Проникающая гидроизоляция для бетона

Принцип действия гидроизоляционной пропитки

Проникающая гидроизоляция для бетона – это материал на основе портландцемента, в состав которого входят особые химические добавки (полимеры, щелочноземельные металлы и соли). Этот раствор для защиты бетона от влаги был разработан еще в 1952 году в Дании, но широкое распространение получил совсем недавно.

Принцип действия проникающей гидроизоляции заключается в следующем: защитный раствор, нанесенный на бетонную поверхность, проникает внутрь цементной массы и двигается по заполненным водой капиллярам. Благодаря этому влагонепроницаемое покрытие образуется не только на поверхности монолита, но и внутри него. При этом смесь закупоривает все пустоты, не нарушая при этом паропроницаемости бетона.

Если используется жидкая резина для гидроизоляции, то такого эффекта добиться будет невозможно. Дело в том, что обмазочные материалы, будучи нанесенными на бетонную поверхность (внутри которой уже содержится влага) образуют на ней очень плотную и не дышащую пленку. Из-за этого наблюдается так называемый парниковый эффект – влага внутри бетона преобразуется в пар, которому элементарно некуда выйти. В итоге жидкая резина для гидроизоляции «провоцирует» образование плесени на стенах и потолке постройки. Таким же недостатком обладает и мастика для гидроизоляции.

Если же использовать пропитку для бетона проникающего действия, то ее компоненты будут вступать с цементом в реакцию, благодаря которой образуются кристаллы, вытесняющие пары на поверхность. Когда в бетонной массе не остается влаги, рост кристаллов останавливается.

Гидроизоляция проникающего действия способна заполнить бетонную толщу на 30-40 см, при этом влагозащитный состав может запечатывать трещины шириной до 4 мм.

Срок службы пропитки для бетона составляет до 100 лет (в зависимости от производителя и состава средства). В свою очередь обмазочная или резиновая мастика сохраняет свои свойства не более 30 лет. Кроме этого, материал обладает массой других преимуществ.

Основные вопросы гидроизоляции бетона

Бетон представляет собой структуру, напоминающую плотную губку: она пронизана порами, капиллярами и микротрещинами. Они образуются по ряду причин: во время схватывания бетона испаряющаяся вода оставляет пустоты; при заливке бетон может быть недостаточно уплотнен; из-за усадки бетона в процессе схватывания возникает внутренние напряжения, которые вызывают образование трещин и пр. Глубина коррозии бетона, вызванная воздействием влаги, может достигать 1,5 м, а это значит, что без грамотной и эффективной системы защиты бетона не обойтись. 

Гидроизоляцию бетона можно назвать гигиеной строительных сооружений

Так же как гигиена для человека имеет важное значение, помогая предотвратить болезни, сохранить здоровье на долгие годы и в будущем избежать дорогостоящего и изматывающего лечения, мероприятия по гидроизоляции бетонных конструкций способны предотвратить быстрый износ строительных конструкций и в будущем обойтись без проведения ремонтно-строительных работ

Гидроизоляционную защиту бетона подразделяют на первичную и вторичную. К первичной относят мероприятия, обеспечивающие непроницаемость конструкционного материала сооружения. К вторичной – дополнительное покрытие поверхностей конструкций гидроизоляционными материалами (мембранами) со стороны непосредственного воздействия агрессивной среды. Если первичная защита выполняется однажды на весь период эксплуатации конструкции, то вторичная защита имеет ограниченный срок службы и предусматривает возобновление защиты поверхности по истечению определенного срока.
Первичная защита бетонных и железобетонных конструкций обеспечивает применение бетонов, имеющих повышенную коррозионную стойкость к агрессивным воздействиям среды и способность защищать стальную арматуру от коррозии.

Меры первичной защиты включают в себя использование для изготовления бетона и железобетона материалов, имеющих повышенную коррозионную стойкость, выбор составов и технологических режимов, обеспечивающих повышенную коррозионную стойкость бетона в агрессивной среде и его низкую проницаемость. К мерам первичной защиты относятся также вопросы выбора рациональных геометрических очертаний и форм конструкций, назначение категорий трещиностойкости и предельно допустимой ширине раскрытия трещин, рассмотрение сочетания нагрузок и определение непродолжительного раскрытия трещин, назначение толщины защитного слоя бетона с учетом его непроницаемости. И еще одно мероприятие тоже можно отнести к первичной защите – это применение интегральных капиллярных материалов, которые, по сути, химически модифицируют существующий бетон. При этом уплотняется его структура и происходит увеличение водонепроницаемости, морозостойкости, прочности на сжатие и коррозионной стойкости на весь срок службы.Ко вторичной защите поверхностей строительных конструкций прибегают в том случае, когда агрессивность внешней среды может вызвать коррозию бетона и арматуры, результате которой железобетонные конструкции в течение заданного срока эксплуатации зданий и сооружений не смогут удовлетворять требованиям по несущей способности, деформациям и проницаемости.Задача вторичной защиты – не допустить или ограничить возможность контакта агрессивной среды и железобетона.

Плюсы, минусы

Обмазочная гидроизоляция – самый доступный, несложный вид обработки поверхностного слоя. Подходит для всех видов поверхности, является сильной защитой. Технология гидроизоляции методом обмазывания заключается в создании нескольких слоев покрытия, толщиной от нескольких миллиметров до сантиметра. Обмазочной технологии защиты отдают предпочтение благодаря неопровержимым преимуществам:

• легкость в нанесении на поверхность;
• однородность материала, отличное сцепление, позволяет провести процедуру без стыков;
• отличное проникновение в конструкции из бетона;
• смолистая изоляция пропускает воздух, но не пропускает жидкость;
• в предварительной обработке поверхности нет необходимости;
• выгодная цена.

Выделим недостатки:

• небольшая изностойкость;
• неустойчивость к переменам температур;
• тяжело выдержать одинаковую толщину слоя при нанесении;
• низкая сопротивляемость механическим повреждениям.

Методы защиты

Основной разрушающий фактор для бетона – вода, с которой к тому же в его поры проникают химические вещества. Не допуская её вредоносное воздействие, можно в целом решить задачу, как укрепить бетон на улице от разрушения. Для этого используют объемные и поверхностные методы, а наилучшего результата добиваются при их комплексном применении.

Первичная (объемная) защита

Этот метод подразумевает введение в бетонный раствор при его изготовлении различных присадок и модифицирующих добавок, в основном искусственного происхождения. Он основан на том, что определенные химические вещества положительно влияют на структуру материала, увеличивая его долговечность и прочность (кремнеземы), снижая образование трещин (сульфаты) и т.д.

Пластифицирующая добавка для бетонных растворовИсточник beton-house.com

В зависимости от вида вводимых модификаторов удается придавать бетону такие свойства, как:

• способность отталкивать от себя воду – при добавлении гидрофобизаторов;
• полимерные добавки усиливают эластичность и способность противостоять расширяющим нагрузкам, возникающим при замерзании воды в порах. Это влечет за собой повышение морозостойкости и трещиностойкости;
• повышенная плотность и пластичность, в том числе и за счет изменения водоцементного соотношения. Чем плотнее материал, тем меньше в нем содержится микропустот и тем ниже его проницаемость для воды.

К первичным методам решения проблемы, как защитить бетон от влаги и разрушения, можно отнести и использование устойчивой к коррозии арматуры, и защитную обработку арматуры и закладных деталей, применяемых для монтажа сборных конструкций, и герметизацию швов сооружений.

Один из способов защиты арматуры – её обработка преобразователями ржавчины перед заливкой бетономИсточник a.d-cd.net

Вторичная (поверхностная) защита

Ко вторичным методам защитной обработки бетонных конструкций относятся:

• обмазка и штукатурка поверхности;
• оклеечная изоляция рулонными материалами;
• покрытие мастиками и лакокрасочными материалами;
• пропитка верхнего слоя уплотняющими составами, стойкими к химическому воздействию;
• обработка пропитками проникающего действия, образующими в порах бетона кристаллические соединения;
• обработка водоотталкивающими составами;
• обработка антисептиками, биоцидами и другими препаратами, препятствующими появлению плесени и вредных микроорганизмов;
• облицовка штучными и листовыми изделиями.

Для каждого вида сооружений подбирается свой метод вторичной защиты. К примеру, если нужно решить, чем покрыть бетонную площадку под автомобиль на улице, её железнят цементным раствором сразу после укладки бетона.

Механизированное железнение поверхностиИсточник beton-house.com

Стены зданий отделывают штукатуркой, обкладывают кирпичом или монтируют навесные вентилируемые системы. Фундаменты и цоколи защищают от воды обмазочной либо оклеечной гидроизоляцией.

Гидроизоляция фундамента битумной мастикойИсточник hydro-adviser.ru

А конструкции, требующие сохранить внешний вид поверхности (заборы, ограждения, колонны, малые архитектурные формы и т.д.), защищают антисептиками, пропитывают гидрофобизирующими препаратами, окрашивают составами, образующими на поверхности водонепроницаемую пленку.

Основные характеристики

Когда рассматривается использование гидроизоляции глубокого проникновения в качестве основной защитной меры, нужно учесть свойства состава, его влияние на фундамент объекта

При сравнении с другими способами изоляции обращают внимание на плюсы и минусы применения проникающих смесей

В результате защита от влаги продолжает действовать в течение длительного периода.

Достоинства

Положительные качества:

• состав можно использовать на этапе строительства и в случаях, когда объект уже давно сдан в эксплуатацию;
• допускается обрабатывать увлажненную поверхность бетона, при этом материал не теряет свойства, наоборот, при контакте с влагой проникающая изоляция сразу начинает действовать;
• после нанесения состава период эксплуатации объекта увеличивается в несколько раз;
• такой способ защиты подходит для любых типов построек;
• ускоряется выполнение монтажных работ, т. к. часто после нанесения проникающего состава другие виды изоляции не используются;
• исключается риск развития коррозии металлических элементов железобетонных конструкций;
• отмечается устойчивость к химическому воздействию;
• воздухопроницаемость обработанного материала;
• высокая степень подвижности;
• устойчивость к температурным колебаниям;
• материал выдерживает воздействие температуры широкого диапазона.

Недостатки

Минусов применения проникающих составов намного меньше. Отмечают:

• для обработки кирпичных конструкций и построек из пенобетона, пеноблоков нецелесообразно использовать такой способ гидроизоляции, т. к. в структуре кирпича химическая реакция кристаллизации не будет происходить, а пенобетон слишком пористый материал, при использовании проникающего состава будут заполнены не все капилляры;
• высокая стоимость;
• при выполнении некоторых видов работ необходимо использовать проникающий состав для гидроизоляции бетона одновременно с другими типами влагозащитных материалов;
• нужно тщательно подготовить поверхность: она очищается, обеспыливается и обезжиривается, а затем увлажняется.

Преимущества и недостатки проникающей гидроизоляции

Если говорить о достоинствах средства проникающего типа для защиты бетона от воды, то стоит выделить следующие плюсы:

• Гидроизоляция глубокого проникновения подходит практически для всех категорий сооружений (надземных и подземных).
• Наносить гидроизоляционный материал можно на бетонную поверхность даже спустя годы эксплуатации конструкции (часто такая гидроизоляция применяется при реставрации зданий).
• Так как материал антикоррозионный, то железобетонная конструкция не будет подвержена образованиям ржавчины. Защита бетона от коррозии позволяет втрое увеличить срок эксплуатации постройки.
• Бетон не нужно предварительно просушивать перед нанесением на него гидроизоляции.
• Средства для гидрозащиты легко наносятся с помощью распылителя или вручную.

• Материал является экологически чистым как для людей, так и для окружающей среды.
• После нанесения состава, стены не требуют грунтовки, поэтому можно сразу наносить краску для бетона и другие отделочные материалы.
• Гидроизоляция применяется при температурном режиме от -30 до +75 градусов, а некоторые специализированные смеси выдерживают до +105 градусов, поэтому их разрешено использовать для горячей бетонной поверхности.
• Гидроизоляционная пропитка для бетона образует на поверхности прочную пленку, которая остается устойчивой к химическому и механическому воздействию на протяжении всего эксплуатационного срока.

Тем не менее, такая защита бетона от влаги обладает и определенными недостатками:

• Если заведомо известно, что конструкция будет подвергаться сильным механическим воздействиям, которые приведут к образованию глубоких трещин, то даже при использовании специализированных защитных средств, постройка будет разрушаться.
• Далеко не все проникающие жидкости подходят для кирпичных поверхностей, так как в составе материалов отсутствуют компоненты, способные вступить в реакцию с кирпичом.
• Не подойдет для пористых бетонных конструкций, а также для построек из керамзитобетона, пеногипса, пенополистирольного бетона и прочих крупнопористых блоков. Поэтому защита газобетона от влаги редко выполняется при помощи проникающих составов. Для пенобетонов лучше использовать каучуковый или другой обмазочный материал.

Чтобы ремонт и защита бетона были произведены качественно, необходимо выбрать лучший материал проникающего действия.

Особенности жидкого стекла для изоляционных работ

Данный материал представляет собой водный раствор силиката калия или натрия. В его состав входят микроскопические кристаллы кварцевого песка, способные проникать в тонкие поры и трещины на обрабатываемой поверхности. После затвердевания такая гидроизоляция герметично покрывает фундаментную конструкцию, надежно защищая от негативного воздействия влаги.

Горизонтальное гидроизоляционное покрытие стеклом обладает множеством важных свойств. Жидкое стекло отличается антисептическими характеристиками, благодаря чему препятствует появлению гнили, плесени и грибков на обработанных конструкциях в условиях повышенной влажности.

Также материал быстро схватывается после нанесения, что позволяет значительно ускорить выполнение гидроизоляционных работ, а также уменьшить временной интервал между нанесением защитного слоя и окончательным введением фундамента в эксплуатацию.

В отличие от жидкой резины, рубероида и некоторых других видов гидроизоляции, жидкое стекло является негорючим. Поэтому его рекомендуется использовать при строительстве зданий, к которым предъявляются повышенные требования пожаробезопасности.

Материал не вступает в химические реакции с солями, кислотами, щелочами и другими веществами, которые могут содержаться в загрязненной почве или грунтовых водах.

Технология нанесения жидкого стекла

1. Первый метод наиболее распространенный и эффективный, позволяющая достичь наилучших водоотталкивающих свойств материала, – обмазывание рабочей поверхности.

   Покрытие наносят не менее, чем в два слоя. Благодаря высокой текучести жидкого стекла, слои получаются достаточно тонкими, что способствует уменьшению расхода жидкого стекла без потери его гидроизоляционных качеств.

2. Второй способ – нанесение проникающим методом. Такая технология применяется в случаях, когда необходимо обработать труднодоступные места или защитить конструкции, на которых имеется множество пор и микротрещин. Чтобы повысить проникающую способность материала, его разбавляют водой в пропорции 50:50.
3. Третий метод – добавление жидкого стекла непосредственно в бетонную смесь. Полученным составом в дальнейшем обмазывают поверхность фундамента. При этом гидроизоляционный материал добавляется не в готовый бетонный раствор, а в сухую смесь, после чего разбавляется водой до нужной консистенции. Его концентрация в составе раствора может варьироваться в широком диапазоне – от 3 до 25%.

Область применения

Современными обмазочными материалами решают единственную задачу – создают высококлассную гидроизоляцию. Каждый из видов имеет как широкий диапазон применения, так и узкопрофильное направление.

• Традиционный обмазочный раствор на основе битума применяют в решении ряда строительных вопросов: кровельные работы; прокладка дорог; коммуникации. В большинстве случаев битумы выступают промежуточным слоем между основанием и наружной поверхностью.
• Битумно-полимерная изоляция с повышенной эластичностью применяется для обработки металла, бетонных, железобетонных и других конструкций. Предназначена для обработки небольших помещений с высокой степенью влажности: подвалы; санузлы; смотровые ямы; септики; трубопровод.
• Битумно-латексная мастика благодаря безвредности, экологичности используется при наружной и внутренней отделке. Отлично держится на бетоне, извести, картоне, гипсокартоне. Используют: для обработки поверхности перед облицовочными материалами; обмазка фундамента; гидроизоляция подвалов; обработка металла; наносится для слоя гидроизоляции на балконе, терассе.
• Цементная мастика – штукатурка, отлично крепится к бетону. Ею покрывают стены фундамента снаружи и внутри. Цементный слой не пропускает влагу, а сверху на него легко кладется облицовочная плитка.
• Цементно-полимерный обмазочный материал применяется во время строительства и при ремонтных работах. Широко применяется: для гидроизоляции неглубоких резервуаров для воды (бассейны глубиной 5 м); обработка фасадов, цокольного этажа, подвальных помещений; внутренней отделки.

Раскрываем секрет, почему без гидроизоляции стен нельзя

Обычная вода создаёт большие проблемы для жильцов домов или квартир. Вода прибывает из грунтов, после дождя в подвалы или течёт с потолка по стенам от неряшливых соседей, не следящих за собственной водопроводной и канализационной системами. Случается, что воды с первого взгляда нет, а распространяется плесень и грибок, что подтверждает наличие излишней влаги в стенах. Эти случаи очень распространены, а во всём виновата ошибка при строительстве зданий. Раньше экономили на гидроизоляции необходимых мест дома. Нередко это происходит и сейчас. Такая экономия приводит к вышеперечисленным проблемам, с которыми люди мучаются годами.

Технология работы с проникающими составами

Технология проникающей гидроизоляции стыков и швов

1. Сначала следует бетонную поверхность очистить от грязи, потеков, пыли. Затем обработать пескоструйным способом. А чтобы получить доступ к капиллярам бетона, нужно пропитать его раствором соляной кислоты. Для избавления от плесени возьмите антисептик.
2. Поверхность промывают водой до полного смачивания бетона.
3. Для лучшей адгезии и глубокого проникновения состава в тело бетона следует на стыки и швы наложить штробы, а трещины расширить до 2см в ширину,2,5 в глубину.
4. Предварительно приготовленная штроба грунтуется одним слоем химической смеси. Выдерживают от 2 до 6 часов.
5. Смешивают смесь с водой до консистенции пластилина и закладывают ее руками или шпателем в щели.

Если трещины большого размера, добавьте мелкий гравий.

Через час обработать поверхность жидким гидроизоляционным составом.

Технология обработки фундамента проникающей гидроизоляцией

Данная технология используется для обработки новых блочных или монолитных фундаментов, как с внутренней стороны, так и с внешней.

• Очистите бетон от пыли, грязи, битума. Обработайте песком при высоком давлении и металлическими щетками. Если проступает сквозь бетон ржавая арматура, зачистите ее.
• Смочите бетон под напором воды.
• Приготовьте раствор из сухой смеси и воды согласно инструкции. Воду вливайте в смесь. Раствор должен получиться консистенции жидкой сметаны.
• Нанесите слой гидроизоляции проникающей, который выдерживают 2-6 часов.
• После 6 часов первый слой нужно зачистить металлической щеткой и только после этого нанести второй.

Если встречаются разрушенные конструкции фундамента, то смесь должна быть пастообразной консистенции. Наносят ее слоем 2мм.

Декоративным слоем следует покрыть поверхность только через 21 день после использования гидроизоляционных материалов.

Технология ремонта фундамента с использованием проникающих составов

Данная технология применяется для устранения течи с сильным гидростатическим напором. Гидропроникающая изоляция устраняет течь, установив в трещине водонепроницаемую заглушку

1. Расширьте и углубите трещину, придав форму конуса, расширяющегося в глубине.
2. Приготовьте состав очень быстро (всего 2 минуты) пастообразной консистенции.
3. Слепите заглушку, соответствующую форме конуса трещины или шва, и вставьте за 3 минуты. Затем уже вставленную заглушку прижмите руками на 1-2минуты, чтобы раствор схватился, и началась кристаллизация состава.
4. Поверхность выровняйте смесью для стыков и швов, а затем влейте раствор проникающей гидроизоляции.

Сегодня мы познакомили вас с проникающей гидроизоляцией, ее преимуществами и недостатками, рассказали, где она применяется, сообщили технологию ее использования.

Мы порекомендовали вам популярные эффективные смеси проникающего характера. А какую из них выбрать решать вам.

Надеемся, что наши советы вам помогут защитить ваше строение от разрушения, продлят срок его службы на долгие годы.

https://youtube.com/watch?v=-Yp9Qph9H68

Технология внутренней гидроизоляции полиуретановыми составами

Выбор системы изоляции зависит от поставленных задач. Общие рекомендации приведены в таблице.

Системы внутренней полиуретановой гидроизоляции бетона

Требования к бетону

Поверхность должна быть сухой, химически нейтральной, прочной, обеспыленной. На ней недопустимо наличие отслаивающихся слоев и ржавчины. Следы масел, химикатов, загрязнений удаляют при помощи специальных химикатов.

Нормируется предел прочности – не ниже 20 МПа. Если при гидроизоляции не будет использоваться армирование, на бетоне не должно быть трещин выше 0.5 мм. Большие трещины и дефекты расширяются и ремонтируются при помощи герметиков или ремонтных составов.

Нормируется шероховатость основания – ниже 0.5 мм. Если реализуется гидроизоляция с армированием, требования к качеству поверхности снижаются. Допустимо присутствие трещин и дефектов до 3 мм, шероховатость – 1-2 мм. В любом случае на бетоне не должно быть выступающих элементов и углов.

Технология нанесения

Перед нанесением полиуретановой гидроизоляции реализуется заполнение зазоров вокруг труб, коробов, кабелей, внутренних углов. В работу берут полиуретановый герметик.

Первой операцией назначается праймирование.

Рекомендации по выбору праймера

При нанесении полиуретановой гидроизоляции средний расход – 0.1-0.25 кг/кв.м.

Эпоксидные и универсальные праймеры являются двухкомпонентными. До начала нанесения они смешиваются в соответствии с рекомендацией производителя.

Когда после праймирования прошло 4-12 часов, реализуется нанесение первого слоя гидроизоляции. Полиуретановые мастики и лаки смешиваются при помощи строительной дрели и миксерной насадки на низких оборотах. Работы ведутся ручным способом – при помощи кистей, щеток «Маклавиц» или валиками (не поролоновыми) или механическим – распылителями безвоздушного распыления.

При нанесении материал равномерно распределяется по бетону, без непрокрасов и наплывов. Визуальный контроль облегчает использование цветных мастик и лаков. Рекомендуемый расход на 1 слой – 0.5-0.6 кг/кв.м. Нельзя расходовать более 1 кг на квадрат, так как это приведет к ухудшению гидроизоляции.

Второй и следующие слои устраиваются с интервалом послойной сушки (6-24 ч). Финишный слой полиуретанового лака или мастики наносится спустя сутки-двое. Если в системе используется кварцевый песок, он набрасывается вручную на последний слой полиуретановой мастики. Когда материал полимеризовался, остатки кварца сметают строительным пылесосом или щетками.

Все указанные параметры выдержки являются оптимальными для получения высококачественной внутренней гидроизоляции, но они не считаются абсолютно жесткими. Если соблюден регламент нанесения, срок полной полимеризации составляет 7 дней.

Как это работает

Действие проникающей гидроизоляции основано на нескольких важных принципах. Первое – это осмос. Проще говоря, односторонняя диффузия или проникновение молекул в тело бетона. Второе – броуновское движение, что по сути является простым движением частиц. Третий принцип – сила поверхностного натяжения жидкостей и ряд химических реакций.

Когда проникающая гидроизоляция наносится на влажный бетон, это приводит к разнице химических потенциалов. Осмос стремится выровнять эту разницу, что вызывает осмотическое давление. Именно благодаря осмотическому давлению гидроизоляция глубоко мигрирует в тело бетона.

Чем выше влажность искусственного камня, тем глубже проникает состав в его структуру. Далее активные компоненты растворяются в воде и вступают в реакцию с алюминием, кальцием и прочими веществами, содержащимися в бетоне. Именно в этот момент образуются сложные соли, кристаллы, которые заполняют поры, микротрещины, капилляры. Кроме того, сеть кристаллов и солей становится частью бетонной структуры, что вдвойне надежней.

Заполненные поры не могут пропустить воду, так как тут начинает работать поверхностное натяжение жидкостей. Это актуально даже на фоне высокого гидростатического давления.

Отрадно, что на фоне всех метаморфоз бетон продолжает сохранять паропроницаемость. Эффективность проникающей гидроизоляции зависит от пористости, плотности искусственного камня, температуры и влажности окружающей среды.