Таблицы размеров досок пиломатериалов в кубе

Деревянный брусок

Брусок – это уменьшенный вариант бруса. Эти небольшие бревна, распиленные и обработанные со всех сторон, являются популярным строительным материалом. Сечение может иметь форму квадрата, прямоугольника, фигурного профиля. Выделяют обрезной и строганный брусок. Строганные бруски имеют максимальный разбег по параметрам, доходящий до 25%. Также возможны искривления, плохо обработанные кромки. Этим объяснятся невысокая стоимость материала. Бруски используются при возведении опорных сооружений, перекрытий, лестниц, перил, подоконников, бань, песочниц, беседок. Готовое изделие необходимо обработать, чтобы придать необходимые декоративные и защитные свойства его поверхности.

Длина брусков колеблется от 3000 мм до 6000 мм. Разница между брусом и бруском заключается в размерах, брусок может иметь толщину менее 100 мм. По стандартам его ширина может превышать толщину не более чем в 2 раза. Ширина и толщина деревянного бруска из лиственных пород составляет 19,22, 25, 32, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90 и 100 мм.

Знание размеров строительных материалов позволяет точно рассчитать объем закупок.

Плюсы и минусы

Достоинства бруса во многом зависят от его вида. Общие плюсы, которые можно выделить для стен из цельной древесины:

Недостатки:

• Пожароопасность. Этот минус можно легко устранить при помощи внешней отделки и обработки огнебиозащитными составами.
• Подверженность биологическому поражению (жучкам, грызунам). Решается вопрос при помощи обработки антисептическими составами и защитой внешних стен.
• Необходимость регулярной конопатки стен.
• Малый срок службы, обусловленный старением древесины.
• Дома коробит при несоблюдении правил строительства и закладке оконных профилей без учета усадки здания.

Область применения

Доска с обрезными кромками может применяться для сооружения различных временных и постоянных конструкций:

• Подмостки для строительных и ремонтных работ.
• Заборы вокруг строительной площадки.
• Основа для чистовых полов.
• Каркас крыши. Доски нашиваются поверх стропильной системы и служат основой для монтажа кровли.
• Различная тара: поддоны, ящики и др.
• Временные (а иногда – и постоянные) постройки хозяйственного назначения.
• Высокосортная обрезная доска может использоваться для отделки внутренних помещений.

Обрезная доска имеет естественную влажность (порядка 25%). Это позволяет долго хранить пиломатериал и транспортировать без риска изменения геометрических размеров, нарушения формы или изменения цвета.

ГОСТ 24454-80: Пиломатериалы хвойных пород. Размеры.

Межгосударственный стандарт ГОСТ 24454-80«Пиломатериалы хвойных пород. Размеры»(утв. постановлением Госстандарта СССР от 10 ноября 1980 г. N 5731)

Coniferous sawn timber. Sizes

Взамен ГОСТ 8486-66, разд.1 в части размеров

Дата введения 1 января 1981 г.

1. Настоящий стандарт распространяется на обрезные и необрезные пиломатериалы хвойных пород и устанавливает требования к размерам пиломатериалов, используемых для нужд народного хозяйства и экспорта.

Стандарт не распространяется на резонансные и авиационные пиломатериалы, а также пиломатериалы хвойных пород черноморской сортировки.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1264-78, СТ СЭВ 1265-78, СТ СЭВ 1147-78, СТ СЭВ 1266-78 и учитывает ИСО 3179-74 и ИСО/Р 738.

Термины и определения пиломатериалов — по ГОСТ 18288.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. Номинальные размеры толщины и ширины обрезных пиломатериалов с параллельными кромками и толщины необрезных и обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками должны соответствовать указанным в таблице.

Номинальные размеры толщины и ширины

                                                                       мм

——————T——————————————————¬

¦    Толщина     ¦                        Ширина                        ¦

+—————-+——T——T——T——T——T——T——T——T——+

¦       16       ¦  75  ¦ 100 ¦ 125 ¦ 150 ¦  —  ¦     ¦     ¦  —  ¦  —  ¦

¦                ¦      ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦

¦       19       ¦  75  ¦ 100 ¦ 125 ¦ 150 ¦ 175 ¦  —  ¦  —  ¦     ¦  —  ¦

¦                ¦      ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦

¦       22       ¦  75  ¦ 100 ¦ 125 ¦ 150 ¦ 175 ¦ 200 ¦ 225 ¦  —  ¦  —  ¦

¦                ¦      ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦

¦       25       ¦  75  ¦ 100 ¦ 125 ¦ 150 ¦ 175 ¦ 200 ¦ 225 ¦ 250 ¦ 275 ¦

¦                ¦      ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦

¦       32       ¦  75  ¦ 100 ¦ 125 ¦ 150 ¦ 175 ¦ 200 ¦ 225 ¦ 250 ¦ 275 ¦

¦                ¦      ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦

¦       40       ¦  75  ¦ 100 ¦ 125 ¦ 150 ¦ 175 ¦ 200 ¦ 225 ¦ 250 ¦ 275 ¦

¦                ¦      ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦

¦       44       ¦  75  ¦ 100 ¦ 125 ¦ 150 ¦ 175 ¦ 200 ¦ 225 ¦ 250 ¦ 275 ¦

¦                ¦      ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦

¦       50       ¦  75  ¦ 100 ¦ 125 ¦ 150 ¦ 175 ¦ 200 ¦ 225 ¦ 250 ¦ 275 ¦

¦                ¦      ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦

¦       60       ¦  75  ¦ 100 ¦ 125 ¦ 150 ¦ 175 ¦ 200 ¦ 225 ¦ 250 ¦ 275 ¦

¦                ¦      ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦

¦       75       ¦  75  ¦ 100 ¦ 125 ¦ 150 ¦ 175 ¦ 200 ¦ 225 ¦ 250 ¦ 275 ¦

¦                ¦      ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦

¦      100       ¦  —   ¦ 100 ¦ 125 ¦ 150 ¦ 175 ¦ 200 ¦ 225 ¦ 250 ¦ 275 ¦

¦                ¦      ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦

¦      125       ¦  —   ¦  —  ¦ 125 ¦ 150 ¦ 175 ¦ 200 ¦ 225 ¦ 250 ¦  —  ¦

¦                ¦      ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦

¦      150       ¦  —   ¦  —  ¦  —  ¦ 150 ¦ 175 ¦ 200 ¦ 225 ¦ 250 ¦  —  ¦

¦                ¦      ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦

¦      175       ¦  —   ¦  —  ¦  —  ¦  —  ¦ 175 ¦ 200 ¦ 225 ¦ 250 ¦  —  ¦

¦                ¦      ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦

¦      200       ¦  —   ¦  —  ¦  —  ¦  —  ¦  —  ¦ 200 ¦ 225 ¦ 250 ¦  —  ¦

¦                ¦      ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦

¦      250       ¦  —   ¦  —  ¦  —  ¦  —  ¦  —  ¦  —  ¦  —  ¦ 250 ¦  —  ¦

¦                ¦      ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦     ¦

¦Примечание.   По   требованию   потребителя   допускается   изготовлять¦

¦пиломатериалы с размерами, не указанными в таблице.                    ¦

L————————————————————————

3. Ширина узкой пласти, измеренная в любом месте длины необрезных пиломатериалов, должна быть:

    для толщин от 16 до 50 мм . . . . . . .  не менее 50 мм

    . . . . .

    для толщин от 60 до 100 мм . . . . . . . не менее 60 мм

    . . . .

    для толщин от 125 до 300 мм. . . . . . . не менее 0,6 толщины

    . . . .

Ширина пласти обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками в узком конце должна быть:

    для толщин от 16 до 50 мм. . . . . . . . не менее 50 мм

    . . . .

    для толщин от 60 до 100 мм. . . . . . .  не менее 60 мм

    . . . . .

    для толщин от 125 до 300 мм. . . . . . . не менее 0,7 толщины

    . . . .

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4. Пиломатериалы должны также изготовляться со следующими размерами поперечных сечений:

Для экспорта — 63 х 160; 90 х 90; 90 х 125; 50 х 300; 63 х 300; 75 х 300; 100 х 300 мм. По согласованию с потребителем пиломатериалы указанных поперечных сечений могут изготовляться для внутреннего рынка;

для платформ грузовых автомобилей — 40 х 180; 70 х 150 мм;

для брусьев нефтяных вышек — 400 х 400; 360 х 360; 200 х 400; 180 х 350; 150 х 300; 300 х 300 мм;

для мостовых брусьев — 200 х 240; 220 х 260 мм;

для авто- и вагоностроения — шириной 110 и 130 мм.

5. Номинальные размеры пиломатериалов по толщине и ширине установлены для древесины влажностью 20%. При влажности древесины более или менее 20% фактические размеры толщины и ширины должны быть более или менее номинальных размеров на соответствующую величину усушки по ГОСТ 6782.1.

6. Номинальные размеры длины пиломатериалов устанавливают:

для внутреннего рынка и экспорта — от 0,1 до 6,5 м с градацией 0,25 м; для изготовления тары — от 0,5 м с градацией 0,1 м;

для мостовых брусьев — 3,25 м;

для экспорта — от 0,9 до 6,3 м с градацией 0,3 м.

7. Предельные отклонения от номинальных размеров пиломатериалов устанавливают:

 по длине, мм. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  + 50 и — 25

 . . . . . . . . . . . . . . . .

 по толщине, мм:

     при размерах до 32 мм включ.. . . . . . . . . .  +- 1,0

     . . . . . . .

     от 40 до 100 мм включ. . . . . . . . . . . . . . +- 2,0

     . . . . . . . . . .

     более 100 мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . +- 3,0

     . . . . . . . . . . . .

 по ширине для обрезных пиломатериалов, мм:

     при размерах до 100 мм включ. . . . . . . . . .  +- 2,0

     . . . . . . .

     более 100 мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . +- 3,0.

     . . . . . . . . . . . .

Для пиломатериалов длиной менее 1,5 м предельные отклонения по длине не устанавливают.

7а. По согласованию с потребителем для внутреннего рынка допускаются пиломатериалы с градацией по длине 0,3 м и предельными отклонениями по толщине и ширине по ГОСТ 26002.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

8. Измерение размеров пиломатериалов — по ГОСТ 6564.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

Размеры доски для наружной отделки

Пиломатериал под брусовую внешнюю отделку может представлять собой панели разного размера. Это связано с особенностью серии материала, ассортимента производителя, особенностями оборудования, а также потребностями потребителя. Для наружной отделки панели должны соответствовать требованиям по износостойкости и способности противостоять агрессивным внешним воздействиям окружающей среды.

Для фасадов принято использовать панели под брус следующих размеров:

• Самые распространенная толщина панелей: 140, 170, 180, 190, 195, 200, 250, 270 мм
• ширина — 12 см (оптимально использовать толщину 2,1 см);
• при ширине 13 см — толщину от 2,3 см;
• при 14,5 см — от 2,6 см;
• при 15 см — от 2,7 см;
• 16,5 см — от 3 см;
• при 18 см — 3,2 см и выше.

Иногда используют тяжелые 19-сантиметровые элементы, но такой материал значительно увеличивает нагрузку, не всегда уместен, особенно для небольших строений.

За счет уравновешивания показателей ширины и толщины обеспечивается максимальная прочность изделий и их эстетическая привлекательность.

Оптимальной панелью для наружной облицовки фасада является шестиметровая по длине и 17-сантиметровая по ширине доска.

Длина элементов имитации может быть два метра, три, четыре, шесть. По длине стены выбирают оптимально подходящие доски с учетом отходов.

Вес одного квадратного метра панелей под брус в среднем достигает 11 килограмм (сухих досок).

Информация по назначению калькулятора

Онлайн калькулятор профилированного и клееного бруса предназначен для расчета количества и объема пиломатериала для строительства домов, бань и других построек. Автоматически производится расчет количества межвенцевого утеплителя, нагелей, венцов, стоимости и антикоррозийной пропитки по среднему значению. Для более точных расчетов обязательно обратитесь к специалистам в вашем регионе.

При заполнении данных, обратите внимание на дополнительную информацию со знаком Дополнительная информация

Чтобы разобраться в преимуществах и недостатках профилированного бруса по сравнению с клееным, следует начать с основных понятий о производстве того и другого.

Профилированный брус изготавливается из деревьев хвойных пород. В большинстве случаев он имеет стандартные размеры сечения:

• 100х100 мм — лучше всего подойдет для строительства бани или летнего дачного дома

• 150х150 мм — пригоден для хорошего дома

• 200х200 мм — для возведения больших деревянных домов или коттеджей

При желании можно индивидуально заказать брус другого сечения. Внешний вид бруса может быть как с прямолинейной лицевой стороной, так и с D-образной. Бревно нужной толщины проходит обработку на строгальном и фрезеровочном станках, после чего шлифуется с нужных сторон. Качественной шлифовке обычно подвергается та сторона бруса, которая будет располагаться внутри будущего дома и может не потребовать дальнейшей отделки. Для удобства и надежности монтажа сруба и для защиты от холода и влаги профиль чаще всего бывает с 1 или 2 шипами для легкой конструкции или «гребенкой» для жилого дома. Готовый сруб должен дать усадку для дальнейшего завершения строительства, обычно этот срок составляет около 1 года. Для уменьшения этого срока до нескольких месяцев можно заранее высушить брус в специальных камерах.

Для производства клееного бруса бревно распиливается на доски, их еще называют «ламели». Доски прострагивают и закладывают в сушильную камеру, где в процессе сушки в мягком режиме получается материал с влажностью около 10%. Затем доски снова строгают до нужных размеров, сортируют, а затем при помощи гидравлического пресса склеивают в брус. Для склейки используют специальные водостойкие составы клея. Чтобы придать клееному брусу устойчивость от гниения и существенно повысить его прочность, доски укладываются специальным образом – каждую кладут противоположно сечению волокон соседней.

Оценивая прочность материалов, следует признать лучшие показатели у клееного бруса.

При сравнении по влажности материала и срокам усадки уже отмечалось, что клееный брус имеет влажность около 10% и, соответственно, малый срок усадки, что дает возможность сократить срок строительства дома. Профилированный брус имеет естественную влажность древесины, и даже сушка его позволяет уменьшить влажность только до 20%, поэтому без усадки не обойтись. Сравнивая сроки усадки, нельзя забывать о том факте, что цельный материал из-за большей массивности практически не подвержен растрескиванию, а на клееном брусе есть вероятность возникновения небольших трещин.

Из-за технологических особенностей изготовления каждый вид бруса может иметь разные габаритные размеры. У профиля длина обычно составляет до 6 метров, а сечение 100х100, 150х150 и 200х200 мм. Изготовление бруса другого размера сечения (например, с шагом через каждые 10 мм) может увеличить количество отходов, что не может не сказаться на цене. У клееного бруса длина может достигать 12 метров, а сечение обычно изготавливают от 80 до 280 мм.

По стоимости цельный брус почти в 2 раза дешевле из-за менее сложного процесса изготовления.

По экологичности профилированный брус – не просто фаворит, а скорее чемпион, сохраняющий все полезные свойства такого превосходного материала, как натуральное дерево. Для обработки могут понадобиться только специальные смеси для защиты от возгорания и гниения, которые сможет выбрать сам хозяин дома. При производстве клееного бруса могут использоваться клеевые составы, подразделяющиеся по степени опасности на несколько групп, и не факт, что производитель не решил сэкономить на стоимости клея.

В заключение можно сказать, что у каждого из 2 рассмотренных видов бруса есть свои несомненные преимущества при небольшом количестве недостатков. И только хозяину решать, из какого материала возводить дом, чтобы жить в нем дальше.

Далее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи.

КЛЕЕНЫЙ СУХОЙ БРУС

Этот брус создается путем склеивания специальных ламелей из различных пород древесины. Укладка таких ламелей производится в определенном порядке так, чтобы обеспечить высокую степень прочности и надежности.

Для изготовления клееного бруса используют сушеную, пропитанную защитными составами древесину.  Разнонаправленное расположение волокон в соседних слоях увеличивает несущую способность и снимает внутренние напряжения в массиве.

Клееный брус имеет следующие достоинства:

• быстрые темпы строительства – правильная геометрия, наличие домокомплектов, незначительная усадка;
• отсутствие коробления и трещин на протяжении срока эксплуатации;
• высокая прочность – в полтора раза выше, чем у цельной древесины;
• привлекательный внешний вид;
• улучшенные теплоизоляционные свойства;
• стойкость к плесени и грибку.

К недостаткам можно отнести высокую стоимость материала (в 2,5 раза дороже цельного аналога), меньшую паропроницаемость, непроверенные данные о сроке службы.

Разновидностью клееных изделий является брус LVL. Его склеивают из шпона толщиной 3 мм. Характеристики LVL еще выше, но больше и цена.

В чем состоит главная трудность при расчете погонного метра пиломатериалов

Основная сложность состоит в том, как рассчитать погонный метр бруса, необходимый, например для строительства дома. Дело в том, что большинство производителей пиломатериалов называют цену на свою продукцию в погонных метрах, а кубических метрах, и при заказе большого количества материала придется платить не за погонный метр, а за объем.

Несложно понять, что имеется ввиду количество досок определенного погонажа, которые вмещаются в один кубический метр. И для того чтобы заказать необходимое количество досок или вагонки для обшивки площади, нужно перевести один погонный метр материала в кубометр. Теоретически сделать это достаточно просто, для этого необходимо знать ширину и высоту изделий у производителя, и произвести несложные арифметические вычисления.

Обрезная доска

Обрезную доску получают из бревна, обработав его со всех сторон. Изделие не имеет краев, покрытых корой. Доска выпиливается из цельного бревна. Ее грани располагаются строго под прямым углом друг к другу. Это условие точной подгонки досок друг к другу. Основные виды дерева для производства обрезной доски – хвойные породы. Для отделки помещений предпочтительнее ценные породы древесины.

Для потребителя важны размеры строительного материала. Эти показатели устанавливаются ГОСТом.

Стандартные размеры, предлагаемые производителями:

• длина – 3000, 4000, 6000 мм;
• ширина – от 75 до 275 мм с шагом в 25 мм;
• толщина – 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 мм.

Длина обрезной доски измеряется как минимальное расстояние между торцами. Ширина и толщина измеряются в любой точке, отступив от торцов более 150 мм. В продаже встречается обрезная доска нестандартных габаритов.

Сведения об изделии можно почерпнуть из бирки на упаковке. Там указан материал (доска), сорт, порода древесины, размеры, ГОСТ.

Технология производства

Свои уникальные характеристики профилированный брус гребенка получает благодаря применению специальной технологии изготовления. Весь процесс можно разделить на следующие этапы:

1. Выбор материала. Для производства используются хвойные породы древесины: ель, сосна, лиственница. Но лучшей считается лиственница, потому что она устойчива к воздействию огня и растрескиванию.
2. Поперечное сечение – классически выполняется в форме квадрата или прямоугольника.
3. Сортировка – исключение материала с повреждениями или дефектами.
4. Группирование по размерам и видам сечения.
5. Сушка. Может производится естественным образом или в камере под давлением. От ее вида во многом зависят качественных характеристики готового материала.
6. Окончательная обработка. Сухой профилированный брус на специальных станках проходит обрезку сразу с четырех сторон. На верхней и нижней сторонах создаются профили с шипами и пазами, внутренняя часть делается гладкой, а внешняя может быть ровной или изогнутой.

Деревянный брус

Этот пиломатериал имеет прямоугольное или квадратное сечение, толщину не менее 100 мм, значительную длину. Практически все несущие и ограждающие элементы в частном строительстве изготовлены из бруса.

Тип материала в зависимости от обработки сторон:

• двухкантный, в нём зачищены две противоположные стороны, остальные оставлены закругленными;
• в трёхкантном зачищены три поверхности;
• в четырехкомнатном брусе все грани плоские.

Брус может быть изготовлен из сплошного деревянного массива либо склеен из отдельных частей – ламелей.

Стандартная длина бруса – 6000 мм, под заказ вам изготовят материал длиной от 2000 до 9000 мм. Длина клееного бруса доходит до 18000 мм. Толщина бруса варьируется от 100 до 250 мм с шагом в 25 мм. Брус имеет ширину от 100 до 275 мм. По желанию заказчика может быть изготовлен брус других размеров. Изделие с формой сечения 50 х 50 мм называется полубрусом. Самым востребованным является материал с сечением 150 мм. Дом, возведенный из какого бруса, хорошо удерживает тепло, не создает чрезмерной нагрузки на фундамент.

Сравнение бруса размером 100х100 и 150х150

Если вам необходимо определить, какой объем занимает выбранный природный материал, необходимо объем одного изделия умножить на общее их количество.

Но, выполняя расчет представленного материала, необходимо принимать во внимание следующие рекомендации:

Как вы уже успели понять, произвести представленные расчеты очень просто, причем сделать это можно самостоятельно, без привлечения специалистов. Если вы будет знать, сколько брусьев вам нужно для постройки своего дома, оптовые цены, то вы сможете сделать процесс закупки строительного материала точно.
Ведь процесс строительства должен проходить с расчетом количества единиц пиломатериалов на ту или другую стену, перекрытие или лестницы.

Для того, чтобы правильно рассчитать потребность в строительных материалах, а именно — в брусе строительном, надо знать формулу пересчета штук в кубометры. Часто в нормативной документации, в калькуляции и в расценках используется только один показатель — кубометры, а для общего сведения или для удобства подсчетов требуется понимание, сколько штук бруса содержится в 1 кубометре.

Чтобы закупленного количества наверняка хватило для строительных целей, надо к объему прибавить еще 15%. Тогда материала безусловно хватит для заявленных целей. Но перед этим необходимо определить основные показатели: длину, площадь и объем требуемого (или имеющегося в наличии) товара.

Требования для фундаментов

Считаются, что стенки из бруса не несут существенной нагрузки, по сравнению, например, с каменными, поэтому для таких домов используют не тяжелые основания свайного или ленточного типа.

Чтобы правильно выбрать брус под конкретное основание дома надо знать такие данные:

• Высотность здания;
• суммарные нагрузки на основание и почву;
• характеристики грунта;
• план здания.

Грунт создает напряжение, на боковую стенку основания дома. Пучнистость грунта определяет рост нагрузки в период влажной погоды и при очень низких температурах наружного воздуха. Увеличение объема влаги в земле повышает напряжение на основание домовладения.

Свайный фундамент рассчитан под несущие стены из бруса до 250 мм. Такой фундамент устанавливается для несущих стен крупного дома с зимним вариантом проживания, расположенного на болотистых грунтах или с большим перепадом рельефа выше 0.5 м.

Столбчатый фундамент может применяться для строительства нетяжелых одноэтажных домов под брус толщиной до 200 мм. Он менее высокозатратный, кроме того современные стройматериалы позволяют его модернизировать. Так можно применить бетонные блоки.

Сооружают такие опоры размером 200х200х400 мм. Также их заливают из бетона в опалубку либо в асбестоцементные трубы большого диаметра, установленные на песчаной подушке в опорных точках с высокой нагрузкой.

Ленточный фундамент под брус до 200 мм для тяжелых конструкций домов до 3-х этажей. Такая конструкция универсальна для разных вариантов зданий, отличаются только глубиной залегания: заглубленный — ниже уровня промерзания почвы и мелко заглубленный —  на глубине грунта не выше 0.7 м. Это позволяет правильно выбрать наиболее подходящий фундамент для песчаных либо суглинистых районов.

Ленточная модель выполняется в форме цельной жесткой рамочной конструкции, при этом не столь важно выполнена она из блочного материала либо в виде монолита. Минимальная ширина такой конструкции под брусовые стены должна быть больше их толщины на 5 см с обеих сторон

Монолитный ленточный вариант с армированием устанавливается под брус свыше 200 мм для высоких больших домовладений, поскольку имеет значительный запас прочности. Это приводит к удорожанию стоимости дома, так как такой вариант основания является самым дорогостоящим. Кроме того, увеличивается срок строительства, по технологии такой фундамент должен застывать и набирать нормативную прочность примерно за 30 дней.

Для определения глубины такого фундамента принимают во внимание давление от грунта, оказываемого на его боковую часть. При этом специалисты считают, что не нужно чрезмерно углублять само основание

В том случае, когда дом очень легкий, например, небольшой дачный домик, то    его вес не способен уравновесить большие подземные нагрузки, и основа будет выдавлена из грунта, что в свою очередь создаст деформационные нарушения в домостроении.

Сборный фундамент ленточного типа под брус свыше 200 мм допускает возведения больших домов для постоянного проживания. Выполняется такое основание в виде блочной сплошной бетонной конструкции. Они размещаются под несущими стенками из бруса по границе дома на утрамбованную песчаную подушку.

Блоки соединяют между собой цементом. Применим для всех видов почв, с заглублением на 50 с м. Для небольших объектов устанавливают нетяжелые фундаментные блоки 200х200х400 мм с весом 32 кг, которые можно укладывать вручную.

Расчёт материала для цельного бруса

Для точного расчета количества материала, потребного для постройки традиционного сруба, необходимо иметь проект, на основании которого рассчитывается объём пиломатериала, который понадобится для возведения готовых стен – это идеальный теоретический расчёт. На практике приходится сталкиваться с рядом обстоятельств, которые влияют на фактическое количество необходимого бруса:

• качество материала;
• усушка;
• учёт дверных и оконных проёмов.

Среди купленных брусьев, как правило, попадаются некондиционные: подгнившие, с черными сучками, с трещинами и т. д., поэтому при покупке необходимо следить за тем, чтобы их количество было минимальным.

При расчете высоты сруба необходимо учесть, что во время сушки древесина даёт усадку, составляющую 4 – 8% от первоначального размера. Однако нередко изготовитель производит распиловку свежей, практически не просушенной древесины. Это может вызвать увеличение процента усадки до 10 – 12%.

Часто можно встретить рекомендацию вычитать из объёма стен величину оконных и дверных проемов. Авторы этих советов забывают, что при кладке сруба нельзя оставлять свободными дверные и оконные проемы. Проем обозначается на высоту 2 – 3 венцов, а затем обязательно перекрывается цельным венцом – и так на всю высоту проема.

Стандартные размеры

Одним из самых востребованных строительных материалов является деревянный брус. От прочих видов пиломатериалов его отличают размеры – согласно ГОСТ 18288 – 77 он имеет высоту и ширину не менее 100 мм. Его параметры регламентирует другой стандарт – ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород: размеры», содержащий линейку типоразмеров.

Длина

Номинальные размеры длины пиломатериалов устанавливает ГОСТ 24454-80: от 1 до 6,5 м с градацией 0,25 м. На практике существует большой разброс величин: чаще других производят шестиметровый брус, но под заказ могут изготовить брус длиной 7 метров. Максимальная длина выпускаемого материла – 18 метров (для клееного бруса).

Толщина

Наиболее просто толщина определяется у двухкантного и трехкантного бруса. Для квадратного четырехкантного толщина равна ширине, для прямоугольного сечения толщина будет измеряться по меньшей стороне.

Какую роль играет размер брусьев?

Для того чтобы ответить на этот вопрос, давайте сначала разберемся с тем, для чего вообще предназначен данный снаряд. Отталкиваясь от того, какие бывают виды брусьев, мы можем выделить две их функции. Первая заключается в оттачивании элементов, которые необходимо будет демонстрировать на соревнованиях по спортивной гимнастике. Вторая же функция — это развитие физической силы и соответствующих показателей вкупе с постоянной поддержкой тела в форме. Иными словами, можно сделать вывод о том, что брусья предназначены для силового тренинга.

И это действительно так. Для работы на них, если так можно назвать этот процесс, существует огромное количество упражнений как динамического, так и статического характера. В большинстве своем они предназначены для увеличения мышечной массы таких групп, как плечевой пояс и грудные мышцы. Во время стандартного упражнения (а это есть не что иное, как обыкновенные отжимания на брусьях) также прорабатываются мышцы спины, трицепс и в меньшей мере бицепс. Так вот, если мы уменьшим расстояние между двумя параллельными жердями, то сконцентрируем нагрузку непосредственно на трицепсе. В то же время расширение этого расстояния приведет к тому, что в большей мере будут нагружаться мышцы плечевого пояса и груди. Вот таким образом размер брусьев влияет на ход тренировок.

Размеры обрезной доски и бруса по ГОСТу.

Размеры бруса регламентируются ГОСТ и продукция любой пилорамы ориентирована на стандартизованные размеры. Пилорамы выпускают совершенно различную продукцию, такую как: обрезные, необрезные доски, бруски и брусья и так далее.

По качеству лиственные породы древесины делятся на 3 сорта, хвойные – на 5. Пиломатериалы наивысшего сорта называются отборными (маркируется горизонтальной полосой или буквой «О»), остальные сорта маркируются цифрами 1-4 (отмечаются соответствующим количеством точек, вертикальных полос или просто цифрой) .

Таблица для всех стандартных сечений доски ГОСТ 8486.

Сечени доски, длина в мм.

Математическое действие

кол-во штук в 1 м 3

1: 0.2м (ширина): 0.05м (толщина):6 (длина)

Строительный материал, широко применяемый еще с давних времен и по сегодняшний день. Ярким примером тому являются великолепно сохранившиеся памятники древнего зодчества по всей территории России. Если раньше деревянным брусом называлось бревно обработанное (оструганное) с четырех сторон до получения одинакового сечения по всей длине, то современное производство этого строительного материала уже давно не ограничено его классическим видом и формой.

Таблица размеров

О чём пойдет речь:

Выбор сечения клееного бруса

Этот пиломатериал производится путём склеивания чередующихся по направлению волокон. Он изготавливается из обработанного, просушенного сырья. Поэтому такой брус имеет отличные характеристики: хорошая плотность, высокая изоляция, отсутствие деформации, незначительная усадка. Используя клееный пиломатериал при строительстве, можно рассчитывать на его исходные размеры, которые не изменятся с течением времени.

Цены на клееные брусья самые высокие, поэтому нужно выбрать наиболее подходящий размер для строительства хозяйственных построек или дома. Производители предлагают пиломатериал толщиной от 40 до 270 мм. Сечение клееного бруса классифицируется по его назначению:

1. Для стен используется материал высотой от 140 до 170 мм, шириной от 160 до 270 мм, длина берётся в зависимости от проекта здания.
2. Для перекрытия полов и потолков показатель высоты обычно составляет 100–150 мм, толщины — от 100 до 250 мм.
3. Для монтажа окон средние размеры бруса, применяемые в строительстве — 80×85, 80×115.