Как снять нож и сделать новый для газонокосилки своими руками

Дополнительные работы

Чтобы усовершенствовать мотоблок с роторной косилкой, можно самостоятельно изготовить адаптер. Этот маленький прицеп выполняет функции кабины. Мотоблок управляется за счет поворота ручек.

Ось прицепа изготавливается из элементов подвески коляски от мотоцикла либо из стального уголка. Чтобы усилить адаптер, привариваются квадратные трубы.

Самодельная роторная косилка для минитрактора изготавливается своими руками с помощью старых железных батарей и бочки. Аппарат состоит из режущих элементов, кожуха и рамы. Чтобы изготовить раму, используют уголки в 40 см. Агрегат укомплектовывается ножами из старой роторной косилки. Если используется польская модель, тогда необходимо ее укорить на 3 см. В противном случае будет недостаточно тяги у мини-трактора.

Из металлического листа толщиной в 4 мм вырезается 2 диска диаметром в 39 см. К ним фиксируют ножи (они должны свободно вращаться). Для изготовления нижних опор используют диски от лущильника (диаметр 45 см). Валы можно изготовить из металлической трубы диаметром в 30 мм. Аппарат укомплектовывают 2 подшипниками:

• первый устанавливается в трубу;
• второй — в сварной шкив.

На вал надевается диск и ножи. Шкивы приваривают к трубе. Полученная косилка для трактора позволяет захватить участок шириной в 110-115 см. При этом оборот вала равняется 1400. На аппарат монтируется кожух. В месте соединения косилки с мини-трактором рекомендуется установить подшипник, чтобы продлить срок службы ремня.

Для упрощения конструкции специалисты советуют приваривать нижний диск к раме. Скорость работы агрегата — 10 км/ч. При этом срезается трава высотой в 5 см. Полученная роторная косилка применяется для уборки кукурузы.

Механизация работ значительно упрощает ведение приусадебного или небольшого фермерского хозяйства. Сдерживающим фактором, который побуждает использовать ручной труд, является высокая стоимость оборудования. Однако многие приспособления можно собрать самостоятельно. Сделать сенокосилку своими руками – отличный способ упростить обеспечение зеленым кормом домашнего скота или утилизацию сорняков. Для изготовления потребуются детали и узлы, имеющиеся практически в любом хозяйстве.

Сложная конструкция

Самодельная газонокосилка из пылесоса изготавливается с помощью сварочного аппарата, листовой стали, детской коляски и ножовки. Для удобной эксплуатации устройство укомплектовывается ручками от детской коляски. Чтобы установить двигатель, потребуется листовая сталь и уголки. С помощью данных предметов сооружается поверхность под мотор. При этом учитывается направление вала (вниз).

Для защиты двигателя от повреждений изготавливается кожух (толщина 1,2 мм). При монтаже двигателя учитывается расстояние до грунта (более 3 см). Чтобы сделать ножки, используют листовую сталь толщиной в 4 мм. Из материала вырезается круг радиусом в 20 см. В центре круга просверливается отверстие для вала. Последний элемент приваривается к окружности.

Газонокосилка своими руками укомплектовывается ножами, для изготовления которых используется листовая сталь. Из материала вырезают 2 отверстия (с учетом отступа от края в 2 см). Для фиксации ножей к кругу используются болты М6. Можно сделать режущие элементы из пилы либо ножовки (длина 60, а ширина 30 мм). Болты фиксируются так, чтобы ножи свободно вращались вокруг своей оси. Подобная технология изготовления защищает мотокосу от поломок.

Следующий этап заключается в монтаже механизма запуска агрегата. Для этого необходимо провести кабель к двигателю от тумблера. С помощью полученной газинокосилки из пылесоса можно выполнять небольшой объем работы на даче.

Как сделать косилку из бензопилы своими руками?

Самый простой вариант изготовления – это самодельная косилка на базе бензопилы. В конструкции цепного садового инструмента уже есть почти все необходимое для работы. Изготовителю остается доукомплектовать устройство недостающими узлами.

Перед началом сборки газонокосилки из бензопилы потребуется изучить чертежи . Во время их подготовки необходимо указать размеры всех используемых деталей и порядок их установки непосредственно на косилку.

После изучения схем нужно подготовить материалы, которые понадобятся во время работы:

• металлический уголок – необходим для сборки жесткого опорного каркаса;
• стальная пластина – требуется для установки и крепления двигателя;
• 2 пары колес от садовой тележки или детской коляски;
• крепежная рейка или пара роторных дисков;
• 5-сантиметровый кусок трубы;
• шестерня и подшипник для соединения с трубой;
• ножи из стального полотна, которые можно снять с хозяйственной ножовки по дереву;
• болты, гайки, скобы и другая крепежная фурнитура.

Из инструментов конструктору потребуется сварочный аппарат, дрель с набором сверл по металлу, а также болгарка с комплектом дисков разного диаметра.

Принципы использования электрических двигателей

Электрический двигатель может быть однофазным, работающим от сети напряжением 220 В, или трехфазным. При подключении мотора необходимо соблюдать все правила безопасности при работе с электроприборами. Должна быть выполнена защита УЗО для однофазного электродвигателя, а мощный трёхфазник иметь в схеме конденсаторы, соответствующей емкости.

Для электрической газонокосилки своими руками можно использовать мощную тихоходную дрель со скоростью 1500-3000 об/мин. Нужно правильно подобрать соотношение мощности и ширины прокоса, чтобы не перегрузить мотор. Установленная на платформе, аккумуляторная или сетевая дрель создаст необходимый крутящий момент, и трава будет скошена. В процессе работы не забывать соблюдать интервалы отдыха, для охлаждения щеточного двигателя. Такой инструмент поможет очистить придомовую территорию, легко складывается и не требует много места для хранения. Платформа, на которую устанавливают движок, должна быть узкой, чтобы можно было бы обработать пристенную площадку. Устойчивость зависит от расположения центра тяжести. Чем он ниже, тем меньше момент опрокидывания у платформы. Как правильно стоить газонокосилку своими руками, посмотрите видео:

https://youtube.com/watch?v=HSzh7bGykq8

Более сложные модели с двигателем, мощностью от 1,5 до 6 кВт устанавливают на специально выполненной подошве. Двигатель лучше использовать асинхронный, он менее шумный. Ходовая часть представляет металлические обрезиненные колеса с широким протектором, чтобы трава меньше мялась. Подшипниковые узлы во втулках на оси более надёжны, чем пластиковые вкладыши.

Выполнить деку и нож можно используя старую сковородку и пластину из инструментальной стали. Конструкция, когда на оправку крепятся ножи, более эффективна

Важно соблюдать пропорции и профиль заточенных кромок, используя чертежи на фото газонокосилки своими руками

Большое значение для работоспособности быстроходного узла имеет правильная центровка. Небольшое биение может создать сильную вибрацию, разрушить соединения, создать люфт за счёт выработки посадочных мест.

В домашнем хозяйстве всегда скапливаются отслужившие свой срок механизмы и детали. Кое- что можно найти на бытовых свалках старых вещей. К сожалению, такие кладбища окружают любой жилой район. Прекрасно подойдут колёса от детской коляски, пригодится и ручка от неё. Вои пример газонокосилки своими руками из стиральной машины советских времён. Их тогда делали из крепкого металла. Двигатели от этих машин как нельзя лучше по параметрам и мощности подходят для использования в газонокосилке.

Качественный стальной корпус послужит защитной юбкой и направляющей при отбрасывании травы вбок. Кроме мотора, используются два шкива и ремень для передачи вращения с двигателя на привод ножей. Мотор закрепляют на платформе и подключают на одну фазу.

Подобная самодельная косилка работает на придомовой территории, так как привязана к сети питающим шнуром. Можно воспользоваться специальным катушечным проводом удлинителем, подобрав сечение, соответствующее мощности двигателя. Такое устройство выпускается длиной не менее 40 метров и должно обеспечить мобильность.

Как сделать мобильную газонокосилку своими руками? Изготовленный на основе дрели инструмент зависит от ёмкости аккумулятора и требует подзарядки в сети. В случае отсутствия электричества остаётся построить газонокосилку на основе двигателя внутреннего сгорания. Вся малая техника, которая заправляется бензином или горючей смесью может стать донором для самодельной машины для стрижки газона.

Сборка культиватора

Если есть дача либо просто земельный участок, то культиватор поможет облегчить обработку почвы. Традиционно для этих целей применяется тяпка, но работа с ней занимает много времени и усилий. Использование культиватора снизит затраты труда, и весь процесс займет меньший временной период. Оборудование заводского производства обходится дорого, поэтому при ограниченности в средствах встает вопрос о самостоятельной сборке культиватора. Для этого подойдут как бензиновые триммеры, так и электрокосы.

Чтобы создать простейший образец техники, следует запастись такими инструментами и материалами:

• болгаркой с набором дисков (подходящий диаметр – 125 мм) по металлу;
• дрелью со сверлами различных диаметров;
• сварочным аппаратом;
• электродами;
• электролобзиком или ножовкой по металлу;
• наждачным станком с двумя абразивными кругами разной зернистости;
• функционирующим бензиновым триммером;
• вилами;
• трубкой из стали, подходящей по диаметру для вала мотокосы;
• ручным инструментом: ключами, молотком, плоскогубцами, керном, рулеткой и маркером;
• листом металла толщиной от 3 до 5 мм и размерами минимум 10*10 см.

Процесс изготовления начинают с рабочей части. Для этой цели послужат изогнутые прутья садовых вил. Их рекомендуемая длина составляет от 10 до 15 см — этого достаточно, чтобы проводить взрыхление почвы.

Рабочая насадка изготавливается в следующей последовательности:

• зубья вил расплющивают до ширины в 1 см;
• на наждаке, используя круг с мелким абразивом, затачивают фрезы;
• с помощью электролобзика вырезают с металла круг диаметром 10 см;
• обрабатывают его на наждачном станке до достижения практически идеальной формы;
• через равные промежутки к металлическому кругу приваривают подготовленные фрезы (рекомендуемое количество – 3).

При большем, чем 3 штуки, количестве фрез, сильно возрастает нагрузка на технику.

На следующем этапе необходимо приделать фрезу для прополки на триммер. Процесс сильно упрощается при наличии обратной резьбы, расположенной на конце вала мотокосы, на которую изготовленную рабочую часть просто накручивают. Для этого к фрезе предварительно приваривают трубку с гайкой.

При наличии слесарного опыта и навыков сварщика переделать триммер в культиватор достаточно просто. Финансовые затраты при этом незначительные. Если в работе используется электрокоса, то понадобится подумать об удлинителе, чтобы он доставал по всему обрабатываемому участку.

https://youtube.com/watch?v=604-VaDVC0o

Крепление ножек и колес

Ножками для такого прибора могут служить полоски инструментальной стали с общей толщиной 2−3 миллиметра и шириной от 20 до 50 миллиметров. Чем меньше будут ножки, тем лучше будет резать. Но толстый нож намного прочнее. Учитывая встречающиеся во время кошения кочки и другие препятствия в виде камней и посторонних предметов, прочность играет большое значение. Конструирование ножек выглядит следующим образом:

1. Ножи к изделию могут крепиться двух видов. Первый — это нож в виде длинный полосы, который устанавливается на оправку симметрично оси. Длина ножика при этом должна совпадать с шириной захвата — 30−50 сантиметров. Заточенные концы полос играют роль резцов. Оправка и нож могут представлять собой цельную неразъёмную деталь, к которой крепится либо приваривается фланец с отверстием под посадку.
2. Второй тип — два коротких ножа с длиной 50−80 миллиметров, которые устанавливаются по краям под углом 180 градусов. Они могут быть расположены прямо или же с небольшим наклоном. Крепить ножи можно двумя либо одним болтом. Первый метод считается более надёжным, но крепление одним болтом даёт ножу складываться и не ломаться при столкновении с камнем либо бугром. Крепления складных ножей нужно обязательно осматривать, так как со временем они могут перетереть винты.
3. Сталь у ножей должна быть прочной, ни в коем случае не хрупкой, в противном случае их придётся очень скоро заменять. Такая конструкция может даже нанести вред человеку, в случае если один из ножей отлетит в сторон. Опыт мастеров показал, что для этой цели подойдет полотно ножовок по дереву с толщиной в два миллиметра.
4. Для изготовления ножа на полотне отмечаются две заготовки в виде полос, которые вырезаются болгаркой. В заготовке высверливаются отверстия для последующего крепления. Далее остаётся лишь заточить нож, установить его на оправу и отцентрировать.

Если сверлить отверстия довольно трудно, тогда разрешено положить полотно на металлическую поверхность с отверстием большего диаметра, чем отверстие в полотне, после ударить пробойником. Выступ, которые возник после удара, снимается напильником (если металл довольно мягок) либо на точиле. Если отверстие не подходит по диаметру, то процесс повторяется ещё раз.

Режущие кромки лучше всего создать немного загнутыми вниз, как у заводских моделей газонокосилок. Это намного замедлит процесс наматывания травы на вал двигателя устройства. Также можно создать специальный диск, который закроет вал. Если мощность двигателя близка к мощности фирменных изделий, можно приобрести специальный качественный нож для газонокосилки.

Диаметр и расположение колёс нужно подбирать так, чтобы ножи находились на общем расстоянии от 5 до 6 сантиметров от поверхности грунта. Такая высота кошения считается оптимальной для газона. Если растительность будет срезаться на большой высоте, то она будет сгибаться, пропуская над собой ножи и оставаться несрезанной. Более низкая стрижка очень трудна с таким устройством по причине неровности земли.

Пошаговая инструкция и нюансы работ

Пилы набираются на ось, диаметр которой определяется посадочным диаметром дисков (20мм). Для этого подойдет шпилька с резьбой М20. Соответственно, необходимы будут шайбы и гайки того же диаметра.

Пилы, набранные на ось будущего измельчителя

Если мы установим диски на шпильке вплотную друг к другу, то нож работать не будет. И вот почему: ширина зубьев пилы больше, чем ширина самого диска, поэтому при вращении зубья будут цепляться друг за друга. Чтобы этого не происходило необходимо развести диски на небольшое расстояние. Сделать это проще простого при помощи самодельных шайб, которые вы можете вырезать из тонкого пластика. Их количество должно быть на 1 штуку меньше, чем количество дисковых пил.

На ось-шпильку надевается шкив (от генератора ВАЗ или от помпы). Для вращения оси используются также два подшипника промежуточного вала ВАЗ с внутренним диаметром 20мм.

Из профилированных металлических труб сваривается рама, на которую крепится штанга мотоблока. Двигатель крепится на раме так, чтобы была возможность перемещать его относительно дисковых пил. Это необходимо, чтобы изменять при необходимости натяжение ремня привода.

К раме крепится ось с дисковыми пилами

Для удобства эксплуатации на раме закрепляется упорный брусок из металлопрофиля, в который будут упираться ветки и стебли при дроблении.

На режущий блок необходимо надеть металлический кожух, который сваривается из листового металла или вырезается из оцинкованной стали. Для надежности лучше применить первый вариант.

Кожух лучше выполнить из листового железа — это надежнее!

Сверху крепится еще один бункер с раструбом для загрузки подлежащего измельчению материала. К этой детали особых требований не предъявляется, поэтому чаще всего ее делают из гибкой оцинкованной стали.

Приемный бункер легко сделать из оцинкованной стали

Механическая газонокосилка своими руками

Ножи

Агрегат такого типа характеризуется значительной меньшей шумностью по сравнению с моторными видами. Для ее изготовления нет необходимости использовать шнур электропитания, и соответственно, такой момент сразу удешевляет процесс. Механическую косилку травы можно использовать даже в дождь. А затрат физического труда и финансов потребуется минимальное количество. Основная проблема состоит в затруднительном подборе ножей, шестеренок и колес.

Ручная газонокосилка механическая имеет два типа ножей:

• Подвижного типа для сбора травы;
• Неподвижного типа для срезания травы.

Чтобы механическая косилка могла выдавать хороший уровень производимости, необходимо обеспечить высокую скорость оборота резаков. А это, в свою очередь зависит от передаточного движения шестеренок к колесам. Ножи нужно затачивать настолько остро, насколько это возможно, и защищать чехлом в обязательном порядке.

Важно соблюдать технику безопасного использования агрегата и ухода за ним. Первым делом необходимо очистить участок от камней и других предметов, который могут попасться на пути

Если ножи попадут на камень, они могут деформироваться и разлететься в разные стороны, а это явно не безопасно. После завершения работы механической газонокосилки ножи нужно очищать, это позволит пролить срок их эксплуатации.

Ножи для газонокосилки. Виды

Это одна из самых главных деталей, которая влияет на качество работы агрегата и процесса работы в целом. Ножи бывают двух видов – составные и цельные.

Цельные ножи

Такой нож представляет собой стальную пластину заточенной рабочей поверхностью по всей длине, по центру есть дырка. Нож, состоящий из двух лопастей необходимо сбалансировать, для предотвращения разрушения вала силовой установки во время вибрации. Для предупреждения быстрого затупливания, угол затачивания должен составлять не мене 60º.

Составные ножи

Для того чтобы изготовить ножи такого вида допустимо использовать сталь классом прочности ниже, чем для цельных видов. Заточку осуществляют на площади лезвия 5 см. во время удара, резак из качественного материала лишь загнется под углом 90º, но полностью не сломается.

По форме ножи могут быть изогнутыми, трапециевидными, фигурными. Это позволяет предотвратить наматывание травы на резак в процессе покоса механической газонокосилкой. Длина лезвия должна быть не более полуметра. Заточку производят с двух сторон лезвия. Также можно использовать в работе диск цельный, который отличается высокой прочностью и надежностью работы.

Ручка для механической газонокосилки и щит для покоса

Щит косильный одновременно выступает в роли крышки для резаков и рамы. Основная его функция в защите ножей и самого газонокосильщика. Вы можете взять для этой цели дно от кастрюли, металлической миски и прочее.

Ручка для газонокосилки не простая деталь для удерживания агрегата во время покоса травы, но и элемент управления, позволяющий задавать траекторию движения. Если у вас в руках агрегат, работающий на двигатели, обязательно нужно оснастить ручку кнопкой безопасного отключения.

Конструкция и варианты крепления

Конструкция такого устройства, как правило, оборудуется одной либо двумя парами режущих деталей. Крепятся к триммеру они вместо редуктора в нижней части штанги либо возле мотора устройства. Прополка мотокосой выполняется посредством сжигания жидкого топлива. В целях усиления прочности и надежности конструкции в ней имеется прямая усиленная штанга, диаметр которой составляет минимум 25 мм. Штанга рассчитана на оптимальную рабочую нагрузку.

Исходя из типа устройства, в нем нередко предусматривается настройка ширины захвата режущих элементов. Как правило, ее показатели варьируются в пределах 13-25 см. Что касается дисковых насадок-культиваторов для бензотриммера, то их конструкция может быть оборудована не только парой, но и несколькими дисками с закрепленными на них лезвиями, загнутыми под определенным углом. Как правило, эти навески имеют и защитную заслонку, препятствующую попаданию земли в процессе работы устройства.

Читать также: Регулировочная и предохранительная арматура

Передача вращающего момента от двигателя бензотриммера на навеску выполняется посредством вала, скомпонованного в штанге. Такой узел не является взаимозаменяемым, к тому же он различается числом шлицов, имеющихся на торце штанги. Их бывает 7 либо 9. Эту особенность учитывают, подбирая навеску к имеющемуся бензотриммеру. Насадка-культиватор на мотокосу с входящим валом в 9 шлицов и штангой 26 мм крепится вместо нижнего редуктора.

Шлицевая методика соединения дисков позволяет свободу перемещения режущих деталей. Это удобно конкретно для культивирования почвы, поскольку допускает рыхление земли с широким захватом за одно прохождение. При этом нет необходимости в большой амплитуде перемещения штанги.

Узлы и детали

Не взирая на простоту, которая отличает созданную своими руками газонокосилку, каждый ее узел или деталь имеет свои особенности. Поэтому, прежде, чем начинать сборку, нужно внимательно их изучить.

Особенности двигателя

Газонокосилка своими руками может быть оснащена асинхронным двигателем, мощность которого 500-600 Вт, а число вращений — 3000 в минуту. Это низкошумный двигатель, и чем больше оборотов, тем лучше окажется стрижка. Но, чем шире захват, тем ниже должно быть количество вращений. Так что, в данном случае придется выбирать более мощный мотор. По опыту мастеров, лучше всего применять следующие вариант: захват — 50 см, при 1 кВт, обороты — 1500 об/мин.

Если двигатель трехфазный, нужно задействовать схему с пусковым и рабочим конденсатором для соединения с однофазной сетью. Если мощность мотора 2 кВт, нужно выбирать конденсатор 200 мкФ, при 500-600 Вт подойдет 60-80 мкФ.

Особенности ножей

Для изготовления ножей можно использовать твердую металлическую полоску, толщина которой 2-3 мм, а ширина 2-5 см. Чем больше толщина полотна, тем нож сильнее, однако, тонкий режет намного эффективнее.

Нож может быть выполнен в двух вариантах:

1. Длинная полоса (30-50 см), прикрепленная к оправке. Края полосы затачиваются. Оправка и нож в данном случае часто являются одной деталью, к которой крепится фланец.
2. Пара коротких ножей (5-8 см), закрепленных под углом 180 градусов по кромкам оправки. Их устанавливают, задавая наклон, или прямо.

Первый вариант отличается большей надежностью, но во втором случае возможность складываться бережет ножи от поломки и деформаций.

Для ножей нужно выбирать твердую сталь, но не очень хрупкую. Лучше всего подойдет полотно ножовок для дерева, толщина которого 2 мм.

Оправка

Самый простой вариант оправки — диск и полоса с фланцем. Последняя насаживается на вал. Режущие ножи прикручиваются к диску. Также роль оправки может выполнять шкив.

Оправка крепится к валу болтами, которые вворачиваются во фланец. Также в роли оправки может выступать держатель камней для точила.

Особенности колес

Колеса требуется установить так, чтобы режущие элементы находились на отдалении 5-6 см от земли. Это оптимальная высота скашивания. Лучше всего устанавливать 3 или 4 колеса, они точнее зададут высоту подстригания. С двумя колесами прибор будет более маневренным, но придется устанавливать защиту от касания ножами земли. Два колеса трехколесного прибора нужно установить со стороны ручки. Диаметр их придется выбирать как можно больше.

Необходимые комплектующие

Простейший вариант газонокосилки включает в себя следующие детали:

• ножи;
• двигатель;
• колёса;
• ручки для управления конструкцией;
• защитный кожух;
• каркас, на который будут крепиться все узлы косилки;
• детали для управления системой: УЗО, включатель, кабель и вилка для подключения электричества.

Каркас самой лёгкой модели будет включать в себя металлический лист с толщиной от 2 до 3 миллиметров с отверстием в середине для прохода вала двигателя. Лист совмещается с рамой из металлических углов. К листу сверху крепится двигатель, снизу устанавливается кожух с защитой, по бокам оси монтируются колёса, а также ручки для управления устройством.

Если в изделии используется фланцевый двигатель, то его можно крепить к самому листу, просверлив в последнем отверстия, которые будут идентичны отверстиям во фланце. Если двигатель классического типа, то к листу нужно обязательно приварить либо прикрутить несколько перпендикулярных стоек из угла так, чтобы они совпадали с лапами двигателя.

В уголках делаются специальные отверстия для крепления двигателя. Если отверстия создавать в качестве пазов, то это поможет совместить при креплении двигатель с каркасом. Такая сборка будет очень полезна для подбора оптимальной высоты резания травы. Проще всего будет создать отверстия для разного расположения двигателя по высоте.

Колеса

Колеса обеспечивают удобство при работе, позволяя косилке легко перемещаться. Уже говорилось, что самым оптимальным вариантом выбора колес является детская коляска. Но, подойдут также колесики от пылесоса, большой детской машинки. В крайнем случае, их вырезают из дерева.

Видео: Самодельная газонокосилка

Диаметр колес для самодельной косилки электрической подбирают, исходя из того, что расстояние между землей и ножом составляет 5-6 см. Высота такая оптимальна с точки зрения эстетичности, так и качества подстрижки газона. При более высоком срезе травы, последняя «заламывается» и газон становится неровным. Если уменьшить эту величину, опасно работать из-за неровности земли.

Два колеса конструкции придают маневренность, позволяют даже в труднодоступных местах срезать траву. Да и найти их одинакового диаметра проще, чем 3 или 4.

Рекомендуем:

• Газонокосилка своими руками из стиральной машины
• Как выбрать электрическую газонокосилку
• Самостоятельный ремонт электрических газонокосилок

В последнем случае возможно очень точно задать расстояние до земли ножей. В трехколесном устройстве пара колес находится со стороны ручки, чтобы конструкцию легко было приподнять спереди и сделать разворот, надавливая на ручку.

Газонокосилка из болгарки – как сделать своими руками?

Простая механическая газонокосилка собирается из болгарки и небольшой тележки для перевозки воды. Готовую конструкцию лучше всего сделать разборной. Для этого бытовой инструмент нужно крепить при помощи болтов и стяжек.

Во время сборки косилки потребуется:

1. Зафиксировать болгарку на тележке, используя для этого гайки и болты, которые будут вкручиваться в кронштейны;
2. Сделать нож – для этого потребуется кусок металлической пластины толщиной не менее 5 мм. Нож может быть круглым или 3-лопастным. Первый вариант подходит для скашивания густой поросли, а второй – для борьбы с крупными сорняками. Также можно использовать стальной тросик, который нужно обмотать вокруг металлической шайбы, высотой примерно 3 см. Такой нож сможет справиться с любым типом растительности;
3. После этого поверх болгарки потребуется установить стальной или пластиковый короб, который защитит ее от влаги и травы.

Готовая конструкция выделяется простотой в эксплуатации и не требует регулярного обслуживания. Все, что нужно от оператора – это следить за температурой болгарки и своевременно очищать нож от остатков растительности.

Газонокосилка своими руками

Газонокосилка облегчает процесс ухода за декоративными травянистыми насаждениями, а также ускоряет работу при наличии больших площадей, которые требуется обрабатывать. На рынке такого оборудования представлено множество готовых, удобных в эксплуатации моделей, но стоят они дорого, поэтому доступны не каждому. Также они быстро выходят из строя в условиях наличия на участке больших сорняков и камней. Самоделки обходятся гораздо дешевле, чем заводские аналоги, к тому же они практичнее в работе.

Составными частями конструкции газонокосилки выступают:

• двигатель (бензиновый либо электрический), являющийся основой создаваемого механизма;
• каркас, предназначенный для закрепления на нем всех деталей устройства;
• кожух для защиты;
• ножи;
• ручки и колеса;
• блок системы управления создаваемым агрегатом.

Народными умельцами изобретено много различных способов переделывания триммера в газонокосилку. Простейший вариант представлен на видео:

Очень распространен на практике каркасный вариант самодельного устройства. Инструменты и материалы для самостоятельной реализации проекта потребуются такие же, как и в предыдущем случае. Плюс еще понадобится:

• лист фанеры (либо металла толщиной 3-4 мм);
• металлический уголок 25х25 мм;
• 2 м труб разных диаметров.

Процесс изготовления происходит следующим образом:

• из уголка сваривают прямоугольный каркас 50х60 см;
• по углам устанавливают колеса нужного размера, которые можно взять даже со старых игрушек;
• сверху на каркас закрепляют вырезанную по его размеру фанеру или приваривают металл;

• в центре тележки делают отверстие для штанги триммера и крепления для нее;
• изготавливают нож либо выбирают подходящий готовый вариант;
• далее закрепляют мотокосу на тележке;
• устанавливают нож;
• монтируют для защиты от разлетающейся в разные стороны срезанной травы кожух сзади на тележку;
• приступают к опробованию устройства.

Способов изготовления ножей множество, а также кардинально разнится их форма (конструкция). При этом применяют различные материалы и старые инструменты (например, старая пила по дереву). Главный принцип заключается в том, чтобы ножи были хорошо заточены и сбалансированы — это необходимо для предотвращения вибраций техники во время работы.

Часто встречается, что используют не старую мотокосу, а только двигатель от триммера и блок управления им. В таком случае понадобится изготовить ручки для тележки и закрепить все детали конструкции на каркасе.

При сборке газонокосилки и во время работы с ней обязательно следует придерживаться техники безопасности, чтобы избежать травм. Для сбора скашиваемой травы также можно прикрепить к агрегату мешок.

Как сделать газонокосилку своими руками

Устройство

Чтобы собственноручно сделать газонокосилку для травы, требуется иметь в наличии определенный набор элементов. Главным из них станет электрический двигатель от любого устройства, которое на данный момент не используют по разным причинам. Моторы от маленьких электроприборов вряд ли смогут выдерживать ощутимые нагрузки, которые 100% появятся при скашивании травы. Они чересчур быстро перегреваются и даже ломаются, а производить их ремонт попросту нет смысла.

Более того, нам потребуется каркас из металла, на который будут прикреплены все элементы устройства

Важно, чтобы на нем не осталось следов коррозионного воздействия, а все части были в целом виде и не имели повреждений. Если нет возможности отыскать подходящий каркас, то можно сделать его своими руками из металлических труб

Кроме того, для собственноручного изготовления газонокосилки нужен шнур электропитания, как можно длиннее. Но это будет лишь в том случае, если вам интересен вариант самодельной электрической косилки. Более того, нужны колеса с малым диаметром. Для передвижения без препятствий самоходной косилки по всей площадки участки хватит и радиуса колес не меньше 0.1 метра. Еще нужен будет специализированный защитный чехол, который будет закреплен вокруг резаков.

Его можно изготовить из листа металла или выбрать по размеру готовое решение, которое идеально подходит. Кроме того, нужен защитный чехол, который будет в полной мере обеспечивать человеческую безопасность при управлении газонокосилки. Более того, он будет беречь резаки от камней. В зависимости от тех особенностей конструкции, которые вам требуются, к газонокосилке можно добавить и иные элементы. К примеру, травосборник даст возможность не оставлять скошенную траву на всей территории, а собирать ее в особую емкость. Она может быть пластиковой, тканевой или комбинированной.

Решения из ткани довольно легкие и компактные, но их нужно время от времени стирать. Когда в сетке начинают забиваться ячейки, то получается своеобразная воздушная пробка, что может стать вполне реальной причиной перегревания электромотора. Аналоги из пластика делают с использованием материалов высокого качества.

Если в них случайно попадет необычный предмет, то это никоим образом не нарушит функционирование устройства. Емкость из пластика несложно очищать. Комбинированные варианты чаще всего поставляют с дорогостоящими типами газонокосилок, из-за чего будут обладать достоинствами обеих типов емкостей. Еще устройство может быть укомплектовано элементами триммера бензинового типа, а еси вам интересует косилка с бензобаком или ее делают из триммера.

Подготовительный этап

Более того, очень важным этапом в подготовке до того, как изготовить электрическую газонокосилку своими руками, будет создание схемы чертежей для будущей конструкции. Это поможет вам соблюсти правильное размещение всех компонентов для будущей конструкции и изготовить правильный по форме каркас, который будет способен выдерживать массу всех элементов и будет выглядеть красиво в точки зрения эстетики. Кроме того, у указанному списку можно добавить всевозможные элементы такие как переходник или цепь, если самоходное устройство для скашивания травы будет выполнен из бензопилы или дрели.