Толщина пеноблока для наружных стен

Классификация

У этих двух видов легкого бетона одинаковая лишь классификация. Отличие пенобетона от газобетона заключается в плотности и принадлежности к типу материалов, хотя в нормативных документах теплопроводность пенобетона и газобетона при одинаковой плотности считается равной.

Газобетонные блоки с плотностью 500-900 кг/м³ считаются конструкционно-теплоизоляционными и служат в качестве строительных материалов для самонесущих стен без армирования. А при закладке в каждый четвертый ряд армопояса, из них можно строить несущие стены малоэтажных домов. У пенобетона к таковым относятся блоки с плотностью 600-1000 кг/м³.


Наглядное отличие между блоками различной плотности, на примере газобетонаИсточник acost.ru

Но плотность и теплопроводность – это единственные показатели, которые близко совпадают у этих двух похожих, но все-таки разных материалов. И отличия между ними заложены на уровне состава и технологии производства. Поэтому выбирать газобетон или пенобетон, что лучше из этого, нужно внимательно изучив все свойства обоих материалов, и условия их применения.

Виды габаритов

Продажей газобетонного блока сегодня занимаются розничные строительные магазины, а также заводы, которые сами являются производителем.

Последние часто предлагают широкий ассортиментный ряд, так как могут выполнить изготовление изделий даже на заказ. В массовой продаже отмечаются размеры блоков, указанные в таблице.

Ширина, мм Высота, мм Длина, мм
100 250 600
150 250 600
200 250 600
200 200 600
250 250 600
250 200 600
300 200 600
300 250 600
300 300 600
375 250 600
400 200 600
400 250 600
500 250 600

D600

Перед покупкой можно самостоятельно высчитать, сколько камня будет в одном кубометре или на одном поддоне при продаже. Это помогает понять, сколько поддонов необходимо приобрести.

Для расчета используется формула:

  • перемножают ширину, длину и высоту газоблока в десятичных значениях;
  • затем 1 делят на получившееся число и выходит количество камня в 1 кубометре материала.

Стандартом считаются блоки, которые имеют размеры от 200 до 400 мм в толщину, от 500 до 625 мм в длину и в высоту до 250 мм. Другие камни, типа 250х250х625, 200х200х400 можно считать нестандартными.

Сюда же относят и u-образные блоки, которые применяются для изготовления опалубок или перемычек. Стоит отметить, что на вес изделия влияет не только его типоразмер, но и плотность.

Например, камень с параметрами 250х250х625 плотностью D400 будет весить меньше, чем блок такого же размера, но с плотностью D900.

Положительные качества пеноблоков

  • Надежный и долговечный материал . Пеноблоки практически не подвержены влиянию времени. При правильной эксплуатации они будут иметь первоначальный вид и сохранят свои качества на очень долгое время. Не подвержен этот материал грибковым и плесневым инфекциям, не разрушается грызунами.
  • Пористость обеспечивает высокое термическое сопротивление, что позволяет зданиям накапливать тепло и снижает расходы владельцев на отопление более чем на 20%.
  • Пеноблоки способны корректировать микроклимат в помещении путем поглощения и отдачи влажности. Микроклимат в доме из пеноблока сродни микроклимату в доме деревянном.
  • Это экологичный материал , так как он не выделяет никаких вредных веществ.
  • Удобство обработки пеноблоков позволяет изготавливать из него различные, даже неправильные формы и быстро возводить большие объемы.
  • Высокая степень пожаробезопасности. Испытания показали, что пеноблок толщиной 14 см в течение 4 часов защищал от прямого огня

Этот строительный материал наряду с большим количеством достоинств имеет и некоторые недостатки. Первое – это высокая степень поглощения влаги. Подобно порам губки, пеноблоки способны впитывать влагу. Нужно обязательно использовать гидроизоляционные пропитки и гидробарьеры. Второе – это относительная мягкость материала, поэтому возведение домов из пеноблоков имеет свои особенности. Касается это межэтажных перекрытий.

