Можно ли сделать столешницу из дерева и эпоксидной смолы своими руками и стоит ли браться

Чем покрывают столы из эпоксидной смолы

Краски латексного типа являются самыми распространенными материалами, которыми покрывают стол из эпоксидной смолы после шлифовки. Латексные краски способны отлично справляться с ультрафиолетовым излучением. При самостоятельном изготовлении стола из эпоксидного клея данный вариант материала может показаться вам самым доступным и приемлемым вариантом.

Минусы у данного материала все же есть. Покрытие стола латексной краской не убережет вас от грубых механических повреждений, глубоких царапин и сколов. Отметим, что данной краской мы бы не рекомендовали покрывать пол из эпоксидной смолы. Ну… это так, на всякий случай.

Алкидные покрытия

Алкидные покрытия – это и есть поверхностный защитный слой лака в состав которого входят алкиды, дающие визуально эффект стекла на столе. Данное защитное, финишное покрытие простое в применении и не содержит в себе никаких токсичных добавок. Такой материал недорого можно встретить в любом строительном или лакокрасочном магазине. Алкидный лак придется по любому карману. Также хотелось бы отметить, что алкидный материал из премиум класса обеспечит вам эксплуатацию стола на длительное время, а так же создаст красивый, визуальный эффект. Износостойкий материал к механическим повреждениям и любым видам царапин.

Полиуретановые краски однокомпонентного типа

Этот вид красок для финишного покрытия очень просты и имеют лучшие характеристики по сравнению с вышеописанными материалами, а именно с алкидными красками, лаками. Из минусов полиуретановых красок однокомпонентного типа можно выделить очень дорогую стоимость, а также несовместимость с аминами, которые могут входить в состав эпоксидной смолы после полного высыхания. Поэтому при покупке полиуретановых красок, нужно этот момент учесть.

Глянцевый эффект

Двухкомпонентные полиуретановые краски

Полиуретановые, двухкомпонентные краски одни из лучших среди перечисленных выше. В продаже встречаются бесцветные и пигментированные. Двухкомпонентные полиуретановые краски – это залог лучшей защиты поверхности эпоксидного стола и дерева, защита от солнечных лучей, стойкость к механическим повреждениям и наилучшая совместимость эпоксидного слоя с краской, даже на молекулярном уровне

Среди всех выше описанных, данный вид красок является самым дорогим, а также при покрытии стола из эпоксидной смолы и дерева требует осторожности. Этим материалом лучше всего работать в респираторе для работы с эпоксидной смолой и другой защите, потому что испарение при распылении материала очень вредно для человеческого организма

Грунтовки для эпоксидной смолы

Грунтовкой поверхность эпоксидной смолы покрывают специалисты реже. Основное предназначение грунтовки для эпоксидного клея – это возможность скрыть недочеты и изъяны. Грунтовка может спасти вас от мелких царапин, но от крупных нет.

Заключение

Теперь и вы знаете, чем покрывают стол из эпоксидной смолы и дерева после шлифовки, но при использовании выше перечисленных материалов обязательно необходимо внимательно изучать инструкцию, которую пишет производитель. Внимательно изучите рекомендации изготовителя и только после этого приступайте к покрытию. Важным моментом при нанесении является проверка лакокрасочного материала. Т.е. мы рекомендуем на отдельном участке стола попробовать нанести выбранный вами материал, чтобы визуально оценить характеристики того или иного лакокрасочного материала, а также наглядно узнать о совместимости двух компонентов и выявить явные параметры нанесенного, защитного слоя. А если перед покрытием, вы не знаете чем шлифовать эпоксидную смолу на столешнице советуем к прочтению нашу другую статью, где подробно мы данный вопрос, который связан напрямую с нанесением защитного покрытия, раскрыли полностью. Чем качественнее будет отполирована столешница стола, там качественнее можно нанести покрытие.

Подготовка и обработка

Подготовив таким образом фактуру, далее следует придумать, как сделать так, чтобы доски лежали и не шевелились, когда будет заливаться эпоксидка. Для этого надо прижать доски струбцинами, а места, где будут реки, с торца и снизу, оборудовать аккуратной, но крепкой опалубкой. Причем внизу течи при заливке не должна быть. Если эту задачу решить грамотно, дальше все должно получиться. Следует выполнить пошаговый алгоритм создания стола.

• После затвердевания смеси следует шлифовальной машиной отшлифовать всю поверхность стола. Далее обработать шкурками разной марки. Как говорят мастера, тут не надо чураться ручной работы. Машинка так точно не отполирует, как верная рука человека. После полировки допустимо покрыть из пульверизатора бесцветным лаком все пространство стола.
• В завершении следует сделать подстолье, которое может быть изготовлено из металла или дерева, на выбор.

Особенности материала

Эпоксидная смола уже более полувека известна на рынке строительных материалов. Она до сих пор остается востребованной в таких работах, как пропитывание стеклопластика, склеивание деталей, гидроизоляция, заливка полов, производство красок, герметизация, кузовной ремонт, изготовление мебели, производство микросхем. На сегодняшний день известно более десятка видов смол, каждый из которых характерен своеобразными физическими и химическими свойствами.

Смола представляет собой синтетический олигомер, состоящий из эпоксидных групп. Эпоксидные соединения при смешивании с отвердителем образуют сшитые полимеры. Эпоксидка отличается сложной химической формулой и является продуктом конденсации бисфенола А и эпихлоргидрина. Без отвердителя смола не представляет никакого промышленного интереса. В зависимости от физико-химических свойств разные виды смол используются в различных отраслях. Для производства смолы могут использоваться следующие компоненты:

• алебастр, мел или цемент – повышают прочность;
• микросферы – дают пористую структуру;
• стекловолокно – повышает вязкость;
• древесная крошка – выступает в роли наполнителя;
• графит – используется, как колер;
• двуокись титана или алюминиевая пудра – придает белый или серебристый окрас.

Приведем плюсы и минусы этого материала.

• Достоинства. Эпоксидная смола обладает высокими строительными качествами. Она достаточно устойчива к воздействию абразивных веществ. При производстве столов это качество выступает на первом месте, так как на столешницу приходятся постоянные нагрузки, и она должна быть устойчивой к появлению царапин или сколов. При наличии стыка, образованного особенностями заливки, прочность этого стыка сравнима с прочностью клеевого шва. Смола обладает высокой водонепроницаемостью, поэтому может использоваться в интерьере кухни или ванной комнаты. Эпоксидка в процессе эксплуатации не дает усадки, следовательно, изделия получаются прочными и устойчивыми к деформациям. Для изготовления мебели смола идеально подходит, так как позволяет реализовать целый ряд дизайнерских направлений.
• Недостатки. При производстве мебели необходимо учитывать и некоторые отрицательные качества смолы. Заливать форму необходимо в строгом соответствии с требованиями и соблюдать технологию. Малейшее отступление от норм обязательно приведет к дефектам в виде взвесей, осадков или пузырьков воздуха в толще слоя. Следующий минус заключается в токсичности некоторых видов эпоксидки. В готовом виде изделия абсолютно безопасны для здоровья, однако при повышенной температуре выделяются летучие соединения – токсины. Такие составы лучше не использовать для производства мебели. Не стоит бояться чашечки горячего кофе на столе, но и провоцировать длительный нагрев столешницы из эпоксидки тоже не следует. При изготовлении мебели необходимо соблюдать меры безопасности и пользоваться средствами индивидуальной защиты. Чтобы не вселять лишней паники, отметим, что приготовление состава происходит при комнатной температуре, поэтому нагревать смолу не придется.

Нюансы работы с эпоксидкой

В зависимости от объема эпоксидная смола поставляется в бочках либо канистрах. Дополнительно приобретается отвердитель. Удачными считаются пропорции 2 к 1. Смешивать компоненты нужно согласно инструкции: сначала в емкость заливается эпоксидка, затем отмеренное количество второго вещества.

Также при изготовлении стола из эпоксидной смолы важно знать тонкости работы с этим веществом:

1. Вязкость смеси подбирается исходя из индивидуальных пожеланий: для заливки неровностей применяется более жидкая консистенция, для склеивания фрагментов (например, спилов) понадобится густая смола.
2. Большое значение имеют условия в мастерской: помещение должно хорошо вентилироваться (материал при работе токсичен), оптимальная температура — 22–24 °С. Чем теплее окружающая среда, тем быстрее происходит застывание смолы. Ускорить процесс может размещение на теплой (не горячей) батарее, но прогрев должен происходить снизу, иначе поверхность деформируется.
3. Высокая влажность снижает скорость застывания, а образующийся конденсат портит поверхность.
4. Недопустимы запыленность, загрязненность помещения, в котором создается эпоксидный стол: пылинки, соринки могут осесть на поверхности, прилипнуть к смоле.

При заливке используется каркас в виде короба, стенки которого обеспечивают ровные края столешницы. Делают его из гибкого материала, например, фанеры, пластиковых панелей, оргстекла. Если требуется покрытие тонким слоем, можно обойтись без опалубки.

Толщина заливки смолы зависит от характеристик основы: например, стол из массива дерева с ровной поверхностью требует минимального значения для придания глянцевитости, сохранения древесины в первозданном виде. Такие изделия покрывают смолой при помощи кисти. Столешницы из фрагментов, мелких элементов сложной фактуры заливаются толстым слоем, достаточным для покрытия всех неровностей. При этом применяется короб. Заливать надо равномерно, по всей площади, а не в одном месте. Сначала делается базовый слой. Когда он застынет, залейте еще один слой. Иногда процедуру повторяют несколько раз, пока не будет достигнут нужный уровень толщины. Каждый раз наносят смолу тонкими слоями, чтобы в ней не появлялись пузырьки.

После заливки каждого слоя требуется просушить изделие, для этого применяется строительный фен. С его помощью смола быстрее затвердеет. Финишная обработка включает обязательную шлифовку, проходящую поэтапно (от крупнозернистой шкурки до применения самого мелкого зерна). После этого следует покрытие лаком, который препятствует выделению вредных для здоровья летучих веществ. Его наносят в несколько слоев. Предпочесть надо состав на водной основе. Идеально воспользоваться яхтным лаком. Такое покрытие защитит столешницу из смолы от губительного воздействия влаги и высоких температур в процессе эксплуатации.

Защитить лицо маской, руки — перчаткамиЗаливать смолу нужно равномерно, по всей площадиСушить изделие с помощью строительного фена

Технология работы

Для изготовления стола эпоксидная смола и дерево должны быть правильно выбраны. Не стоит отдавать предпочтение слишком дешевым составам, так как они быстро мутнеют и желтеют. Лучшим типом эпоксидки на стол является CHS Epoxy 520. Продается она обычно сразу с отвердителем. Смешивать эти вещества необходимо в пропорциях, указанных в инструкции.

Чтобы приготовить раствор, требуется 2 емкости. Сначала замешивается смола. При необходимости изменения ее цвета в вещество добавляется колер. После этого смесь нагревается до 30 градусов и тщательно размешивается. Теперь добавляется нужное количество отвердителя. Масса перемешивается до однородного состояния. Если в ней появились пузырьки, то их следует выдуть феном.

Чтобы сделать столы из дерева и эпоксидной смолы, нужно добиться правильной густоты состава. От этого зависит конечный результат. Существуют такие степени вязкости:

1. Жидкая. Масса легко стекает с палочки. Она хорошо пропитывает древесину, проникая во все выемки, поры, уголки.
2. Полужидкая. Такая форма состава используется при заливке круглого стола из эпоксидной смолы и дерева. Еще она применяется для изготовления декоративных деталей.
3. Густая. Для производства заливки она не подходит. Применяется такой состав, если нужно отреставрировать стол из дуба. Еще такая консистенция используется для изготовления украшений.

Перед началом основной работы происходит первичная обработка без использования вспомогательного короба. Заливать надо все трещинки и отверстия, затем эти участки прогревают, чтобы ушли воздушные пузырьки. После просушки эти зоны надо отшлифовать, чтобы они были вровень с поверхностью доски. Далее требуется покрыть тонким смоляным слоем всю доску, выгнав воздух из пор, и основательно высушить.

Для изготовления столика из эпоксидной смолы своими руками требуется подготовка формы. С этой целью обычно применяется стекло, которое нужно хорошо очистить и обработать обезжиривателем

Нужно обращать внимание на наличии сколов, трещин, качество стыков

Стол из эпоксидной смолы своими руками смастерить нетрудно, важно соблюдать технологию. Слой вещества не должен превышать 5-6 мм

Лить средство надо тонкой струей при помощи палочки. Для выравнивания смолы используется шпатель. Чтобы удалить пузырьки воздуха, нужно проколоть их иглой или продуть феном. Готовый стол из массива дерева и эпоксидной смолы нужно накрыть полиэтиленом, исключить попадание пыли и мусора.

После застывания изделия его нужно отшлифовать, отполировать и покрыть лаком. Грубый абразив для стола из эпоксидной смолы использовать нельзя. Шлифовка производится медленно, а на поверхность периодически наливается вода, чтобы она не перегревалась. После завершения процесса стол покрывается лаком.

Так как сделать стол с эпоксидной смолою нужно технологически правильно, важно соблюдать нюансы работы с составом. Смола быстро застывает в теплом помещении

Сверху греть слой нельзя, так как он деформируется. Кроме того, есть и другие особенности:

• во время застывания слоя нельзя допускать попадания прямого солнечного света на него, так как смола пожелтеет;
• при работе с составом нужно использовать средства защиты;
• замешивать смолу нужно медленно.

Чтобы работать с заливными материалами, нужно правильно рассчитать, сколько сырья понадобится. Тут следует воспользоваться такой формулой: V = А (длина) х В (ширина) х С (толщина). Так как смола плотнее воды, то нужно учитывать коэффициент и пользоваться такой формулой: V х 1,1. Стандартный расход вещества на 1 квадратный метр площади составляет 1,1 литра, если толщина слоя 1 мм.

Приготовить раствор
При необходимости изменения цвета в вещество добавить колер
Добиться правильной густоты состава
Подготовить форму
Обработать древесину
Залить материал
Снять форму
Отшлифовать, отполировать и покрыть лаком
Прикрепить к основанию

Столы на деревянном основании

Чтобы сделать стол из древесины и эпоксидной смолы потребуется основание. Процесс изготовления включает следующие этапы:

1. В качестве основания можно взять кусок древесины или фанеры. В последнем случае изделию можно придать любу форму. Будущая столешница может быть круглая или овальная.
2. Чтобы заливка оставалась на поверхности к основанию следует прикрепить бортики. Они могут быть пластмассы.
3. Основание должно быть сухим и чистым. Затем по поверхности нужно разложить дизайнерские заготовки.
4. Затем выполняется заливка стола эпоксидной смолой. Если толщина столешницы не более 0,5 см, то жидкую массу заливают сразу.
5. Если толщина больше, то заливка производится в несколько этапов.
6. После заливки первого слоя нужно подождать двое суток. Затем процедура повторяется.

Если в процессе появятся пузырьки, то их разгоняют горячим феном. Чтобы избежать возникновения пузырьков необходимо каждую заготовку обработать смолой. После затвердевания слоев бортики нужно снять и отшлифовать края и поверхность.

Столы из эпоксидки на деревянном основании.

С помощью эпоксидной смолы можно обновить старую мебель. Для этого нужно зачистить поверхность, убрать лак, нанести слой краски, а затем выполнить заливку смолой. На полный процесс полимеризации уходит неделя. Можно сделать частичную заливку. Изъяны в древесине могут быть натуральными, то есть поверхность изъедена короедами и грибком. Также их можно сделать искусственным путем. При заливании смеси отверстия с обратной стороны можно заклеить монтажным скотчем, чтобы смола не вытекла.

Как выбрать смолу

Существуют разные виды смолы, отличающиеся своими свойствами

При выборе вещества для столешницы обращают внимание на ряд факторов:

• стоимость;
• толщину слоя;
• тип стола;
• прозрачность смолы;
• используемый декор.

Для каждой разновидности эпоксидки прилагается инструкция, в которой указана сфера применения вещества:

• Самый доступный вариант – ЭД-20. Дешевизна — единственный плюс этого вещества, поскольку состав получается довольно густым и добиться ровной поверхности с ним не удастся. Плюс ко всему через время эпоксидка становится желтой, а поверхность покрывается порами.
• ЭпоксиМастер – смола с низкой вязкостью. Неплохой вариант для создания слоя толщиной до 5 мм. Благодаря текучести удается получить ровную поверхность, а само вещество хорошо проникает в трещины. При изготовлении самодельной формы стола стыки нужно обработать герметиком.
• Новичкам рекомендуется использовать смолу QTP-1130. Изначально она прозрачная, но можно добавить красители. Толщина слоя не должна превышать 3 мм.
• Арт-Эко. С этой смолой легко работать, но требуется соблюдать послойную заливку. Материал имеет подкрашенный вид, а широкий выбор цветовых оттенков позволяет воплощать различные дизайнерские решения. Основной недостаток смолы – со временем возможно пожелтение.
• CHS Epoxy 520. Отличный вариант для работы с деревом и металлом. В основном его применяют при реставрации и производстве столов.

Приготовление состава

Любой эпоксидный состав содержит два обязательных компонента — непосредственно смолу и отвердитель.

При необходимости его можно дополнить колером. Действовать нужно строго по инструкции. Если планируют добавлять колер, его нужно прогреть заранее до температуры от 30 до 35 градусов.

Следующим этапом станет добавление в смесь отвердителя. Пропорции следует посмотреть в инструкции к выбранной марке смолы, чаще всего это соотношение равняется 10:3,5.

Размешивать нужно тщательно, но плавными движениями, чтобы в составе не образовались воздушные пузырьки.

Если избежать их появления не удалось, необходимо слегка подуть на смесь струей теплого воздуха, не прекращая вымешивать. Готовая смесь пригодна для заливки в ближайшие 5-7 часов, поэтому стоит воздержаться от соблазна заранее заготовить состав для заливки нескольких слоев.

Выбор и расход эпоксидной смолы

Как уже упоминалось выше, в состав эпоксидки входят 2 химически активных компонента – это отвердитель и непосредственно смола. Оба компонента эластичны, пока находятся в разных емкостях, но после соединения полученный состав достаточно быстро застывает.

Стоимость эпоксидной смолы варьируется в пределах 300-900 руб. за 1 кг

Желательно покупать смолу большими упаковками, причем – у оптовых продавцов (так дешевле). Благо сегодня с поиском таких торговых точек никаких проблем нет. Итак, для изготовления стола в домашних условиях лучше всего подходят следующие марки эпоксидки.

Таблица No1. Популярные марки эпоксидной смолы.

Также стоит упомянуть про еще одну марку смолы – ArtLine Crystal+.

Отзыв об эпоксидной смоле ArtLine Crystal+ с сайта Отзовик

Чтобы вам было легче выбрать материал для заливки, ознакомьтесь с несколькими реальными отзывами об использовании эпоксидной смолы.

Отзыв об использовании эпоксидной смолы на сайте Мастерфорум.КомпозитыЕще один отзыв об использовании смолы (оставлен на сайте Forum.Woodtools)И последний отзыв (взят с того же сайта)

Что касается расхода, то он указывается в инструкции производителя. Хотя зачастую смола смешивается с отвердителем в пропорции 10:4 (то есть 400 мл на 1 л смолы). Дабы рассчитать точное количество эпоксидки, измерьте ширину, длину и высоту будущей столешницы. Умножьте длину на ширину, чтобы вычислить площадь, а полученное значение умножьте на высоту. В результате вы получите требуемый объем смолы. Покупать вещество с большим запасом не нужно – оно усадки не дает, потому берите столько, сколько вышло при расчетах.

Небольшой пример: чтобы залить стол размерами 210х160х5 см, понадобится 16,8 л смолы.

Заливку смолы производим в хорошо проветриваемом помещении или под вытяжкой

Основные виды

Популярность столов из эпоксидки выросла практически мгновенно. Раньше смолу использовали в качестве клеевого состава, но не так давно открылась еще одна сфера применения. Эпоксидная смола стала настоящим подарком для тех, кто серьезно задумывается о стилизации интерьера. Во внутреннем убранстве комнаты не последнее место отводится мебели. Кстати, предмет мебели может выполнять исключительно декоративную функцию. В частности, эпоксидные столики превращаются в элементы наполнения интерьера. Возможности материала позволяют создавать эксклюзивные шедевры.

Описать многообразие исполнения столешниц не представляется возможным по причине многочисленности художественных вариаций. В простейших классификациях столы можно поделить на категории по их функциональному предназначению: кухонный стол, журнальный стол, кофейный столик, рабочий стол. Есть еще одна классификация – по типу производства. Но так как она определяет и дизайн столешницы, то вполне подходит для рассмотрения.

Столешницы без основы. Такие столешницы представляют собой плиту, полностью отлитую из смолы, которая может иметь различную форму, от диска до призмы. В силу прозрачности материала, внутрь плиты могут помещаться различные предметы, выступающие в качестве декора. При добавлении в смолу красителя получается массив с оттенком. Различные порошки позволяют уменьшать прозрачность смолы. Так как жесткая основа отсутствует, то подобные столы не предназначены для высоких нагрузок. Заливной стол используется, как пивной, кофейный или журнальный. В некоторых случаях столики вообще стоят без практического применения, лишь для декора.

Столешницы с основой. Основа выполняет защитную функцию, она придает конструкции дополнительную прочность. В качестве основы выступает лист ДСП, слэб, мультиплекс или даже старая столешница. Смола наливается сверху, образуя прозрачный слой. Как и в случае столешниц без основы, здесь тоже можно декорировать изделие различными элементами. В силу того, что снизу основа прочная, полученная столешница выдерживает высокие нагрузки. Подобные изделия используют при производстве обеденных столов или рабочих столов.

Комбинированные столы. Благодаря тому, что эпоксидка обладает текучестью, можно конструировать комбинированные модели. Их нельзя отнести ни к первой, ни ко второй группе. В состав столешницы входят фрагменты дерева, камня или металла, но они могут и не играть роль основы. В различных вариациях применяются элементы различной формы, с обработанными и необработанными гранями, острыми или закругленными краями. Особенно ценятся столешницы с деревянными элементами, так как структура натурального дерева обладает своей оригинальностью. При производстве комбинированных столешниц изготавливаются бортики, а декоративные элементы помещаются внутрь. Сначала мастер должен послойно покрывать элементы смолой, чтобы она попала во все полости. Затем формируется ровная поверхность.

Пошаговая заливка столешницы эпоксидкой

Чтобы основательно разобраться в том, как залить столешницу эпоксидной смолой, нужно в точности изучить план действий. Ведь только в таком случае можно обеспечить действительно качественную работу.

Итак, столешница эпоксидная изготавливается по такому принципу:

Определяемся с заливкой. Советуем попробовать сразу несколько марок, сочетая их с выбранной древесиной, и определить самый оптимальный вариант.
Устанавливаем форму. Проверяем ее на ровность при помощи строительного уровня.
Обрабатываем древесину. Шлифуем ее, покрываем морилкой и лаковым составом для лучшего качества.
Помещаем древесину в форму и проверяем ее размещение при помощи строительного уровня. Следим за тем, чтобы изделие было хорошо зафиксировано.
Медленно и аккуратно при помощи насадки на дрель многократно перемешиваем состав

Рекомендуется постоянно переливать смесь из ведра в ведро, чтобы точно перемешать все компоненты.
Осторожно заливаем первый слой смолы и проверяем толщину заливки линейкой. Инструкция от производителя всегда содержит информацию по поводу максимально допустимого слоя материала

Из-за превышения этой нормы смола может закипеть, либо же повредиться во время высушивания.
Если при заливке создались пузырьки, то их можно устранить при помощи иглы или одноразовой пластиковой вилки.
После застывания первого слоя протираем поверхность ветошью с ацетоном, чтобы убрать пыль.
Повторяем заливку по тому же принципу
Важно, что первый слой является самым тонким, поэтому его нужно наносить кистью.
После полного застывания изделия, края столешницы можно обрезать и приступить к шлифовке.

Рекомендации для правильной работы

Не забывайте и о соблюдении некоторых правил в работе с эпоксидкой. Чтобы полученный результат не разочаровал мастера, обязательно учтите такие особенности:

смола намного быстрее застывает в тепле;
заливку не стоит прогревать сверху, ведь это часто сулит деформацию;
пока заливка еще застывает, ее нужно убрать от прямых источников ультрафиолета, поскольку она может пожелтеть;
помните о том, что эпоксидка характеризуется токсичностью – работайте с ней осторожно;
при замешивании следите за плавностью движений, ведь резкие взмахи руками приведут к образованию пузырей;
нельзя оставлять залитое изделие на морозе во избежание расслоения;
готовый слой рекомендуется покрыть защитным лаком, чтобы изделие не выделяло токсины.

Уход за столешницей из эпоксидки

По сути, столешница из эпоксидной смолы не нуждается в сложном уходе

Важно помнить о том, что протирают ее исключительно мягкими тканями. Также запрещено попадание на изделие ацетона, спиртовых растворов и лака для волос

Работа над созданием стола из эпоксидной смолы – не такая сложная задача, какой кажется на первый взгляд

Если хотите узнать больше, советуем обратить внимание на этот ролик. Вот исчерпывающее видео о том, как делают столы из эпоксидной смолы и дерева (слэбов) профессионалы: