Конструкция и популярные модели пресс подборщиков для мотоблока

Виды косилок для мотоблоков

Эффективно скосить траву на больших участках, заготовить сено, привести в порядок большой газон, освободить участок от зарослей сорняков можно с помощью косилки для мотоблока. Рабочая скорость приспособления зависит в основном от возможностей самого мотоблока. Существует два основных вида косилок — роторные и сегментные, каждый из которых имеет свои плюсы и минусы.

Большей популярностью пользуются роторные версии косилок для мотоблока.  Их главным преимуществом является эффективная работа на поверхностях со сложным рельефом, на участках с высокой травой, сухостоем, зарослями сорняков. Роторные косилки — это отличная возможность скашивания травы для заготовки сена, минимальное техобслуживание. Существенным минусом является невозможность стрижки газона роторной косилкой из-за отсутствия регулировок высоты среза травы.

Сегментные косилки для мотоблоков хорошо работают только на ровных территориях, малейшие препятствия могут спровоцировать серьезные поломки. Высокие травы также могут препятствовать нормальной работе.

Таким образом, при выборе вида косилки для мотоблока следует, прежде всего, исходить из задачи, которую для себя определил владелец. Для выполнения функций газонокосилки подходят сегментные модели, для сенокоса и работы на сложных поверхностях единственный выход – приобрести роторную косилку.

Роторные косилки

Конструкция роторных (дисковых) косилок для мотоблока простая: на раме установлены режущие диски – один, два или три. По способу подключения роторные косилки для мотоблока подразделяются на три группы:

• навесные – крепятся сзади;
• прицепные или фронтальные – устанавливаются в передней части мотоблока;
• полуприцепные – агрегатируются сбоку.

При выборе необходимой модели косилки следует ориентироваться на мощность мотоблока или культиватора. Состриженный двухроторной косилкой валок складывается по центру между колесами. Однороторная косилка формирует валок на одну сторону мотоблока.

Роторная косилка для мотоблока

Роторной косилке для мотоблока не страшны препятствия – в случае преград, благодаря специальной конструкции, ножи складываются под диски.

Популярные модели косилок для мотоблоков: Заря, фронтальная Скаут RM1, задняя Скаут RM2, КМ-0,5 Терминатор, КР-0,5 Нева. Насколько производительно работает роторная косилка, можно убедиться, посмотрев интересное видео.

Покос люцерны: косилка для мотоблока

Роторная косилка для мотоблока

Сегментные косилки для мотоблока

Сегментные косилки для мотоблока отличаются преимуществами: обеспечивают качественную равномерную стрижку травы, более производительны, срезанная трава укладывается по одну сторону. Их принцип работы несколько иной: срез травы осуществляется вследствие возвратно-поступательного движения близко расположенных ножей.

Сегментные косилки для мотоблока

Высота сенокоса регулируется с помощью салазок. Серьезным требованием для безопасной работы сегментной косилки для мотоблока является исключение столкновения с различными препятствиями, камнями, корягами. Некоторые модели сегментных косилок для мотоблока: GRUNFELD MF200, Добрыня, сегментно-пальцевая ДТЗ, GC360, КН-1,1 и др.

Самодельные косилки для мотоблоков

По стоимости заводские сенокосилки вполне доступны потребителям. Но, возможно, у кого-то есть желание и возможности сделать сенокосилку своими руками или, вследствие особенностей участка, могут быть свои специфические требования к сенокосу. Желающие проявить личные способности и навыки, без труда могут найти соответствующие чертежи и схемы в Интернете, и изготовить дисковую косилку для мотоблока своими руками в качестве недорогой функциональной насадки.

Металлический профиль или уголок используют для каркаса, ножи вырезают из листового металла, устанавливают с помощью подшипников. Работа самодельной роторной косилки для мотоблока с адаптером – отличный результат:

Зачем покупать косилки для мотоблоков, если можно попробовать сделать отличное оборудование своими руками – так считают некоторые владельцы техники. И, несмотря на то, что для самодельной сегментной косилки потребуется больше навыков, специального инструмента и комплектующих, с уверенностью пробуют свои силы.

Предлагаем оценить конструкцию и функциональность самодельной сегментной косилки для мотоблока:

Каково назначение и функции пресса в повседневной жизни и его разновидности

Подобные устройства имеют очень широкую область применения. Это может быть не только выдавливание различных деталей, но и устройство для мотоблока, собирающее сено и укладывающее его ровными рулонами. Возможно требуется изготовление каких-либо прочных бетонных изделий, а быть может скопилось много опилок, из которых может получиться неплохое топливо.

Рассмотрим основные работы, которые может выполнять пресс в повседневной жизни. Это оборудование можно разделить на несколько видов. Устройство одних типов схоже, другие же имеют принципиальные конструктивные различия.

Простейший настольный пресс

Пресс для выдавливания деталей из какого-либо основания или оболочки

Подобное оборудование очень кстати придется в гаражных условиях. Приобретать его обычному автомобилисту не выгодно, т.к. стоимость довольно высока, а работы им выполняются редко. А вот изготовить своими руками пресс в гараж при минимальных затратах, вполне приемлемо.

Можно использовать подобный пресс для сайлентблоков или подшипников, т.е. для тех деталей, монтаж и демонтаж которых не поддается ручной работе. Потратив немного времени можно сконструировать и собрать устройство, стоимость которого в магазине может превышать 50000руб.

Деревянный пресс для изготовления топливных брикетов

Устройство для уплотнения различных материалов до состояния плотных брикетов

Такое устройство поможет пустить в дело старые газеты, из которых получится неплохое топливо для печи. Пресс для макулатуры поможет сэкономить на приобретении угля или дров. К тому же исчезает необходимость утилизации ненужной корреспонденции, которой у многих скопилось огромное количество.

Примерно по тому же принципу можно изготовить и пресс для опилок. Прекрасное топливо, которое будет получаться при его использовании неплохо зарекомендовало себя не только в печном отоплении, но и даже на отдыхе. Долгое горение, сильный жар и отсутствие дыма – эти преимущества и помогли завоевать популярность сделанным при помощи пресса топливным брикетам. Шашлык, барбекю или жаркий костер с минимальным пламенем – что еще нужно для хорошего отдыха?

А это схематическое его изображение

Есть еще вариант вместо опилок спрессовать угольную крошку. В таком случае это будет топливо, которое горит очень долго и выделяет огромное количество тепла. А такого крошева в угольных сараях домов, которые им отапливаются, обычно очень много. Так почему бы и его не пустить в дело?

Пресс для утилизации пластика и картона

Наверняка многие видели картонные коробки, которые плотно сжаты в тугую стопку. Это тоже работа пресса. Ведь намного удобнее вывозить такой материал, когда он компактно упакован. Пресс для картона – один из наиболее простых в изготовлении своими руками. Примерно по тому же принципу можно утилизировать и другие твердые материалы. К примеру, при помощи пресса пластиковые бутылки превращаются в аккуратные пласты, удобные для транспортировки.

Механический пресс для картона – весьма удобное приспособление

Но все же наибольшую помощь прессовальные установки приносят в сельском хозяйстве.

Механизированный помощник на уборке урожая

Для сбора оставшейся на поле соломы, после сбора урожая, или кормового сена оптимально использование самодельного пресса подборщика. К тому же это будет не только облегчение труда. Из соломы будут скатываться аккуратные плотные рулоны, которые удобно и перевозить, и хранить.

В чертежах пресса для сена своими руками размеры указывать обязательно – это поможет в итоге правильно всё собрать. Хотя есть варианты очень простых агрегатов, но об этом ниже.

Простейший деревянный пресс для сена – минимум материала и времени на изготовление

Ну а для начала, перед тем, как приступить к собственноручному изготовлению подобного агрегата, важно разобраться с конструкциями различных его видов, понять их отличия и определиться с необходимым материалом

Создание сеноподборщика в домашней мастерской

Самодельный сеносборщик может быть не хуже, чем купленный в магазине сельхозтехники. Тем более, что при самостоятельном изготовлении мини-подборщика можно ориентироваться на параметры имеющегося в распоряжении силового агрегата (например, мотокультиватора).

Пресс-подборщик собирается по самой простой схеме:

1. Создание шасси на двух пневмоколесах.
2. Установка транспортера и лобовины на шасси.
3. Устройство прессования желательно приобрести в сборе (например, в интернете в специальной рубрике в разделе «куплю-продам»). Готовый блок состоит из решетки, нескольких валиков и пружин.
4. Двухскоростную КПП соединить с карданом мотоблока.
5. Для большей эффективности рекомендуется на приемной платформе установить шестерни большого размера.

Пресс-подборщик заводского производства или сделанный самостоятельно позволит сэкономить силы, время и средства. А также получить от своей деятельность неплохой доход и снизить потери кормов.

Тюковой пресс-подборщик

Тракторный тюковой пресс подборщик, хоть и стоит несколько дороже, имеет несколько достоинств по сравнению с рулонным аналогом. Основным его отличием считается прямоугольная форма тюков, образующихся после прохода агрегата. Материал очень удобен для перевозки и хранения, так как укладка его выполняется очень плотно, без свободных мест и пустот. Эффективное использование полезной площади сенохранилища актуально для любого сельскохозяйственного предприятия или фермерского хозяйства, что определяет спрос на подобные устройства.

Принцип работы

Принцип сбора травы тюковым агрегатом практически идентичен работе рулонного варианта. Движение минитрактора или мотоблока с установленным оборудованием сопровождается сбором скошенной травы при помощи специальных зубцов, смонтированных на валовых отсеках. Собранная солома подается в упаковочную камеру с постоянной интенсивностью по мере движения техники.

В камере размещен специальный поршень, который осуществляет прессование соломы возвратно-поступательными перемещениями. Сено постепенно уплотняется в тюки прямоугольной формы. Подача травы осуществляется до тех пор, пока материал не уплотнится до необходимой величины. Особенностью техники является возможность формирования тюков разной длины, в соответствии с настройками оператора.

После подачи сигнала о готовности тюка, осуществляется перетяжка материала шпагатом и выгрузка из камеры. При необходимости возможно объединение нескольких блоков в один объемный и габаритный тюк. Обрабатываемая техникой ширина полосы за один проход составляет от 2 до 2,5 метра. Захватываемые зубцами посторонние предметы, встречающиеся на полях, проходят через шкив и не наносят вреда рабочим механизмом. Таким же образом выполняется выброс лишней травы при наполнении камеры. Оператор может не волноваться за исправность техники в ходе прессования сена.

Преимущества и недостатки

Более дорогой пресс-подборщики тюкового типа оправдывает свою стоимость отличными техническими и эксплуатационными характеристиками. Приобретают подобное оборудование различные по размеру и формам деятельности сельхозпредприятия и частные хозяйства.

К преимуществам техники относятся:

• Возможность настраивать размеры тюка и его плотность в соответствии с требованиями владельцев оборудования.
• Компактные размеры каждого тюка, одинакового по массе и плотности с рулоном.
• Возможность выполнять погрузку материала для транспортировки механическим способом, без использования дорогостоящей техники.
• Перевозка тюков эффективна за счет их меньшего суммарного объема, что позволяет загрузить на автотранспорт большее количество прессованного сена.
• При хранении площадь и объем складского помещения может быть существенно меньше.
• Большая ширина полосы захвата поля за один проход.
• Возможно использование тюков в качестве временного ограждения.
• Надежность и износостойкость основных механизмов устройства.

Основным недостатком подборщика тюкового типа считается его более высокая стоимость. Тем не менее, по сравнению с рулонными агрегатами, оборудование выигрывает по остальным параметрам и является высокопроизводительной техникой, способной обеспечить отличный результат при любых погодных условиях. Оптимальная влажность травы, при которой достигается соответствующая плотность упаковки, варьируется в пределах от 20 до 23 процентов. При этом сбор материала лучше всего производить утром или в вечернее время.

Основные производители пресс-подборщиков

Сельскохозяйственная отрасль уже несколько лет показывает устойчивый рост. Соответственно, оборудование, позволяющее оптимизировать затраты собственников хозяйств и уменьшить трудозатраты востребовано на рынке. Пресс-подборщики рулонного и тюкового типа поставляются несколькими отечественными и зарубежными компаниями. Характеристики и стоимость агрегатов сильно разнятся, а наиболее качественными и популярными считаются изделия производства следующих предприятий:

Производитель пресс-подборщиков	Основные модели оборудования	Конструкция	Габариты рулона или тюка	Особенности
Case IH	LB 4	Тюковой	От 0,8х0,7 метра до 1,2х0,9 метра	Усиленная центральная рама, усовершенствованная конструкция подбора сена, роторный механизм.
Case IH	RB 455, 465, 565	Рулонный	От 1,2х1,5 метра до 1,5х1,8 метра	Обновленная система прессования, зубья с увеличенным ресурсом использования, усиленные стойки.
Claas	Quadrant 2100, 2200, 3200, 3300,3400, 4000	Тюковой	От 0,8х0,7 метра до 1,2х0,9 метра	Улучшенная роторная система и механизм подачи, гидравлический отсек предварительного прессования
Claas	Rollant 375/374 Uniwrap, Rollant 350/340, Rollant 260, Variant 385-360	Рулонный	От 1,2х1,5 метра до 1,5х1,8 метра	Можно использовать для сбора различных сортов травы и соломы.
New Holland	Roll-Belt 450, 460, 550	Рулонный	От 1,2х1,5 метра до 1,2х1,8 метра	Увеличенная эффективность, производительность и надежность.
Kuhn	LSB 870, 890, 1270,1290	Рулонный	Высота рулона до 0,9 метра	Система электронного мониторинга процедуры вязания рулонов.
Krone	Krone Comprima V150,V180	Тюковой	От 1х1,5 метра до 1х1,8 метра	Высокая плотность тюкования независимо от влажности травы.
Feraboli	Extreme 265 LTC	Рулонный	Диаметр тюка от 0,5 до 1,65 метра	Электронные блоки управления и толкания рулонов.
БобруйскАгромаш	ПТ-165 М	Тюковой	От 1,1х1,2 метра до 1,5х1,8 метра	Высокая прочность и надежность при доступной цене
БобруйскАгромаш	ПРМ-150	Рулонный	От 1,1х1,2 метра до 1,5х1,8 метра	Отличная производительность при большой ширине захвата.

Кроме указанных производителей, пресс-подборщики поставляют на рынок такие известные компании, как итальянский бренд АББРИАТА, немецкий концерн WelgerMachinery, отечественная фирма Калибр, Бердянский завод жаток и несколько китайский фабрик. Качество и стоимость изделий каждого завода сильно различаются, многие модели тюкователей сена имеют небольшие различия в конструкции, но основной принцип действия практически идентичен.

Виды прессов

Главное разделение подобных устройств заключается в принципе их работы. По этому параметру их разделяют на рулонные, а также тюковые. В свою очередь, последний также разделяется на автоматический и полуавтоматический. Нередко фермеры самостоятельно создают самодельные прессы для сена. Принцип работы таких устройств заключается в следующем:

• сначала подборщик собирает сухое сырье с земли;
• дальше оно попадает на пресс, где ими происходит их спрессованные и плотное заполнение тюкователя;
• в конце, сырье поступает в упаковщик.

Подобные тюки либо брикеты, исходя из применяемых методов, увязываются, после чего выгружаются.

Рулонный пресс-подборщик

Наиболее популярным сегодня считается именно данный тип агрегатов. Принцип их работы заключается в том, что пружинные прутья устройства захватывают с земли сено либо солому, которую после этого подают внутрь агрегата. Дальше происходит скручивание сырье, а также его прессовка. В результате получается масса, по форме напоминающая цилиндр, из-за чего агрегаты и получили свое название. Работа автоматики начинается после достижения рулона требуемых размеров. Для начала происходит его упаковка сеткой, а дальше выгрузка за счет выталкивания из прессовой камеры.

За счет выполнения всех указанных этапов в автоматическом режиме, подобный метод тюкования показывает высокие показатели эффективности. При подключении к мотоблоку данного агрегата в течение 20 дней возможно заготовить порядка 20 тонн сена.

Главным преимуществом такой техники перед крупными полногабаритными изделиями считается создание небольших по весу, а также размерам рулонов, что позволяет оптимизировать погрузку и последующую транспортировку сырья в места хранения и использования. К тому же стоимость этого процесса существенно меньше.

Тюковые агрегаты

За счет применения такой техники создаются брикеты сена, имеющие прямоугольную форму. Их принцип работы происходит следующим образом: сначала сырье поступает в отсек прессования. Каким образом оно туда попадает, определяется видом устройства. Так, встречается ручной пресс, а также автоматический.

Ручной

В этом случае материалы поступают в камеру для прессования посредством ручной подачи. Поэтому нет необходимости производить подключение к мотоблоку либо мини-транспорту. Все этапы формирования брикетов осуществляются в ручном режиме.

Автоматический

Подобные агрегаты комплектуются встроенным двигателем. За счет этого получаются относительно небольшие по своим размерам тюки, а форма, которую они имеют, позволяет более просто производить их транспортировку, а также оптимально использовать пространство хранения.

В обоих случаях прессование осуществляется поступательными движениями пресса, сжимающими в камере сено до нужной плотности. По её достижению происходит связка готового тюка шпаглетом и его последующая выгрузка на поле. Применяют данные типы техники часто, но для достижения рентабельности их требуется использовать для обработки средних либо крупных площадей.

Создаём упорную часть

Для неё берём те же профили, что и для стоек. Потребуется отрезать два куска, длина каждого из них обязана быть равна ширине платформы. Свариваем их и соединяем с опорой.

Далее привариваем пару уголков длиной 300-500 мм. Свариваем всё между собой и крепим на положенное место. Соединять элементы необходимо под прямым углом

Это важно

Рекомендуем посомтреть

• Усилитель звука своими руками — популярные схемы, фильтры, функции и особенности проектирования качественного усилителя (120 фото и видео)

• Как сделать римские шторы — мастер-класс изготовления и советы как сшить простые и красивые модели штор (80 фото)

• Идеи самодельных электрогенераторов — принцип работы, лучшие проекты и особенности постройки самодельного устройства (105 фото)

Обслуживание и ремонт

Советы по обслуживанию и ремонту тюковых подборщиков:

1. Нужно регулярно выполнять техосмотр и обслуживание машин.
2. При ремонте редуктора обязательно заменяют атакующий вал и дисковую шестерню.
3. При повреждении карданного вала надо заменить кожух.
4. При эксплуатации необходимо регулярно смазывать валик с муфтой и вилки карданного вала.

При работе прессподборщика надо контролировать состояние дисковых накладок муфты. Периодически нужно проверять люфт выходного вала муфты. При возникновении люфта надо заменить втулку вала. При повреждении фрикционной накладки ее заменяют на новую.

После нескольких лет работы может возникнуть эффект проскальзывания маховика. Если он не исчезнет при регулировке гайки, то проверяют состояние подкладок прижимного диска. При износе прокладок следует заменить их на новые. Нужно регулярно проверять уровень смазки в редукторе. Если необходимо, надо долить масло до уровня контрольного болта.

Нужно регулярно очищать вентиляционные отверстия редуктора. При их загрязнении может увеличиться давление внутри редуктора, что приведет к повреждению уплотнительных колец и утечке масла. Надо регулярно проверять степень дожима болтов, которые прикрепляют цепную звездочку к рычагу на главном вале редуктора. Это предотвратит поломку редуктора.

Пресс из домкрата своими руками: этапы монтажных работ

Рассмотрим, как сделать устройство гидравлического пресса своими руками из домкрата. Чертежи и инструкция помогут все сделать правильно. Эта разновидность, пожалуй, легче всех в изготовлении для обычного человека. При разработке чертежей самодельного пресса из домкрата своими руками необходимо учитывать, по какой схеме он будет работать. Используются разные варианты. Например, домкрат может размещаться в нижней части устройства, в станине. При этом давление производится наверх. Если домкрат устанавливается в верхней части, то давление производится вниз.

В таблице представлены основные этапы работы.

Изображение	Этапы работы
	Сначала делается платформа для установки домкрата. При этом прочность основания должна быть капитальной. Для основы применяется несколько ребер жесткости. При этом нужно взять квадратный или прямоугольный профиль из стали. Затем нарезается четыре детали. Их укладывают боковыми поверхностями друг к другу, а после этого стыковочные швы привариваются. Такой метод повысит жесткость основания. Чтобы обеспечить устойчивость домкрата необходимо приварить лист из стали подходящего размера.
	Затем нужно выполнить упор и стойки. Для этого выпиливаются две детали с толстыми стенками. Упор делается из такого же материала. Его длина должна равняться ширине опорного механизма. Упор и стойки нужно закрепить при помощи сварного шва.
	После этого выполняется съемный упор. Данный элемент передвигается по направляющим и передает давление от рабочего штока. Для создания такого элемента необходимо сделать два отрезка полос из стали. Их нужно соединить в нескольких местах. Для замены детали следует просверлить два сквозных отверстия. Длина должна быть на 10 см больше габаритов блока.
	Настройка является необходимым этапом монтажных работ. Чтобы уменьшить ход поршня необходимо сократить расстояние между упором и балкой устройства. При этом используется еще один переходной квадратный профиль. Для соединения применяются сварные швы.Также применяются дополнительные вставки.

Сделать пресс из гидравлического домкрата своими руками можно для выполнения штампованных элементов. Подобное оборудование гидравлического пресса из домкрата необходимо для обработки деталей из стали. Вместо домкрата, можно применить нагнетающий насос или гидроцилиндр. Это позволяет обеспечить максимальный комфорт при выполнении работ.

Корпус конструкции часто делается из уголков и швеллеров. Толщина материала может быть не менее двух мм. КПД такого агрегата составляет 80 %, что позволяет обеспечить необходимую грузоподъемность.

При соблюдении инструкции и при использовании качественных материалов можно сделать прочную конструкцию своими руками. Кстати, для автомастерской не всегда лучшим решением является гидравлический пресс. Если его не правильно настроить он может легко раздавить подшипник. В таком случае старый добрый механический агрегат принесет куда больше пользы.

Особенности монтажа простого механизма можно увидеть в ролике:

Watch this video on YouTube

Как сделать полезный агрегат своими руками можно видеть на видео:

Watch this video on YouTube

Пресс подборщики для минитракторов — виды, конструкция, чертежи

Пресс подборщик для минитрактора – незаменимое устройство, позволяющее подбирать сено и солому после уборки урожая. Такие устройства активно применяются для ухода за небольшими угодьями и большими сельскохозяйственными полями.

Достоинства использования пресса:

• Быстрая сборка сена и соломы с полей различной площади;
• Минимизация затрат, возможность получить максимальную прибыль или выгоду от собранного сена;
• Компактность.

Виды пресс-подборщиков

Производители предлагают рулонные и тюковые агрегаты.

Рассмотрим особенности каждого:

1. Рулонный пресс-подборщик для минитрактора. При работе устройством формируются рулоны. Подбираемое сено прижимает специальная решётка для получения нужной формы. Уровень прижима можно регулировать, потому получаются плотные или рыхлые рулоны. На выходе готовые рулоны обматывается специальной крепкой нитью. Преимущества данного устройства: компактные размеры, готовые рулоны одинаковой плотности и размера, внутри хорошо циркулирует воздух. При работе оператору нет необходимости всё время контролировать работу подборщика;
2. Тюковый пресс-подборщик для сена. Агрегат имеет внушительные размеры. При сборке соломы и сена формируются квадратные тюки – прямоугольные блоки. Можно настраивать плотность формируемого блока. Преимущества тюков перед рулонами: простота транспортировки и хранения, упрощённый процесс кормления.  

Конструкция рулонного пресс-подборщика

Изготовить пресс для минитрактора можно своими руками. Предварительно нужно подготовить инструменты и материалы, тщательно изучить чертежи с размерами устройств.

С помощью самодельного подборщика собираются небольшие рулоны, которые легко грузить на транспортировочную тележку и переносить вручную.

Рулонный подборщик состоит из барабана, прессующего ремня, вязальных и натяжных устройств, подвижных валиков и транспортёров. Электрическая система отличается простотой с поворотными световыми сигналами и звуковыми устройствами освещения. Пресс получает достаточно мощности от вала минитрактора.

Ключевые части конструкции рулонного пресса:

• Лобовина. Выступает основой, к которой прикрепляются все узлы и элемент крепления устройства к минитрактору;
• Ходовая часть. Выступает основой пресс-камеры с двумя колёсами. Именно на них перемещается техника по участку;
• Подборщик. Его задача – собирать сено и солому с поля;
• Цилиндрическая камера-кожух с прессовальным механизмом;
• Карданная передача с мини-КПП, увеличивающая обороты.

Пресс включает вальцы, прижимную решётку, формировочную пластину на пружине (она выступает в качестве самодельного заводского аппарата с гидравликой).

Самодельный пресс-подборщик

Этапы создания удобного рулонного пресса:

1. Собирается ходовая – основа на двух пневматических колёсах;
2. Устанавливается лобовина и подборщик с транспортёром;
3. Отдельно монтируется пресс-камера. В нижней части устанавливаются вальцы и прижимная решётка, в верхней – пластина с пружиной, прижимающая спрессованные пласты для плотного сматывания рулонов;
4. Собирается привод. Его задача – обеспечить движение всех рабочих узлов устройства. Кардан соединяется с двухскоростной коробкой передач. От неё цепная передача идёт на вальцы и транспортёр;
5. Установка шестерней. Их диаметр на подборщике должен быть больше, чем на вальцах. Так можно увеличить скорость сбора сена и силу прессования.

Предоставленное видео позволит ближе ознакомиться со спецификой работы самодельного пресса.

Специфика использования самодельного оборудования

Конструктивная сложность рулонных пресс-подборщиков существенно ограничивает фермеров в возможностях самостоятельного изготовления устройств.

В большинстве случаев работают самоделки по единому принципу:

• Травяная масса вручную помещается в пресс-тюкователь;
• Обвязываются готовые рулоны ручным способом;
• Зачастую прессованная камера имеет горизонтальный способ загрузки.

Пресс-подборщик, сделанный своими руками, имеет большую массу, готовые блоки сена часто распадаются во время погрузки или перевозки. Потому предварительно стоит оценить рентабельность такого оборудования.

Вам также может быть интересна статья про минитрактор Файтер.

Процесс сборки

Сначала нужно начертить устройство со всеми точными размерами и креплениями. Изготавливают самодельный подборщик согласно инструкции:

1. Из металлических листов и труб сваривают раму ходовой части. Размеры выбираются индивидуально. На раму ставят пневмоколеса и лобовину.
2. Из нескольких металлических прутьев делают сам подборщик, который похож на обыкновенные вилы. Подборщик крепится к лобовине.
3. К лобовине также крепят транспортерную ленту, состоящую из двух слоев: верхнего резинового и нижнего тканевого.
4. Рабочая камера сваривается отдельно из листа железа. Некоторые приспосабливают под нее простую бочку. Внизу располагаются прессующие валы, а вверху – решетка из металла и тяжелая стальная пластина на пружинах. Пресс-камера ставится на подборщик.
5. Привод в движение все устройство карданом, соединенным с коробкой передач, которая передает движение на валы и далее на транспортер. Коробка передач имеет всего две скорости.

На этом сборка пресс-подборщика завершена. Можно цеплять агрегат к мотоблоку или мини-трактору и отправляться на заготовку кормов в поле.

Популярные модели

Ассортимент пресс подборщиков к мотоблокам достаточно большой

Стоит обратить внимание на несколько интересных моделей

Параметры модели устройства:

• Ширина охвата – 80 сантиметров;
• Максимальный вес готового тюка – 20 килограмм;
• Габариты брикета (в длину/ширину/высоту) – 250/160/150 сантиметров;
• Скорость – до 6 км/ч;
• Минимальная мощность мотора – от 10 л. с.;
• Вес устройства – 350 килограмм.

Тюкователь сена Мини R-500. Итальянский агрегат, для которого характерна высокая манёвренность, возможность использования на большой территории, высокая производительность и надёжная комплектация.

Ключевые параметры:

• Ширина захвата – 130 сантиметров;
• Минимальная мощность мотора – от 11 л. с.;
• Максимальный вес готового тюка – 55 килограмм;
• Габариты брикета (длина/ширина/высота) – 180/140/120 сантиметров;
• Масса устройства – 520 килограмм.

Пресподборщик RXYK 0850

Параметры модели RXYK 0850:

• Ширина обработки – 80 сантиметров;
• Рабочая скорость – 5 км/ч;
• Мощность мотора – от 24 л. с.;
• Размеры брикета (в длину/ширину/высоту) – 115/130/120 сантиметров;
• Масса устройства – 390 килограмм.

Модель М60 Мини пресс. Устройство тюкового типа, имеющее надёжную конструкцию, компактные габариты и возможность настройки ширины захвата.

Параметры модели М60 Мини:

• Ширина обработки – 105 сантиметров;
• Минимальная мощность мотора – от 20 л. с.;
• Размеры брикета (длина/ширина/высота) – 160/390/135 сантиметров;
• Масса устройства – 900 килограмм.

Самодельный пресс подборщик на мотоблок по параметрам может не уступать приобретённому агрегату. Если изготовлять устройство своими руками, стоит ориентироваться на технические характеристики используемого мотоблока.

https://youtube.com/watch?v=tsCmr07fq0M

Приобретённый или изготовленный пресс сена позволяет экономить силы, время и финансы, а также заготовить корма в сезон.

Выбор

От модели мини трактора и его мощности зависит и вид навесного оборудования к нему. Сам трактор необходимо подбирать с учетом площадей обрабатываемых участков. Так, для площадей в 2 гектара будет достаточно трактора мощностью 3-7 квт. Если ваш участок составляет 5га, то лучше выбрать более мощную модель, 15 квт вполне хватит.

Различия мини тракторов Кубота, Булат 120, Уралец 160, Уралец 220, Янмар, Беларусь 132н не ограничиваются показателем мощности.

Следует знать, что марка двигателя мини трактора, его вес, тип колес, объем бака под топливо – важные параметры, которые нужно учитывать при подборе навесного оборудования.

Маломощный минитрактор

Маломощные трактора с небольшим весом имеют преимущество перед другими в том, что они не разрушают плодородных слоев земли. Купить мощную модель выгодно лишь в том случае, когда вам требуется обработка больших площадей.

Прессподборщики очень востребованы среди владельцев сельхозугодий. Производители любого класса – от мелких мастерских до заводов известных брендов предлагают свои варианты этого устройства.

Из российских предложений следует отметить:

Пресс подборщик ППР-50. Подходит для тракторов мощностью 12-82 л.с.Размер выходного рулона 80 см на 5осм, вес 20-25 кг. За час можно спрессовать до 1 тн кормов.

9YK8050. Надежная модель, простая в обслуживании и неприхотливая. Подойдет для участков средних размеров. Рабочая ширина захвата 800 мм, размер рулона 500 на 800 мм, вес 15-25 кг. Производительность 3,5 тн сенной массы в час. Стоимость от 170 до 220 тыс. рублей.

Купить можно в крупных областных центрах или на сайтах агропромышленных компаний. , https://agroru.com/ и другие).

Прессование рулонным способом очень простое, но для складирования рулоны менее удобны, чем тюки прямоугольной формы

Большое разнообразие моделей поступает из Китая, спецтехника отличного качества приходит из Италии, Словении.

На вторичном рынке можно найти технику японских производителей, голландских и других. Славится своими отменными характеристиками немецкие пресс подборщики, которых не в прямой продаже на территории России, но покупку возможно оформить через заказ по интернету.

Тюковый М60

Из тюковых пресс подборщиков в мелких фермерских хозяйствах часто используют модель М60 разных модификаций – супер, мини и классик. Между собой они отличаются шириной захвата, что влияет на конечную производительность. Размеры тюка можно регулировать по длине и по степени прессования.

Надежная модель, для использования которой понадобится трактор с мощностью порядка 20 л. с.