Технические характеристики пеноблока

Характеристика Показатель
Вес Полностью зависит от плотности и
размеров. Средний показатель – блок 200х300х600 весит до 20 кг. Масса
пеноблоков варьируется от 6 до 24 кг.
Плотность Показатель плотности отмечается буквой
D. Значение варьируется от 500-1300 кг/м?.
Размеры Пенобетонные блоки имею разные
размеры. Длина одного блока, как правило, составляет 600 мм, но ширина и
высота – разные. Стандартным размером считается блок 200х300х600 мм.
Поглощение воды 15% от всей массы
Теплопроводность 0, 1 – 0, 5 Вт\М*к
Предел прочности при сжатии 2,0 – 7 МПа
Состав Песок, вода, цемент и специально
изготовленная пена
Шумоподавление Один пенобетонный блок, толщиной в 100
мм поглощает шум до 40 Дб

дом из пенобетона

     Пеноблок имеет как плюсы, так и минусы. Потому,
использовать ли его в строительстве, будь оно частное, загородное или же это
частичное использование пеноблока для возведения отдельных элементов в
строении, однозначно ответить нельзя. Тут следует учитывать целесообразность
использования этого материала в тех или иных элементах строения. Многое зависит
и от качества материала, соблюдения технологии укладки. Если учитывать все
особенности качественного пенобетонного блока, при квалифицированной работе с
ним, с таким материалом в кратчайшие сроки можно идеально реализовать личные
цели в строительстве и значительно снизить расходы.

Какой бывает?

Условно пеноблоки делятся на 4 категории плотности:

  1. Д100-300. Они используются для того, чтобы делать перегородки внутри дома. Чаще всего применяется самая большая плотность, Д100 или Д200 применяется редко.
  2. Д400-500. Их используют для теплоизоляции, так как в них 70% воздуха, что делает их неспособными выдерживать большие нагрузки и высокие показатели теплопроводности. Из них также можно делать перегородки внутри дома.
  3. Д600-1000. Блоки с такой плотностью применяют при возведении наружных стен. Это самый оптимальный, а также распространенный вид, который выдерживает 1-2 этажные дома. Это не самый лучший вид для холодных регионов, но отлично подойдет для теплых и средних. В основном используют Д900, но это зависит от расчетов застройщиков.
  4. Д1100-1200. Из таких блоков возводят дома в 3 этажа, это максимальная высота для строений из пеноблока. Этот вид самый плотный и прочный. Подходит для холодного климата.

Технология изготовления пенобетонных блоков

Пенобетонный блок производят одним из следующих способов:

  • Классический. Из пеногенератора в цементную смесь подается пена, затем все перемешивается. Пенобетонный блок, изготовленный этим способом, имеет самые лучшие характеристики;
  • Сухая минерализация. В этом способе пена подается в сухую смесь, а затем при постоянном перемешивании, добавляется небольшое количество воды. Получается непрерывное производство пеноблоков;
  • Баротехнология. Пенообразователь вначале смешивается с водой, а затем с другими компонентами состава. Все это  происходит в барокамере при высоком давлении.

Последствия неправильного выбора

Выбор неправильных материалов может привести к плачевным последствиям, а иногда к летальным исходам. Поэтому перед приобретением необходимо консультироваться с застройщиком.

Некоторые последствия закупки неправильных материалов:

  1. Блоки с недостаточной плотностью могут развалиться под своим же весом. Это может привести к разрушению здания в целом.
  2. Некачественные блоки также могут развалиться под весом друг друга. Это может привести к летальным исходам.
  3. Закупка блоков без учета климата может привести к тому, что в доме будет слишком жарко или холодно, что также со временем повлияет на свойства стен.

Виды пеноблоков

1. Разделение по показателю плотности блоков:

  • теплоизоляционные блоки марок D400-500, имеющие вес 11-19 кг – используются для утепления внутренних не несущих стен дома;
  • конструктивно- теплоизоляционные блоки D-600, D-900, весом 23-35 кг – для несущих стен в строениях небольшой этажности;
  • конструктивные пеноблоки марок D-1000-D-1100, имеющие вес 39-47 кг – используются для устройства перекрытий и любых несущих стен.

2. Разделение по технологии изготовления:

  • пеноблок нарезной (изготавливается путем нарезания сырой строительной массы специальной стальной струной) – имеет целостные кромки и отличается идеальными геометрическими формами и размерами;
  • формованный блок (изготавливается путем заливания смеси в специальные перегородки – снижение габаритной точности готового блока дает некое увеличение его экономичности;
  • армированный блок (в его состав кроме стандартных материалов добавляется еще полипропиленовая фибра) – блок обладает повышенной прочностью.

3. Разделение по назначению:

  • стеновые;
  • перегородочные;
  • нестандартные.

Информация по назначению калькулятора

Онлайн калькулятор пеноблоков предназначен для расчета количества и параметров пенобетонных блоков для возведения стен жилых домов и нежилых помещений, а так же других сооружений, с учетом фронтонов, оконных и дверных проемов. Расчет количества сопутствующих материалов, таких как количество песчанно-цементного раствора, кладочной сетки и стоимости материалов.

При заполнении данных, обратите внимание на дополнительную информацию со знаком Дополнительная информация

Пенобетонные блоки являются одним из видов ячеистого бетона, в состав которых помимо воды, цемента и песка входит химический пенообразователь. Именно благодаря пенообразователю, данный материал получается легким и имеет достаточную прочность для препятствия внешним нагрузкам. Сама структура бетона, так же как и в газоблоках, ячеистая, содержащая множество замкнутых воздушных пор, которые равномерно распределены по всему объему.

Пенобетон достаточно популярный строительный материал, и используется во всех основных видах строительства, таких как:

  1. Блочное возведение стен
  2. Монолитная заливка
  3. Использование в качестве тепло- и звукоизоляционного материала

Прочность такого бетона зависит от его плотности, чем выше плотность, тем выше прочность. Но данное правило работает только при соблюдении всех норм в процессе производства. Именно от вида производства зависит качество материала. Производственный процесс является достаточно простым, из-за чего данный материал получил высокую известность и популярность даже в мало населенных пунктах. Но в данном случае это явилось большим минусом, так как возможность производства в «гаражных» условиях, самым наихудшим образом отражается на качестве.

На крупных предприятиях используются специальные пеногенераторы и автоклавные камеры высокого давления, в которых пенобетон набирает свою прочность, сохраняя равномерное распределение воздушных пор по всему объему. К сожалению, многие малые предприятия производят пенобетонные блоки без таких камер, а так же пренебрегают многими другими правилами (не точный расчет сырья, малое количество цемента, дешевые пенообразователи, нарушение режимов сушки, самодельное оборудование). В связи с этим получаемый бетон имеет явно неравномерную плотность, из-за чего не соответствует принятым стандартам и заявленным характеристикам. Со временем такие пеноблоки дают трещины различного размера, расслаиваются и крошатся.

Попытки экономии на строительных материалах приводят к частичному (а иногда и полному) разрушению целостности строения уже через несколько лет.

Механическая же прочность пенобетона, из-за своей пористой структуры, достаточно мала по сравнению с обычным бетоном. В связи с этим применение этого материала возможно только в стенах, не несущих существенных нагрузок. А так же обязательное наличие армирующих поясов над верхними рядами, при устройстве даже деревянных перекрытий.

Несмотря на это, пенобетон обладает рядом существенных преимуществ, по сравнению со многими другими видами тяжелых бетонов:

  • Низкая теплопроводность –

но при условии сухого состояния.
Низкий объемный вес – существенно снижающий трудозатраты, а так же возможность использования более упрощенных фундаментов.
Легкость механической обработки – нет необходимости в специальном оборудовании для распиливания и сверления.

Приобретайте пеноблоки только на крупных предприятиях, имеющих полных цикл производства, соответствующий всем нормам, а так же имеющих сертификаты соответствия ГОСТу.

Далее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи.

Как классифицируются пенобетонные блоки

Концентрация внутренних полостей в пенобетонных блоках влияет на следующие моменты:

  • удельный вес изделия;
  • величину воспринимаемой нагрузки;
  • сферу применения пенобетона.

Классификация предусматривает следующее деление пенобетона на разновидности в зависимости от плотности материала:

  • теплоизоляционные пеноблоки. Они маркируются буквенно-цифровым обозначением D150-D400. Цифра в маркировке обозначает массу одного кубометра пенобетона, указанную в килограммах. По прочностным характеристикам материал классифицируется В0,75. Пенобетон данного класса способен воспринимать нагрузку на квадратный сантиметр площади, равную 9 кг. При этом сохраняется целостность массива и не образуются трещины;
  • теплоизоляционно-конструкционные бетонные блоки. По сравнению с теплоизоляционными блоками имеют увеличенную плотность и повышенные прочностные свойства. Маркируются обозначениями D500, D600, D700 и D800. Максимальная плотность конструкционно-теплоизоляционных блоков составляет 0,8 т/м3. Предельно допустимое усилие, при котором структура пенобетонных блоков не нарушается, составляет до 30 кг/см2;

Пенобетон является почти нестареющим и практически вечным материалом, не подверженным воздействию времени, не гниет, обладает прочностью камня

конструкционные изделия. К ним относятся пенобетонные материалы, маркируемые обозначением D1000, D1100 и D1200. Главная отличительная особенность конструкционных пеноблоков — увеличенная плотность. Вес одного кубического метра конструкционного пенобетона достигает 1200 кг, что позволяет материалу сохранять целостность под воздействием значительных нагрузок. Максимальный класс прочности пеноблоков составляет В12,5.

Повышенная концентрация внутренних полостей улучшает теплоизоляционные свойства пенобетона, а также положительно влияет на звукоизоляцию помещения. Прочностные свойства материала обратно пропорциональны объемной доле внутренних ячеек — в более прочном пенобетоне, применяемом для постройки несущих стен зданий, содержится уменьшенный объем воздушных пор.

Пенобетонные композиты используются на различных стадиях строительства дома. Характеристики материала влияют на особенности применения блоков. Ячеистая структура пенобетонного массива не позволяет возводить из блоков фундамент. Стены и перекрытия, а также внутренние перегородки и теплоизоляция сооружаются из различных видов пенобетона.

Конструкционный стройматериал применяется для следующих целей:

  • строительства коробок зданий, воспринимающих нагрузки от веса строения и кровельной конструкции;
  • постройки внутренних стен, относящихся к малонагруженным частям строения;
  • возведения межкомнатных перегородок, не воспринимающих вертикально направленные усилия.

Благодаря высокому термическому сопротивлению, здания из пенобетона способны аккумулировать тепло, что при эксплуатации позволяют снизить расходы на отопление на 20-30%

Теплоизоляционные блоки предназначены для утепления следующих частей здания:

  • межэтажных перекрытий, изготовленных из железобетона;
  • несущих стен коробки строения, контактирующих с холодным воздухом;
  • подкровельного пространства, являющегося источником тепловых потерь.

Теплоизоляционно-конструкционные пеноблоки объединяют свойства конструкционных и теплоизоляционных изделий, что позволяет использовать их для утепления фасада здания и возведения несущих стен. Дома из пеноблоков отличаются повышенными теплоизоляционными свойствами по сравнению со зданиями из кирпича. Для обеспечения прочности и снижения теплопотерь через поверхность стен желательно устанавливать блоки одинакового профиля.

Как резать пенобетон

Технология строительства перегородок из пенобетона всегда включает резку материала. Преимущественно процедура выполняется для уменьшения длины блока. По желанию можно уменьшать толщину элемента, но процедура требуется редко. Порезать блок в длину или высоту достаточно просто.

Для резки можно использовать обычную ножовку по дереву, но лучше с небольшим размером зубцов. Недостаток методики заключается в быстром ухудшении состояния пилы, затупившиеся зубцы придётся точить, а процедура долгая и требует определённых навыков. Лучший способ резки – использовать специализированную пилу, она служит дольше благодаря победитовому напылению на зубцы.

Основные правила:

  • болгарку использовать не стоит, так как от неё появляется много пыли и ровный распил выполнить достаточно сложно;
  • рассверливание выполняется любой электрической дрелью с победитовым сверлом. В патрон дрели можно вставлять дюбель, а затем саморез;
  • дрель без ударного режима со специальной насадкой для получения широких отверстий позволит создать выемку для монтажа розетки или выключателя;
  • болгаркой легко выполнять штробление стен под кабель электрической проводки.

Шагая в ногу со временем

Частный дом — одно из самых популярных человеческих желаний. С появлением пеноблоков путь к исполнению данной мечты стал чуточку короче и легче.

Простота работы с этим материалом, его доступность и стоимость, а также масса достоинств — создали ему популярность. Пеноблок за сто лет своей истории стал на равных соперничать с Его Величеством кирпичом, чей возраст уже превысил сорок веков.

Сегодня из пенобетонных блоков возводят стены домов на севере и на юге, на западе и на востоке. А это значит, — его признали, приняли и из него — нужно строить!

Читайте так же: Пенобетонные блоки, Керамзитобетонные блоки.

Вся правда о ПЕНОБЕТОНЕ, пеноблоке, не автоклавном газоблоке. Прозводство.

Watch this video on YouTube

Технология производства

Технология производства заключается в особом растворе, который после замеса формуют в блоки. Пенобетон — смесь песка, цемента, воды. Ничего нового. Но это новое заключается в технологии приготовления самого раствора. Его не заливают в формы, сразу же после замеса, а помещают в специальный баросмеситель, в котором раствор взбивается до пенистого состояния. Для быстрого получения качественной пенистой массы используют канифоль, костный клей. Затем для улучшения структуры добавляются полимеры, которые служат арматурой и сохраняют пористость пеноблоков, что увеличивает их прочность. Ещё один компонент пеноблока — мелкие частицы продуктов сгорания, увеличивающих плотность пеноблока и, одновременно, позволяющие сэкономить до 30 % цемента.

Теперь стоит сказать несколько слов о частном производстве пенобетона, чтобы сделать правильный выбор при покупке. Технология изготовления пеноблоков не является секретом, оборудование тоже можно приобрести, поэтому предприниматели не упускают такой возможности заработать. Но, как известно, частное производство всегда менее рентабельно, чем промышленный масштаб. Чтобы удешевить производство пеноблока и получить более высокую прибыль, частные производители иногда прибегают к хитростям, используя более дешёвые добавки, что ухудшает качество продукции. Поэтому, задавшись целью приобретения пеноблока, необходимо поинтересоваться сертификатом качества товара, который должен быть в наличии у каждого, уважающего себя продавца.

Пеноблоки и газоблоки визуально отличить очень сложно

Особенности производства

При выборе строительных материалов, особенно таких как ячеистый бетон, надо уделять внимание даже мелочам. Потому что именно они в конечном итоге влияют на то, насколько теплым и прочным получится сооружение

Вот эти тонкости и опишем в этом разделе.

Пенобетон имеет более однородную структуру

Технология производства.
Изготовление пенобетона настолько простое, что его можно сделать в гараже. Достаточно купить пенообразователь, а остальные компоненты легкодоступны. Смесь (цемент+песок+вода) замешивается в любой емкости, добавляется пенообразующая добавка. Далее состав разливается в формы. Дозревание блоков происходит в естественных условиях — на воздухе. То есть обойтись можно без специального оборудования, контроль за качеством условны — надо придерживаться известных пропорций и технологии. Но ведь так хочется сэкономить… Потому на рынке большое количество пеноблоков, качества которых далеки от ГОСТовских.
Газобетон замешивается настолько же легко, но бывает двух типов — автоклавный и неавтоклавный. Неавтоклавный также сушится на открытом воздухе, но имеет не самые лучшие характеристики. Автоклавный газобетон проходит процесс твердения при повышенном давлении и температуре. В результате блоки получаются повышенной прочности. Стоят они дороже, но и прочнее намного.

Точность геометрических размеров.
Газобетонные блоки производятся двумя способами. По одной технологи состав разливают в готовые формы. Эти блоки имеют разницу в размерах до 3-5 мм. По другой технологии формуются крупноформатные блоки, которые затем нарезаются по заданным размерам. Разница в размерах такого материала минимальна.
Прочность пенобетона разной плотности
Пенобетон заливается в готовые формы. Другой технологии нет. Соответственно, разница в геометрии блоков может быть существенной. Она корректируется увеличением кладочного шва, что снижает теплоизоляционных характеристики кладки в целом

Так что при выборе основное внимание уделяйте геометрии. Если блоки почти одинаковы (ГОСТ допускает отклонения в 1 мм), есть надежда, что и технология соблюдалась.

Если рассматривать указанные материалы с этой точки зрения, то более предпочтительным является автоклавный газобетон с минимальными расхождениями в размерах. Кладку из такого материала делают с использованием специального клея. Он наносится слоем в пару миллиметров, так как идеальная геометрия позволяет это делать. Так как с стене из данного материала шов — это мостик холода, то стена получается очень теплой (за счет малой толщины шва тепло в здании сохраняется лучше).

При использовании пеноблоков с большим расхождением в размерах для кладки применяют обычный раствор. Клей слишком дорог, чтобы его укладывать большим слоем. При пользовании цементного раствора затраты значительно меньше, но теплоизоляционные характеристики здания не идут ни в какое сравнение — они намного ниже.

Почему знать толщину стен важно

Размышляя над вопросом, какова должна быть толщина стен из пеноблоков, можно услышать массу рассуждений, многие из которых вводят в заблуждение.

Чтобы принимаемое решение оказалось правильным и безопасным, рекомендуется знать ряд особенностей, от которых необходимо отталкиваться:

  1. Уточните, какова наиболее низкая температура зимой в районе, где вы проживаете. Возможно, потребуется утолщение стен с устройством добавочного теплоизоляционного слоя.
  2. Обязательно определяется вид утеплительного материала – придется выполнять его монтирование, либо все сведется к простому слою штукатурки. Если стены строящегося дома возводятся из пеноблока, толщина которого составляет 30 см, рекомендуется наложить теплоизоляцию в 5 – 10 см.
  3. Утеплительный слой не только воздействует на материал, удерживающий тепловую энергию, но и защищает пеноблоки от ультрафиолетового излучения.

Чем отличается от газоблока?

Многие начинающие строители или те, кто далек от тематики стройки и отделки, путают пеноблок и газоблок. С одной стороны, действительно: оба материала изготовлены на основе цемента, имеют пористую ячеистую структуру, подходят для устройства внутренних и наружных перегородок строений.

Но отличий пеноблоков  от газобетонных блоков гораздо больше, чем кажется на первый взгляд.

Состав

Оба варианта отвечают всем необходимым требованиям экологичности, состоят по большей части из натуральных компонентов.

  • Пеноблок: цемент, песок, вода, пенообразователь.
  • Газоблок: цемент, песок, вода, известь, кварцевый песок, алюминиевая паста.

Важно! В оба материала при необходимости вмешивают добавки вроде золы, гипса

Способ производства

Обе формы относятся к так называемому ячеистому бетону, но если поры у пенобетонных блоков получаются в результате добавления пенообразователя, то пузырьки в газобетоне — следствие химической реакции алюминия и извести.

Внешние признаки

Газобетон обладает шероховатой поверхностью светло-серого, почти белого, цвета. Пеноблок — серый (чем больше цемента, тем темнее), гладкий, к тому же его поры крупнее, чем у аналога.

Теплопроводность

За счет более высокой плотности газоблоки лучше сохраняют тепло внутри жилого помещения, дома из этого материала оказываются теплее, а соответственно — экономичнее в плане расходов на отопление.

Применение

Технические параметры пеноблоков позволяют использовать их для строительства хозяйственных (сарай, амбар, гараж), а также жилых сооружений. Максимальная высота — 2-3 этажа. Газобетон применяется в этих же целях, но лучше всего подходит для высоких жилых домов.

Важно! Пеноблоки легче газовых, поэтому фундамент под ним может быть менее прочным, простым

Стоимость

Куб пенобетонных блоков обойдется в 1400-1600 рублей. Такой же объем газоблоков — на 30-40% дороже (2000-2600). Разница обусловлена не только качеством, но и технологией производства: пеноблоки изготавливаются достаточно просто.

При желании можно производить пеноблоки даже самостоятельно, понадобятся только ингредиенты и подходящие формы. Изготовление газобетона требует дорогостоящей техники.

Сферы применения

Пеноблоки используются при строительстве объектов разного целевого назначения низкой и средней этажности. Такой материал уступает бетону по прочности, даже армирование не помогает полностью решить данную проблему. Пеноблоки применяют при возведении промышленных зданий, частных домов. Их задействуют, когда строятся несущие стены и внутренние перегородки, а также с целью теплоизоляции объекта.

В каждом из случаев применяют разные виды изделий: конструкционные (наиболее прочные), конструкционно-теплоизоляционные, теплоизоляционные. Первый из вариантов отличается недостаточно низкой теплопроводностью, из-за чего постройка дополнительно утепляется. Теплоизоляционные изделия, наоборот, намного менее прочные по сравнению с конструкционным аналогами, но лучше задерживают тепло.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector