Эпоксидная смола своими руками и уникальные поделки из нее

Содержание:

Отдельно о наполнителях: как подготовить цветы и что еще можно использовать?
Что это за материал и его особенности
Домашняя химическая лаборатория
Популярные марки
Изготовление мебели
Первоначальные вложения
Добыча смолы хвойных деревьев
- В промышленных масштабах, древесную смолу добывают методом подсочки.
Что можно изготовить из эпоксидки
Тела вращения
Рекомендации по отливу изделий
Популярные составы
Свойства материала и возможности его применения
Столешницы
Как работать с эпоксидной смолой
- Подготовка смолы к смешиванию
- Смешиваем смолу с пластификатором
- Добавляем отвердитель
- Влияние наполнителей
Достоинства и недостатки материала
Помещение
Плюсы и минусы эпоксидной смолы для дерева
Материал: общая информация
Безопасность
Разные виды и состояния клея
Пошаговое описание изготовления кулона
Где пройти

Отдельно о наполнителях: как подготовить цветы и что еще можно использовать?

В процессе отливки в смолу можно добавлять не только пигменты, но и различные наполнители. Как правило, они не растворяются, а остаются в виде включений внутри получившейся заготовки. При выборе наполнителей открывается большой простор для фантазии: в ход идут такие компоненты, как рассыпчатые блестки, вышедшие из моды тени, измельченные цветные мелки и пастель для рисования. С их помощью можно создавать различные интересные эффекты внутри прозрачных отливок разной формы. Затем их можно использовать для изготовления брошек, заколок, брелков, запонок или в украшении интерьера.

Одним из популярных наполнителей являются цветы. Как и все творения природы, они имеют особенную, неповторимую фактуру. Благодаря высоким декоративным качествам, а также разнообразию их формы и оттенков они способны украсить любое изделие из эпоксидной смолы.

Для заливки эпоксидной смолой не используются живые цветы. Их нужно предварительно высушить. Если венчик имеет уплощенную форму (ромашки, маргаритки), то его укладывают между сложенными в несколько слоев целлюлозными салфетками и помещают между страницами книги. Такая мягкая подложка из салфеток не дает цветку сплющиться и позволяет сохранить его естественный объем после высушивания.

Цветы с объемным венчиком, например, розы и их бутоны, высушивают по-другому. Их помещают в небольшую емкость и засыпают чистым сухим песком или мелкой манной крупой, чтобы не дать цветку деформироваться в процессе сушки

Высушенные этим методом растения извлекают из емкости и осторожно очищают от наполнителя, стряхивая его маленькой мягкой кисточкой. Подготовленные таким образом сухоцветы полностью готовы к дальнейшей работе

Что это за материал и его особенности

Эпоксидная смола: мастер-класс по созданию и применению состава

Производство данного материала очень сложное. В первичном виде такое вещество использовать невозможно, но после использования отвердителей происходит процесс полимеризации, и дальше уже можно говорить об применении данного материала.

В состав такой смеси могут входить и другие компоненты, такие как цемент, мел и так далее, они делают массу более плотной.

С деревом часто используют эпоксидку прозрачного цвета для декоративных работ, она содержит разные модификаторы и имеет такие свойства:

Высокий уровень стойкости к механическим повреждениям;
Хороший уровень износостойкости;
Устойчивость к влаге;
Почти нет усадки во время пользования;
Не боится различной химии;
Хороший уровень сцепления с деревом, пластиком, металлом, керамикой, кожей и так далее.

Домашняя химическая лаборатория

Поделки для дачи: как своими руками сделать красивые и полезные поделки для сада и огорода (105 фото)

Для начала нужно определиться, для какой цели покупается эпоксидная смола, и только после этого выбирать и тип эпоксидки, и применяемый с нею отвердитель. Поясним на примере, берете эпоксидный компаунд в отвердителем впрок, по принципу чтобы было, а вдруг пригодится, а нету, но с областью применения еще не определились, а ведь это может быть и заливка пола, и заливка столешницы, а может, даже не одной, если речь идет о кухне с ее обилием тумб и столов в кухонном гарнитуре.

Может быть дизайнерский подоконник или даже вам придет фантазия изготовить кухонную или умывальную раковину из эпоксидного состава с наполнителями в виде каменной или иной крошки. Или иметь под рукой эпоксидку, чтобы что-нибудь экстренно склеить, п так как областей применения масса, то и список требований к материалу может разрастаться до бесконечности. Поэтому для начала остановиться нужно, на универсальном материале, это будет, кончено же, не эпоксидный клей.

Область его применения ограничивается именно склейкой разных поверхностей из разных материалов, но не более. При всей надежности скрепления разнородных или однородных материалов эпоксидными клеями, главный их недостаток – радикальное, со временем, изменение цвета клеевого шва, от почти бесцветного, светло-желтого до темного желто-коричневого. Но если в клеевом шве такое изменение не критично, то при отливке какого-либо изделия из эпоксидного состава, предназначенного для склеивания, со временем это будет неприятно бросаться в глаза.

Состав эпоксидного клея сбалансирован по входящим в него компонентам, среди которых пластификаторы, наполнители, разбавители и отдельно вводимые отвердители, которые, собственно, запустят сам процесс преобразования полужидкой тягучей субстанции в твердый пластиковый монолит. Этот процесс почти независим от внешних факторов и не допускает вариаций по времени. Хотя и некритичен в смысле сверхточности при смешивании составных частей

Изготовление мебели

Одним из ярких примеров использования эпоксидки в интерьере помещения служит производство мебели. Из смолы отливают столешницы, панели для кухонного гарнитура, барные стойки или сиденья стульев. Прочность полимера вполне позволяет эксплуатировать изделия по назначению, однако есть определенные нюансы.

Традиционно считается, что все столешницы делятся на две категории: плиты с основой и без основы. Роль основы могут играть слэбы из дерева, массивы, плиты ДСП, фанера, металлические или пластиковые конструкции. Но на данный момент нас интересуют элементы мебели, полностью отлитые из смолы.

Забегая вперед отметим, что они нашли свое практическое применение, но в силу ряда особенностей, область их эксплуатации весьма ограничена. При заливке столешницы большой площади суммарный показатель нагрузки возрастает за счет собственной массы смолы. Столешницы без основы вряд ли годятся для производства массивных обеденных или рабочих столов. Зато они приобрели популярность в декоративных, кофейных или журнальных столиках.

Прозрачный слой смолы требует обязательного наличия декора, но использование красителей в корне поменяло тенденцию. Варьируя различными оттенками, мастер получает уникальные шедевры. В этом плане разработано множество приемов, среди которых такие, как послойная заливка или зонирование. При послойной заливке можно получать трехмерные абстрактные картины. Каждый слой смолы при этом должен полностью высохнуть, прежде чем будет залит последующий слой.

Зонирование осуществляется при помощи разделительных перегородок. Их монтируют из прозрачного пластика или оргстекла. Такие конструкции позволяют заливать один слой разными цветами. Границы зон после отверждения смолы образованы единой цепочкой связанного полимера, поэтому разрушения плиты не происходит. Настоящими шедеврами стали столешницы с тематическим дизайном, известны модели с имитацией водоемов, раскаленной лавы, букетов цветов.

Застывший полимер хорошо обрабатывается. Его можно шлифовать, доводить до нужной формы, пилить или сверлить. При помощи сплошной заливки делают навесные полки. Предельная масса груза, которую они смогут выдержать, зависит от формы и толщины полок. Но, планируя тот или иной проект, необходимо исключить высокие нагрузки. Такие полки отлично подойдут для хранения канцелярских товаров, тетрадей или даже книг. Естественно, чем больше длина полки, тем ниже показатель максимально допустимой нагрузки.

Первоначальные вложения

Первоначальные инвестиции в бизнес на эпоксидной смоле сильно варьируются в зависимости от того, какие изделия планируется делать. Суммы для производства бижутерии и для производства мебели, когда необходимы дополнительные дорогостоящие материалы и оборудование, будут сильно различаться. Для удобства рассмотрим усредненный вариант – производство бижутерии и картин, примерно 10 единиц украшений и 3 небольшие картины в месяц. Мастер работает в качестве самозанятого и продает изделия через социальные сети.

Рассмотрим необходимые вложения и закупку материалов на месяц работы:

смола и отвердитель – для украшений понадобится ювелирная смола, стоимость банки 300 г вместе с отвердителем составляет примерно 800 руб. Для картин нужен материал с пометкой Resin Art, стоимость 1,5 кг – около 1500 руб. Итого на смолу уйдет 2200 руб.;
материалы для декора – количество зависит от идеи мастера, ориентировочно – 3000 руб.;
фурнитура для украшений – 2000 руб.;
основа для картин – 1500;
силиконовые формы – 1000 руб.;
средства индивидуальной защиты – респиратор, перчатки – 2500 руб.;
расходные материалы – стаканчики для замешивания смолы, шприцы – 500 руб.;
реклама – 3000 руб.;
инструменты (мини дрель, ювелирные весы и т.п.) – 3000 руб.;
мебель для мастерской (стол, стул, стеллажи для хранения) – 4000 руб.;
аренда мастерской – 20000 руб.

Примерные первоначальные вложения на небольшой бизнес на изделиях из эпоксидной смолы составляют чуть больше 40000 руб. Также подумайте, возможно, каких-то расходов удастся избежать или минимизировать их. К примеру, какая-то мебель или инструмент, вероятно, у вас уже есть. Чтобы снизить расходы на аренду, можно снять помещение совместно с другим мастером.

Стеллажи для хранения

Добыча смолы хвойных деревьев

Смолы сосны, кедра,
ели, лиственницы, пихты пользуются самой
большой популярностью. Сосновая смола
преобладает в промышленных масштабах.
Принципиальных различи по добыче смолы
нет. Поэтому рассмотрим, как добывают
сосновую смолу.

Сосна дает очень
хорошую смолу после умеренной зимы,
растущая на сухих, солнечных местах. А
вот на влажной почве, затененном месте
и после холодной зимы, сосна дает темную
и горькую смолу

В промышленных
масштабах, древесную смолу добывают
методом подсочки.

Надрезы, в виде желобков в древесном стволе и называются подсочкой. Смола начинает вытекать из ран, стекает под углом в предварительно подставленные емкости. Сначала выделяется небольшое количество смолы и рана быстро затягивается. Спустя 10 дней желобки снова расчищают и выделение смолы происходит более интенсивно. За сезон, таким способом дается собрать порядка 500 гр смолы с одной сосны. При этом дерево остается здоровым, если ему давать передышку и добывать смолу понемногу.

Но есть и более жесткие методы. Когда до сруба дерева остается 4-5 лет, надрезы делают по всему периметру ствола. При таком методе можно добыть до 300 кг смолы с одного гектара леса. (несколько кг с одного дерева).

Хвойную смолу
добывают и из пней. Для этого пни
измельчают и методом экстракции или
перегонки добывают смолу из древесины.

Что можно изготовить из эпоксидки

Эпоксидная смола декоративного направления может использовать как угодно, для создания практически любых изделий и поделок. Идеи можно почерпнуть из форумов, просмотреть фотографии готовых изделий. Можно попробовать повторить уже выполненные идеи или же создать собственную. Что можно сделать?

Предметы мебели.
Столешницы любого размера.
Заливные полы.
Бижутерию и уникальные украшения: перстни, браслеты, кулоны, колье, сережки.
Сувенирную продукцию.
Различные предметы быта, в том числе лампы, ночники и светильники.
Шары, кубы любых размеров для аквариумов и декора помещений.

При наличии творческой жилки и фантазии можно создавать любые эксклюзивные вещи. В качестве дополнительных дизайнерских аксессуаров используется все, что угодно. Например, монеты, цепочки, блестки, стразы, кусочки пластика, бусины, мелкие камушки и раковины. Можно экспериментировать и с окрасом смолы.

Из смолы можно изготавливать различные предметы интерьера

Опытным путем можно придать поверхности как матовость и однородность, так и уникальные переходы с одного цвета на другой. Можно создать как ровный окрас, так и перламутровый, с металлическим блеском. А при добавлении люминофора (флуоресцентного пигмента) готовые изделия приобретают просто волшебные качества и могут светиться в темноте.

Тела вращения

Рассмотрим отдельно категорию поделок из дерева. Сюда можно отнести украшения, элементы мебели или сувениры. Общим для них является то, что они получены методом обработки на токарном станке.

На первый взгляд может показаться, что это самые сложные по технологии изготовления поделки. Но высокая степень адгезии смолы позволяет обрабатывать древесину вместе с эпоксидкой, как единую заготовку.

В качестве исходного материала используется сосновый брус. В нем обычно есть трещины, возникающие при сушке древесины. Эти трещины впоследствии сыграют важную роль в декорировании. При желании можно их раздать с помощью болгарки. В образовавшиеся полости заливается подкрашенная смола. Чтобы она не вытекала из торцевых частей бруса, необходимо предпринять все возможные меры по герметизации. Подойдут даже временные конструкции, ведь после отверждения смолы их можно будет снять.

Затем заготовка из бруса и смолы обрабатывается на токарном станке. Рассмотрен всего лишь один из многочисленных примеров. Здесь мастер имеет возможность проявить фантазию.

Свойства материала и возможности его применения

Сделать поделки из эпоксидной смолы своими руками достаточно просто, этот материал не требует применения сложных технологий обработки.

В состав смолы не входят натуральные компоненты, такой синтетический материал отличается определенными свойствами и параметрами, которые необходимо учитывать при работе:

эпоксидная смола является смешиваемым составом из смолы и отвердителя;
для создания необходимой консистенции следует соблюдать пропорции;
синтетический состав отличается определенным сроком застывания;
после застывания эпоксидная смола становится очень прочной и износостойкой;
прозрачность и легкость обеспечивают возможность создания разных изделий.

Эпоксидная смола прочная и износостойкая, не поддается абразивному и механическому воздействию после полного застывания.

Столешницы

Столешницы, выполненные из дерева и эпоксидной смолы, достаточно практичны, поэтому давно уже вышли за границы предметов интерьера. Они эксплуатируются не только в жилых домах или квартирах, но и в офисных, а также в производственных помещениях. Отсутствие копий даже при одной и той же технологии позволяет говорить об уникальности каждого изделия.

Использование древесины открывает широкие возможности перед дизайнером. Все модели столешниц можно условно поделить на несколько видов, в зависимости от метода использования дерева.

Столешницы со слэбами в основании. Продольный срез ствола дерева играет роль основы, на которую производится заливка прозрачной смолы. Преимущество такого метода заключается в том, что нет необходимости изделие декорировать, так как древесина имеет специфический и необычный рисунок. Помимо этого, конструкция получается достаточно прочной и способна выдерживать большие нагрузки.
Столешницы со слэбами в качестве декора. Если площадь среза далека от площади будущей столешницы, то слэб вряд ли станет основой для конструкции. Тем не менее, залитая плита все равно получается прочной. В целях экономии материала на нижний слой столешницы укладывают подходящие по размеру спилы. Интересным вариантом является имитация карты мира. Слэбы обрабатывают так, чтобы они по форме напоминали континенты. В пространство между ними заливается подкрашенная в синий цвет смола, которая имитирует океаны. Если в смолу добавить люминофор, то стол будет подсвечиваться в темноте.
Стол-река. Достаточно распространенный тип изделия, выполненный из двух слэбов, расположенных на расстоянии друг от друга. Пространство между ними заполняется смолой. Создается образ реки, в которой древесина визуально похожа на берега.
Массив. Наконец, отдельную категорию представляют собой столешницы, объем которых практически полностью состоит из деревянного массива. Смола заливается в расщелины, искусственные трещины, червоточины и сравнивает границы плиты по периметру. Результат превосходит все ожидания, к тому же удается сэкономить на смоле, так как ее расход невелик.

Как работать с эпоксидной смолой

Подготовка смолы к смешиванию

Греем смолу. В процессе хранения она может стать мутноватой и очень вязкой. Но при нагревании, снова приобретает необходимую прозрачность и консистенцию. Смолу положим в емкость и поставим на водяную баню.
Доводим массу до температуры от 50 до 60°С. Повышая теапературу на каждые 10°С ускоряем полимеризацию в 3 раза. При закипании эпоксидка пенится и мутнеет и становится полностью непригодной.
Можно для уменьшения вязкости добавить разбавитель. Но, после высыхания прочность и теплостойкость материала станут в разы меньше. Со временем разбавитель «выпотевает» из материала делая его менее прочным.
Водоразбавляемые составы — не нужно нагревать, а просто разводят дистиллированной водой для дисперсии. Если на упаковки написано, что эпоксидная смесь не водоразбавляемая, то нужно исключить попадание в нее воды. Иначе она помутнеет и ее первоначальные свойства не сохранятся.

Смешиваем смолу с пластификатором

Если вы применяете смолу ДБФ, то ее перед смешиванием нагреваем. Если ДЭГ-1, то просто хорошо размешиваем. Для смешивания применим строительный миксер или специальную насадку на дрель, что обеспечит хорошую диффузию веществ.

В зависимости от необходимой пластичности, подбирают пропорцию. Распространенное соотношение палстификатор-смола 1:10. Постепенно добавляем его в смолу и тщательно перемешиваем.

Добавляем отвердитель

Полученную смесь остужают до 30°С и только потом добавляют отвердитель. Это необходимо, чтобы избежать возгорания, так как сама реакция смешивания термическая. Соотношение смолы и отвердителя выбираются в соответствии с целями применения от 1:5 до 1:20. Большое количество отвердителя ускоряет полимеризацию и увеличивает выделяемое количество тепла.

Если превысить пропорции, то смесь закипит и помутнеет или застынет прямо в емкости для смешивания. Повторно разогреть ее не получиться. Отвердитель следует медленно вводить, постоянно мешая. Полученную консистенцию тщательно вымешиваем. Неоднородность смеси приведет к дефектам изделия.

Влияние наполнителей

При производстве некоторых изделий в эпоксидную массу необходимо добавлять различные дополнительные компоненты. Это не проходит бесследно. В качестве катализатора полимеризации могут послужить алюминиевая пудра или опилки из железа.

В данном случае необходимо уменьшить пропорции отвердителя на 2-4%, чтобы успеть проделать все действия. Применяя нейтральные наполнители, например, песок или стекловолокно, реакция не пойдет так бурно, но все же процесс застывания ускорится на 10-15%.

Достоинства и недостатки материала

Смола может быть как однокомпонентной, так и двухкомпонентной, но именно материал для заливочных работ продается в виде основного состава и отвердителя к нему. При соблюдении всех технологий получается изделие высокого качества, которое не дает усадки и выравнивается по горизонтальному уровню, образуя ровную и гладкую поверхность. Качество изделия, а также его внешний вид остается длительное время на высоком уроне. Эпоксидка не подвержена воздействию солнечных лучей, а также достаточно устойчива к появлению царапин и трещин. Необходимо помнить, что повышенная температура в процессе эксплуатации изделия приводит к выделению токсинов, а иногда и к плавлению компаунда.

Цена на эпоксидные смолы находится в среднем сегменте. Дешевым материал назвать нельзя, однако себестоимость заливки оказывается ниже, по сравнению с подготовкой, выравниванием и обработкой поверхностей альтернативными методами. В зависимости от производителя и качества смолы стоимость 1 кг компаунда варьируется от 300 до 1000 рублей. Дорогие модели отличаются высоким качеством, вследствие чего могут использоваться, как универсальные материалы.

Заливка древесины влечет за собой предварительную ее стабилизацию. Все поры между волокнами заполняются эпоксидной смолой. В результате такой стабилизации древесина надежно защищена от действия солнечных лучей, растворителей и продуктов органической химии. Декоративные свойства смолы позволяют создавать различные узоры и украшения. Ярким примером служит столешница из слэба с имитацией реки. Подкрашенная в синий цвет смола сохраняет свою прозрачность и имитирует водоем. Свойство эпоксидки смешиваться с красителями применяется в художественном творчестве.

К достоинствам изделий из эпоксидной смолы можно отнести отсутствие усадки. В отличие от полиэфирных смол, эпоксидная смола сохраняет изначально приобретенную форму, что существенно упрощает работу с материалом. Текучесть компаунда приводит к образованию ровной горизонтальной поверхности. В заливке пола это является отличным подспорьем, так как отсутствует необходимость дополнительного разравнивания поверхности

При заливке столешницы важно ровно по горизонту установить основу или подложку. Выше было уже сказано, что изделия из эпоксидки не нуждаются в подборе специальных средств ухода, так как не боятся воздействия абразивных чистящих средств. Следует помнить и о некоторых недостатках компаунда

Прежде всего, речь идет о жестких требованиях к приготовлению смолы. Несоблюдение пропорций компонентов чревато порчей материала

Следует помнить и о некоторых недостатках компаунда. Прежде всего, речь идет о жестких требованиях к приготовлению смолы. Несоблюдение пропорций компонентов чревато порчей материала.

В процессе отверждения эпоксидка боится резких перепадов температур. В процессе повышения или понижения температуры в толще слоя могут образовываться мутные хлопья или взвеси. С ними можно бороться, но для этого необходимо прогреть слои до температуры 50-60°C градусов. Данная рекомендация применима к изготовлению столешницы, но равномерно нагреть пол очень сложно. Чтобы избежать токсичных выделений, отвержденную смолу покрывают слоем лака. Современные материалы считаются экологичными, тем не менее, от лакового покрытия отказываться не стоит.

Помещение

Если планируется изготовление украшений в небольших количествах, можно организовать домашнюю мастерскую. Желательно, чтобы это была отдельная комната, которую можно хорошо проветривать. Утепленная лоджия или балкон тоже неплохие варианты.

В среднем, площади от 20 до 50 м² будет достаточно. Помещение надо искать или уже с вытяжкой, или с возможностью ее вывести. Необходимо продумать рабочее место (большой стол), место для хранения расходных материалов и расположение оборудования. Если планируется проведение мастер-классов, надо предусмотреть рабочие места для учеников

Кроме того, в этом случае важно расположенной будущей мастерской – будет важна хорошая транспортная доступность

Следует искать или производственное помещение, или помещение свободного назначения. Иногда помещение под мастерские можно найти в Домах культуры и домах творчества.

Можно поискать рабочее место в готовой мастерской – часто мастера ищут соарендаторов, чтобы сократить расходы.

Мастерская

Плюсы и минусы эпоксидной смолы для дерева

Раньше эпоксидку применяли в виде клея для различных деталей, ее почти не использовали в творчестве. Позже данным материалом стали заливать полы, отметив его низкую истираемость, большую прочность и долговечность. Сейчас смолы с красителями или в чистом виде широко используют для создания уникальных изделий для дома. Плюсы эпоксидки для дерева таковы:

массе можно придавать любую форму — она течет, заполняет малейшие ямки, впадинки и трещинки;
застывшее изделие легко шлифовать и полировать, в нем можно высверливать дырки, точить пазы;
в продаже есть эпоксидка разных цветов, но даже прозрачной смоле можно придать любой оттенок путем введения красителя;
поскольку состав не дает усадки, мебель сохранит привлекательность надолго.

https://youtube.com/watch?v=GcYR2gC86-c

Минусы у средства тоже есть. Так, нужно строго соблюдать пропорции смолы и отвердителя, иначе массу можно безвозвратно испортить. Цена смолы высока, особенно у прозрачных марок. Себестоимость крупных изделий получится большой. Еще один минус — токсичность эпоксидки. Во время работы придется применять респиратор, перчатки, очки, хорошо проветривать помещение. После застывания состав безопасен.

Материал: общая информация

Не нужно знать о материале очень много, чтобы начать с ним работу. Компаунд – вот как называется разновидность смолы, которую используют именно при создании украшений.

Продаются материалы в виде двух компонентов. Один из них – основной, а второй – отвердитель. Эпоксидные смолы входят в олигомеры, которые и становятся основной частью состава. Роль отвердителей играют кислоты, амины.

Достаточно смешивания двух основных компонентов при приготовлении рабочего состава. При химической реакции они образуют полимеры. Начинается процесс застывание и кристаллизации смолы.

От марки смолы зависит, какой будет пропорция. Производитель обычно указывает в своей документации пропорции, которым должен следовать владелец материалов. По внешнему виду после застывания смола напоминает оргстекло или пластмассовую основу.

Есть важные параметры, на которые надо обратить внимание:

Сверкающая прозрачность. Но характерный глянец появляется только после правильной полировки.
Отсутствие воздушных пузырьков

Главное – с осторожностью смешивать компоненты друг с другом.
Время жизни смолы. Это один из важных параметров, он показывает, сколько времени занимает полимеризация.
Наличие инструкции

Без следования её рекомендациям велика вероятность того, что материалы просто испортятся. А благодаря этому документу поделки из эпоксидной смолы своими руками создаются максимально быстро.

Безопасность

Перед тем, как начать работать с эпоксидным составом, необходимо заострить внимание на некоторые особенности процесса. В первую очередь, следует позаботиться о безопасности, для чего потребуется подготовить:

перчатки резиновые или латексные для защиты кожи рук;
кусок пластика, оргстекла или целлофана, чтобы предотвратить попадание на рабочую поверхность;
респиратор, чтобы защитить органы дыхания от испарений и пыли;
защитные очки, дабы уберечь глаза от частиц во время шлифовки изделия;
плотный фартук, желательно прорезиненный;
одежду, которую не жалко испачкать.

Данные меры обезопасят мастера и рабочее место от агрессивного воздействия полимера. При обработке же крупных объектов, например, статуй подготовленный скульптор будет защищен по максимуму.

Разные виды и состояния клея

На сегодня продают много таких смесей как нашего производства, так и зарубежного. Для работы с мебелью подойдут почти все ее разновидности.

Важно только знать какой цвет подойдет (бесцветный или конкретный оттенок). Если нужно, чтобы структура дерева была видна, берут бесцветный материал

К бесцветным видам эпоксидки хорошего качества относят YD-128 – она прозрачная. Также хорошая бесцветная смола считается MG Epox Strong, ее даже используют ювелиры.

Кроме этого, для необычного дизайна могут в бесцветную смесь добавить вкрапления цветной.

Указанные вещества относятся к двухкомпонентным. Первый флакон — это сама жидкая смесь, а второй флакон – это отвердитель, который стабилизирует жидкий состав.

Что касается густых составов, то их лучше не использовать в дизайне, ведь ими не получиться заливать определенные формы.

Эпоксидки имеют пять состояний:

Жидкое (хорошая текучесть вещества, как правило, это вещество, в которое еще не добавили отвердитель);
Похожа на мед (как патока по консистенции, используют там, где необходимо заливку проводить по слоям);
Густая (текучесть плохая, подходит как замазка или для склеивания определенных частей);
Как резина (похожа на твердый пластилин, меняет форму, липнет к рукам);
Твердая (затвердевшая эпоксидка).

Пошаговое описание изготовления кулона

Одним из несложных в изготовлении предметов станет отливка кулона с использованием силиконовой формы. Мастер-класс поделки из эпоксидной смолы проведет практикующий мастер.

Он состоит из подробного, поэтапного описания, сопровождающего фотографиями и детального видео с результатами работы, а также рекомендаций, как делать поделки из эпоксидной смолы правильно.

Шаг 1. Выбрать шаблон изделия, определить наполнитель и его количество. На этом подготовительном этапе определяемся с формой будущего кулона и что мы хотим видеть внутри прозрачной основы.

Шаг 2. Подготовка заливки

Смешиваем смолу с катализатором, убираем пузырьки воздуха и осторожно заливаем молд. Толщину изделия вы регулируете сами, но наполнитель должен быть покрыт полностью плюс запас в 1-2 мм с обеих сторон.

Шаг 3. Застывание. После заливки и равномерного распределения изделие оставляют на просушку на несколько часов. Время фиксации зависит от размера изделия, плотности состава. Выстоявшее изделие аккуратно вынимают из формы, оно должно отделяться легко, а поверхность должна быть ровной и гладкой.

Шаг 4. Обработка изделия. При необходимости заготовку полируют, убирают мелкие дефекты. Крепят фурнитуру. Для надежности дополнительно фиксируют клеем. Подвеска готова. Поделки из эпоксидного клея своими руками выглядят красиво, оригинально, не требуют больших денежных вложений.

Где пройти

Участие в мастер-классе по полимерной эпоксидной смоле бывают самыми разнообразными: для новичков, для тех, кто уже имел дело с этим материалом, и даже для опытных. Есть общие уроки или по отдельным темам, например, создание форм, обработка, шлифовка. Где и как можно поучаствовать:

Подробнее узнать о проведение мастер-классе по такому творчеству можно в интернете. Сайты обязательно выкладывают информацию о проведении бесплатных или платных уроков

При выборе мастер-класса обратите внимание, кто будет его вести, какие темы планируется осветить, как долго он будет длиться. Это поможет сориентироваться в программе и понять, нужен ли вам этот урок, а подробности можно уточнить у организаторов и ведущих

Марка	Сфера использования
Эпоксидно-диановые
ЭД-22	универсальное предназначение
ЭД-20
ЭД-16	как соединяющий компонент для стеклопластика
ЭД-10 и ЭД-8	в электротехнической сфере и радиопромышленности
Эпоксидно-диановые для лакокрасок
Э-40р и Э-40	изготовление лакокрасочной продукции, шпатлевок, лакокрасок, защитных покрытий, при ремонте
Э-41
Эпоксидки импортного производства
YD-128	электротехническая сфера, создание лакокрасок, в радио- и электропромышленности, машиностроение, строительство-монтаж, авиа- и судостроение
DER 671
ST-1000	для создания особо стойких и прочных различных полимерных композиций
Модифицированные субстанции
КДА-2	заливочные смеси, изготовление клеев-красок и стеклопластика
К-02Т	пропитка намоточных конструкций для усиления влагостойкости
ЭЗ-111	герметизация и пропитка трансформаторов и иных электротехнических изделий
УП-599 и УП-563	изготовление клеев, стеклопластика, заливочно-пропиточных смесей в различных промышленных сферах, защита стеклопластика, герметизация составляющих
КДА, К-153, К-115 и К-176
Эпоксидка спецназначения
ЭА	в качестве пропиточно-клеевых компаундов
УП-610 и УП-643	изготовление стеклопластика, пропиточных и защитных материалов
ЭХД	для производства герметиков, лакокрасок и наливочных особо прочных субстанций
УП-631 и УП-637	как компонент пропиточно-заливочных компаундов, создание стеклопластика, клеевых субстанций
Эпоксидно-модифицированные (ЭПОФОМ)
Эпофом-1, 2 и 3	как антикоррозийная обработка разнообразных материалов, гидроизоляционная пропитка, для ремонта строительных объектов
Эпофом-1С	при монтаже и восстановлении трубопроводов, систем водоснабжения, канализационных сетей