нужно строить!

Читайте так же: Пенобетонные блоки, Керамзитобетонные блоки.

Вся правда о ПЕНОБЕТОНЕ, пеноблоке, не автоклавном газоблоке. Прозводство.

Watch this video on YouTube

Технические характеристики

Чтобы правильно выбрать строительный материал, необходимо знать его технические характеристики, а также назначение.

Плотность

Плотность – это отношение массы вещества к его объему. Относительно бетонных блоков данная величина существенно влияет на марку и обозначается буквой «D».

Чем выше плотность и прочность пеноблоков, тем хуже показатели теплопроводности, поэтому для разных целей выбирают разные технические показатели материала.

Связующее вещество

Существуют виды пенобетона, в которые добавляются разные связующие вещества:

• цемент;
• известь;
• гипс.

Особенно уникален в этом отношении гипс низких марок. При замене им портландцемента получается материал с другими техническими характеристиками и достоинствами:

• уменьшается гигроскопичность;
• увеличивается морозостойкость;
• улучшается качество поверхности блока;
• меньше брака из-за сколов.

Процесс производства убыстряется в 10 – 12 раз, так как блоки на основе гипса сохнут быстро, для этого им даже не нужна строгая формовка.

Стандартные размеры

Размеры пенобетонных блоков делаются разные. Это зависит от назначения. Изделия для фундамента и несущих стен выпускают в других размерах, чтобы с помощью формы усилить прочность.

По стандартам высоты-глубины-длины (см):

• стеновые несущие внутренние 30х20х60;
• перегородочные внутренние 30х10х60;
• для несущих наружных стен 30х40х60;
• для ненесущих 10х30х60.

Вес пеноблока

Вес пеноблока и его плотность напрямую связаны: чем больше плотность, тем больше вес изделия, так как величина и количество воздушных ячеек уменьшается.

Имеет значение влажность, так как материал может впитывать воду и увеличивать свой вес. Один блок в зависимости от размера и плотности может весить от 8 до 47 кг. Большой вес у конструкционного бетона, так как плотность его выше, чтобы материал выдерживал нагрузки. Небольшой вес у теплоизоляционного бетона, так как он сильно пористый и основной объем занимает воздух внутри.

Цвет

У блоков первого сорта должен быть равномерный цвет и точные размеры

Цвет пенобетона обычно светло-серый, если используются стандартные пропорции исходных материалов. Можно получить более светлый оттенок, если применять гипс или известь.

Цвет – это главное отличие пеноблока от газоблока. Газобетон имеет белый цвет.

Сорт пеноблока

После производства и нарезки пеноблоки сортируют по качеству. К первому сорту относятся изделия с идеальной геометрией, они полностью соответствуют ГОСТу. Изделия второго сорта могут иметь незначительные сколы на углах или выбоины на поверхности. В целом, это не влияет на качество, так как стеновые блоки все равно будут покрываться штукатуркой, которая скроет незначительные дефекты.

Производство пеноблоков

Блок из пенобетона

Пенобетонные блоки — это пористый стеновой материал.

Пеноблок и пенобетон – в чем разница?  Отличие пеноблока от пенобетона в том, что первый представляет собой геометрически правильное готовое изделие, полученное методом формовки и сушки с применением автоклавирования.

Чтобы понять, что такое пенобетонные блоки, необходимо разобраться в способе их производства. А разбираться есть в чем.

Блок пенобетонный может быть изготовлен тремя способами:

1. Классическим способом;
2. Способом сухой минерализации;
3. Баротехнологическим способом.

Классический способ

Как производят блоки из пенобетона

• При производстве блоков этим способом, компоненты, составляющие бетонную смесь, тщательно перемешивают с пеной.
• Компоненты бетонной смеси для смешивания с водой, берутся в строго заданной пропорции, так как характеристики пенобетона – его марка и прочность, напрямую зависят от количества добавленных составляющих.
• Готовая бетонная смесь помещается в пенообразователь, а затем попадает в пеногенератор, в котором происходит процесс пенообразования.
• Готовую вспененную смесь помещают в формы необходимых размеров, и дают высохнуть в естественных условиях до тех пор, пока материал наберет рабочую плотность.

Смешивание смеси и порообразование в ней, происходит механическим способом в отличие от газобетона, в котором поры образуются в результате химической реакции. Это позволяет говорить о том, что в пенобетоне распределение пор происходит более равномерно.

Сухая минерализация

Сухая минерализация пенобетона происходит в результате соединения составляющих бетонной смеси (цемент, песок, щебень) и пены. Пенообразователь растворяют в воде и получают пену, которую помещают в пеногенератор, а затем в смеситель.

Процесс изготовления блоков состоит в том, что в емкости дозированно поступает пена и раствор. Благодаря этому способу производства, пенобетонные блоки приобретают высокие технико-эксплуатационные характеристики.

Производство пенобетона методом сухой минерализации способствует упрощению технологического процесса изготовления изделий и позволяет изготавливать блоки разной маркировки и прочностных характеристик.

Линия по производству пенобетона

Баротехнологический способ

Производство пенобетона

Этот способ заключается в том, что все ингредиенты в строгой пропорции подаются в смеситель. Благодаря тому, что в оборудовании используется избыточное давление, раствор приобретает равномерную консистенцию, одинаково распределяясь по всей массе. Ячейки, наполненные воздухом, приобретают одинаковый размер, что положительно сказывается на прочности готовых изделий.

• Для достижения качественного результата, должна соблюдаться строгая последовательность подачи всех составляющих. Сначала подают пенообразователь и воду, затем происходит загрузка вяжущих компонентов и наполнителей. Смешивание компонентов происходит от 5 до 10 минут, а затем, под давлением, ее подают на место укладки.
• Существует автоклавный и неавтоклавный метод производства пенобетонных блоков. Если говорить о соблюдении требований ГОСТ по изготовлению именно этого материала, то в нем обозначен способ изготовления пенобетонных блоков методом автоклавирования.
• Формирование размеров готовых блоков осуществляется путем нарезки их из общего массива при использовании специального оборудования. Возможно использование форм для застывания. Но при первом способе получаются более точные геометрические параметры блока.

Резка пенобетона

Существующие габариты пенобетонных блоков

Габариты брусков из пенобетона зависят от изготовителя и метода, по которому этот строительный материал производят. Толщина блока из пенобетона может колебаться от 50 мм до 500 мм. Не изменяется только длина строительного материала – это всегда 600 мм. При возведении стен чаще всего применяются изделия, толщина которых равна 200 мм.

Те, что тоньше, подходят для сооружения внутренних стенок, а также используется в роли теплоизоляционного слоя. Вес пеноблока зависит от марки бетона и плотности состава, из которого отлито изделие.

ГОСТ 25485-89

Проверить точность геометрической формы пеноблока можно, установив один камень на другой. Их стороны должны точно совпадать, а поверхности плотно прилегать одна к другой.

Это можно проверить, переворачивая бруски и сравнивая все поверхности.

Продукты из пенобетона бывают разных габаритов. Согласно ГОСТ, ширина, высота и длина блока должны быть кратными. Это нужно для удобства кладки, чтобы можно было возвести стену нужной толщины. При проектировании здания, просчитывается толщина стен, ширина перегородок, основываясь на мерках бруска.

Укладывают строительный материал из вспененного бетона вручную, но есть крупноформатные изделия, для работы с которыми необходима подъемная техника, например, лебедка.

Сегодня нет такого понятия, как стандарт или нестандарт. Есть самый популярный размер 1 бруска (выполненный по ГОСТ 1989 года) – 600x300x200. Новые технологии позволяют выпускать любые размеры блоков из пенобетона, какие желает потребитель.

	Популярные размеры пеноблоков (мм)	Пеноблоки других размеров (мм)	Крупноформатные блок-панели (мм)
для несущих	для перегородок	для теплоизоляции
Длина	600	600	600	500	600	600	600	600	600	1000
Ширина	300	300	300	80	300	300	400	200	100	600
Толщина	200-400	100-150	100	200	80	240	200	200	250	300-600

Советы по выбору

Для прочности и надежности конструкции из пенобетона, важно правильно выбрать материал, для этого придерживаются следующих советов:

Для начала смотрят страну и завод-изготовитель. Также просят у продавца сертификаты и соответствие продукции государственным стандартам

Проверяют условия транспортировки
Важно обратить внимание на площадь, где изготавливаются блоки, у хорошего производителя площадь будет свыше 180 м2. Также помещение должно быть отапливаемым, иметь вентиляцию и крышу.
Стоимость материала
Не стоит вестись на низкие цены продукции, это может говорить о некачественных материалах

Перед приобретением товара стоит изучить среднюю стоимость аналогичных строительных материалов и при покупке отталкиваться от нее.
Внешний вид пенобетона должен обладать серым цветом, а не ярко-белым.
Перед покупкой товара стоит обратить внимание на герметичность ячеек пенобетона. Ячейки не должны иметь трещины и сколы. Структура при расколе блока такая же, как и снаружи.
Важно проверить геометрические параметры блока. Для удобства кладки, он должен быть прямоугольным и при укладке один на другой не содержать зазора.
Приобретая свежеприготовленный материал, лучше перестраховаться и оставить блоки настояться на четыре недели для достижения их максимальной прочности. Помещают изделия в помещение с оптимальной влагой и температурным режимом.

Значение плотности и вес пеноблочного материала

Блоки могут различаться по плотности. Для ее обозначения используют латинскую букву D (d), за которой ставят цифры от 300 до 1 200 с шагом в одну сотню. От показателя плотности зависят вес и прочность блока, которые от ее увеличения тоже растут, но при этом материал снижает свои теплоизоляционные характеристики. Из-за этого по сфере применения различают следующие виды пеноблоков:

• d 300 – d 500 – теплоизоляционный блочный материал. Его применяют для утепления балконов или лоджий. Больших нагрузок такие блоки не выдерживают;
• d 600 – d 900 – блок конструктивно-теплоизоляционный. Второе его название – строительный. Материал способен выдержать определенную нагрузку, отлично сохраняет тепло. Его чаще всего используют при строительстве жилых домов. Оптимальный вариант для возведения стен – d 600 (d 700). Толщина пеноблока с данной плотностью позволяет устраивать стены шириной в 35 – 45 см, порой даже дополнительное утепление не требуется;
• d 1 000 – d 1 200 – конструкционный материал. Он выносит существенные нагрузки, но отличается низким уровнем теплопроводности, нуждается в устройстве утеплительного слоя. Для частного строительства его практически не применяют.

Плотность пенобетона оказывает влияние на его вес и выражается в кг на м3.

Размеры блоков

Когда-то стандартные размеры пеноблоков составляли — 200х200х400 мм. Однако, со временем этот стандарт стал сдавать позиции. Сейчас только керамзитобетонные и пескобетонные блоки можно встретить таких габаритов.

Размеры строительных пеноблоков обычно гораздо больше. Как правило, длина составляет 600 мм,высота – 300 мм и толщина — 200 мм. Блоки для внутренних перегородок чаще используют толщиной в 100 мм.

Стандартная длина в 600 мм обусловлена спецификой производства материала. Вне зависимости от того, какая технология применяется, т.е. литьевая (формовая) или разетальная, основной короб формы имеет высоту 600 мм. После того, как происходит распиловка массива или распалубка формы-кассеты, верхняя часть получается боковым торцом пеноблока.

Типы технологий

Как было сказано выше, существует два типа технологий – литьевая и формовая. Резаные пеноблоки получают путем резки большого массива на равные части при помощи резательного комплекса.

Такая технология обладает следующими достоинствами:

• Имеет хорошую геометрию.
• Не имеет сколов.
• На такой материал легче наносится штукатурка.

Формовые блоки производят методом заливки раствора в форму с перегородками. Они обладают одним лишь достоинством – цена на них ниже, чем на резаный материал.

Кладка перегородки

Вес пеноблока

Типы размеров

Довольно сложно сказать какие размеры пеноблоков бывают, так как благодаря резательной технологии производства можно получить пенобетонные блоки разной величины. Зачастую заказчики просят производителей изготовить блоки нестандартных габаритов.

Не смотря на это, все же существует ГОСТ на размер пеноблока.Согласно регламенту, существует 10 типов размеров для пенобетонных блоков, предназначенных для кладки на клею и восемь для кладки на цементном растворе.

Итак, для кладки на клею существуют такие типы размеров:

1. 188*300*588 мм
2. 188*250*588 мм
3. 288*200*588 мм
4. 188*200*388 мм
5. 288*250*288 мм
6. 144*300*588 мм
7. 119*250*588 мм
8. 88*300*588 мм
9. 88*250*588 мм
10. 88*200*398 мм

Для кладки блоков на растворе предусмотрены следующие типы размеров:

1. 198*295*598 мм
2. 198*245*598 мм
3.  298*195*598 мм
4. 198*195*398 мм
5. 298*245*298 мм
6. 98*295*598 мм
7. 98*245*598 мм
8. 98*195*398 мм

Как мы видим, максимальная длина пенобетонного блока, согласно ГОСТ 21520-89600, составляет 600 мм. Там же имеется примечание, согласно которому потребитель может заказать блоки других габаритов.

Самый востребованный размер пеноблоков, как уже было сказано выше, составляет 600х300х200 мм. Популярность таких больших габаритов материала объясняется небольшим его весом — 25 кг. Для сравнения, блок из пескобетона подобной величины весил бы 85 кг.

Небольшой вес позволяет без каких-либо проблем осуществлять погрузочные и кладочные работы. А большой размер увеличивает скорость кладки пеноблока.

Кладка внешней стены на клею