Как закрепить болгарку для точной резки

Обязательные элементы конструкции

Среди опытных мастеров существует универсальный экземпляр станины, который состоит из нескольких частей:

• Возвратный механизм.
• Опорная рама, которую в дальнейшем можно установить на любую ровную поверхность или даже верстак. Для изготовления этого узла системы можно использовать профильные трубы, которые обладают повышенной жёсткостью и хорошо противостоят возможным вибрациям.
• Прочный стол, который должен быть изготовлен из толстолистового проката со всеми крепёжными отверстиями.
• Удобный поворотный рычаг с креплениями для инструмента.
• Качественное универсально-сборное приспособление круглой формы, которое оснащено пазами по 9 мм. Эти приспособления смогут выдерживать инструмент, вес которого не превышает 10 килограмм. Поворотный стол с винтовым регулирующим механизмом (отсчетный лимб и маховичок) устанавливается на УСП. Специалисты утверждают, что в качестве поворотного стола можно использовать обычную ступицу от любого легкового автомобиля. Все размеры обязательно должны быть учтены.
• Вертикальная стойка, к которой и будет крепиться сама болгарка.
• Качественные тиски для фиксации обрабатываемых заготовок. Стоит учесть, что это приспособление следует установить консольно, чтобы в будущем можно было сбалансировать опрокидывающийся момент, который поступает от УСП.
• Для комфортной работы поворотный стол можно оснастить обычной линейкой, которая будет отсчитывать все линейные, а также угловые перемещения. Вместо заводской линейки можно воспользоваться самодельным приспособлением, которое должно соответствовать указанным в чертеже параметрам. Для того чтобы правильно изготовить рабочий стол в домашних условиях, нужно заранее предусмотреть радиусные закрепления углов. Обязательным считается тот момент, когда перемещать слесарные тиски можно без нарушения общей центровки.

Сборка маятникового станка

Конструкция маятникового станка состоит из трех основных узлов:

• Станина – самый простой элемент станка для болгарки. Узел изготавливают из стальной плиты толщиной минимум 10 мм с подставками снизу. Можно из профильной трубы сварить раму, а сверху нашить листовой металл толщиной 3 мм. К станине фиксируется кронштейн с шарниром маятникового механизма.
• Маятник – основной рабочий механизм станка. Конструкцию в форме буквы «Т» сваривают из профильной трубы. К одному концу фиксируют зажим для болгарки, а другой стороной маятник крепят к шарнирному механизму.
• Зажим для болгарки делают из металлических кронштейнов. Конструкцию прочно фиксируют к маятнику через консоль.

Чтобы изготовить станок, понадобится чертеж или хотя бы простая схема. Один из вариантов представлен на фото. Размеры станка придется рассчитать свои под габариты имеющейся в наличии болгарки.

Для правильного расчета размера узлов станка сначала замеряют габариты болгарки, а затем расстояние между отверстиями на корпусе редуктора

При проектировании маятника важно до минимума сократить расстояние между отрезным диском болгарки и шарнирным механизмом. Это придаст жесткость станку, что позволит выполнять более ровный рез

После разработки чертежа приступают к изготовлению всех узлов станка:

• Согласно размерам схемы из металла нарезают заготовки для всех узлов. Сначала изготавливают станину. Нужно учесть, что во время реза диск болгарки будет заглубляться в прорезь плиты. Если для станины сварить прямоугольную рамку из профиля, а сверху нашить стальной лист, то снизу образуется ниша. Пространства будет достаточно для входа отрезного диска. При изготовлении станины в виде плиты из стали толщиной 10 мм снизу нужно приварить подставки.
• Далее, приступают к изготовлению маятника. К торцу заготовки из профильной трубы приваривают ось для подшипников шарнирного соединения. С другой стороны маятника нужно сделать зажим для болгарки. Для этого из стальной полосы сгибают кронштейн в форме буквы «П». В него должен войти редуктор болгарки. В боковых полках кронштейна сверлят отверстия под болтовое соединение.

• Вторую часть зажима выгибают из стального прута. Должен получиться хомут в форме буквы «П», внутрь которого входит корпус болгарки. На обоих концах хомута нарезают резьбу. Зажимную планку отрезают из стальной полосы толщиной 5 мм. По краям планки сверлят отверстия на таком расстоянии, чтобы в них вошли резьбовые наконечники хомута.
• Оба П-образных крепления, то есть, хомут и кронштейн, фиксируют на консоль. Деталь представляет собой прямоугольную стальную пластину, которую вместе с зажимами для болгарки в дальнейшем закрепляют ко второму концу маятника.

• Следующий этап – сборка шарнира. На приваренный к маятнику вал насаживают два подшипника. Гнезда для них можно сделать из куска трубы соответствующего диаметра. Отрезанные кольца насаживают на обоймы подшипников. Теперь этот узел надо закрепить к станине.
• Гнезда придется только приваривать к плите, не вынимая подшипников. Узел размещают с отступом 5–6 см от края станины. Во время сварки подшипники накрывают мокрой тканью или поливают водой, чтобы избежать перегрева.

Рычаг маятника с шарниром готов. Теперь настало время ко второму его концу закрепить консоль с зажимами. Саму болгарку на маятнике можно зафиксировать так, чтобы вращение диска осуществлялось «от себя» или «на себя». Здесь каждый мастер выбирает по своему усмотрению.

• Чтобы маятник с болгаркой произвольно не опускался, предусматривают возвратную пружину. Она должна действовать на растяжение и быть очень упругой. Пружину фиксируют петлями, приваренными к станине и маятнику.
• Станок почти готов. Осталось в плите сделать прорезь для входа диска. Здесь даже замерять ничего не нужно. Зажатую в маятнике болгарку включают и отрезным диском прорезают плиту. Изначально прорезь получится тонкая. Чтобы ее расширить на болгарку ставят толстый диск, после чего повторяют процедуру.

Во время выполнения прорези на станине произошло испытание станка. Не хватает только последнего узла – фиксатора для заготовок. Здесь вариантов много. Можно просто закрепить к плите маленькие тесы. Как вариант, из куска профильной трубы приваривают на станину упор, а напротив него фиксируют гайку с винтом. Получается неплохой винтовой зажим. Если сверху упорной планки закрепить металлическую линейку, удобно будет резать заготовку по нужному размеру.

Штроборез из болгарки своими руками

Штроборез из болгарки позволяет выполнять своими руками трассировку на все строительные материалы в абсолютной безопасности, так и при отсутствии пыли. Это приспособление для настенного крепления очень полезно, если вам нужно сделать разрезы для монтажа трубопроводов, поместить кабели для электрических систем и для установки труб для гидравлических систем.

Пильное полотно, закрепленное на валу, является основным элементом приспособления. Для обеспечения безопасности диски монтируется внутри специального корпуса, что предотвращает фрагментацию и получение их лично при распиловке.

Штроборез из болгарки своими руками

В зависимости от свойств материала и плотности рекомендуется выбирать мощность двигателя для штробореза из болгарки своими руками. Для борозды кабеля достаточно скромного блока. Для длинной канавки для трубы, желательно приобрести болгарку мощностью не менее 2000 Вт. Некоторые высокопроизводительные модели способны демонстрировать скорость около 6200 оборотов в минуту, что служит гарантией возможности справиться с промышленным масштабом.

Но конструкция болгарки такова, что ее нельзя использовать из-за активного образования пыли. Часто прибегают к модернизации приспособления.

Вы можете сконструировать прибор с двумя дисками. Установка станка из подходящей болгарки своими руками такого типа, будет стоить дороже. Первый диск прикреплен, как обычно, и монтируется второй. Необходима вторая гайка, которая имеет дополнительное кольцо, для фиксации. При работе на стене, шлифовальное приспособление должно находиться в защитной крышке.

Какие достоинства и недостатки есть у самодельных станков из болгарок

Есть у рассматриваемых самоделок некоторые достоинства и недостатки, о которых также нужно знать каждому, кто задался целью сделать отрезной станок из УШМ. К достоинствам можно отнести:

1. Имея в гараже стационарный станок, можно быстро, а главное качественно разрезать разные материалы
2. Получение качественного и ровного реза, что делает устройство совершенным
3. Дешевизна — если есть болгарка, то затраты на изготовление станка будут минимальными

Теперь выясним, какие есть недостатки у рассматриваемого самодельного устройства:

• Низкая надежность — даже при самом грамотном подходе, не исключается вероятность того, что человек может получить разные травмы только по причине работы на таком самодельном оборудовании. Чтобы обезопасить себя, нужно работать в защитном обмундировании
• Сложность транспортировки устройства — все зависит от его размеров и веса. Только если станок называется стационарным, то предназначен для эксплуатации только в одном месте

Если уж получилось изготовить рассматриваемый тип оборудования, то разобраться с правильностью его эксплуатации не составит труда. Уже при первом испытании инструмента можно ощутить, насколько эффективной является его работа. Ниже приведена подборка фото, на которых показаны варианты самоделок отрезных станков из болгарок. Кроме того, такой инструмент, как УШМ таит в себе еще очень много интересных идей для расширения функционала, но это уже совсем другая история.

https://youtube.com/watch?v=BthXgs0WBbs%3F

Публикации по теме

Дровокол своими руками: инструкция по изготовлению самодельного помощника

Как болгарку использовать для изготовления циркулярки

Изготовление кожуха на болгарку для подключения пылесоса

Как просто быстро и легко сделать садовый измельчитель для веток и травы

Как Закрепить Болгарку К Столу

Закрепить

болгарку к столу

То, что болгарка либо угловая машинка, является инвентарем полезным и многосторонним, знает кто. Её применение стало так различным, что иногда мы и даже не знаем, куда способен Этот расхожий слух инструмент. Болгарку эффективно употребляют для резки металла, камня, плитки и, шлифовки поверхностей.

Однако во время работы с болгаркой, 1-ая степень удобств в эксплуатации, также безопасность, начинается при жёстком закреплении обрабатываемой детали. При таком закреплении и рез выходит лучше и увеличивается степень безопасности.

Но если закрепить

саму болгарку, к разным приспособлениям, то её способности расширяются, возрастает точность, увеличивается практичность и улучшается безопасность её эксплуатации.

В магазинах уже возникают разные приспособления, но поиск готового станка, соответственного вашим запросам, редко гарантирует фуррор. По большей части сдерживает стоимость, также хлюпкость конструкцию, которая должна агрессивно фиксировать болгарку а не телепатся в свое время работы. Такие приспособления изготовлены из дюрали, что не даёт неплохой прочности. Потому после покупки, приходиться эти приспособления всячески усовершенствовать, или переделывать. Как нам известно, переделка чужого – это более непростая задачка, чем изготовка собственного.

READ Подключение Конденсатора В Болгарке

Все же, если проявить находчивость и некие слесарные способности, то болгарку конечно перевоплотить в стационарный отрезной станок. Причём такое приспособление может

быть сделано с наименьшими затратами и за период некоторого времени. Одно из конструктивных решений, это длинноватая железная, вы, квадратная, труба, которая является и каркасом, и ручкой. С конца трубы приваривают поперечную железную планку, имеющую два отверстия под крепеж болгарки.

?Полезная самоделка для ОБЫЧНОЙ БОЛГАРКИ из ОБЫЧНОЙ ПРОФИЛЬНОЙ ТРУБЫ

Сейчас я покажу Для вас нереально крутую самоделку из обыкновенной болгарки/Наилучшие самоделки для гаража своими.

Считается простейшее решение, это когда болгарка крепиться к заавеси, через планку, к деревянному столу, в качестве пружины, используется резина. Трубу укрепляют к маленькому кусочку уголка на подвижном валу, а уголок прикручивают либо к сделанной станине либо к столу. Принципиально чтоб Этот расхожий слух рычаг имел пружину для поднятия и возвращения всей конструкции в верхнее положение.

READ Как Поменять Подшипник На Маленькой Болгарке

Последующий метод крепления болгарки

к столу, припоминает нам наждак. После производства не сложного каркаса из квадратной трубы, крепим болгарку через отверстия для ручек и устанавливаем её на край стола. При таковой установке, используя толстые диски,болгарка хотя преобразуется в наждак либо заточной станок, тогда как с тонкими дисками она отлично делает рез. Вероятен и последующий вариант крепления болгарки, когда она может делать функции циркулярной пилы, если на неё установить дисковую пилу. Для этой цели болгарку прикручивают под столом. При всем этом приспособление может иметь и механизм подачи ввысь по другому вниз, что будет оказывать влияние на глубину пропила.

При таком использовании болгарки, надо знать, что применение пил с победитовыми напайками, очень небезопасно, потому что они не рассчитаны на огромные обороты и напайки конечно отлетать, становясь летящими осколками.

Источник

Фото стойки для болгарки своими руками

• Заточка бензопилы своими руками: заточка цепи и рекомендации по постройке устройства для заточки (125 фото и видео)

• Приспособление для заточки сверл своими руками — самодельные устройства для заточки кромок сверла (85 фото и видео)

• Регулятор оборотов своими руками: подробная инструкция как сделать, схемы, чертежи и примеры изготовления (95 фото + видео)

• Ремонт МТЗ своими руками: разборка, ремонт, восстановление, регулировка и сборка минских тракторов (105 фото)

• Измельчитель веток своими руками: проекты, инструкция как сделать и советы из чего изготовить самодельный измельчитель (135 фото)

• Циркулярная пила своими руками: как сделать ручную и полуавтоматическую циркулярку (80 фото)

Читайте здесь — Ручной фрезер своими руками: подробная инструкция как изготовить фрезерный станок (видео и 100 фото)

Помогите сайту, сделайте репост

2 Самодельный станок

Как правило, это простые отрезные станки, сделанные своими руками с минимальными материальными затратами. Вариантов существует довольно много — от простого насаживания на вал электромотора режущего диска, до уже существенной рамной конструкции с вертикальной (маятниковой) ручной подачей.

2.1 Процесс изготовления

Станок сделанный своими руками, который имеет высокую производительность и позволяет отрезать заготовки под нужным углом, так как оборудован специальным креплением.

1. Сварить основание станка в виде рамы состоящей из двух взаимно соединенных частей на поворотных элементах.
2. Собрать режущий узел, который состоит из вала и шкива привода и отрезного диска.
3. Установить его на маятник (подвижную верхнюю раму) при помощи которого возможен подъем или опускание режущей части.
4. Установить электрический двигатель и соединить его со шкивом вала отрезного диска через приводной ремень.
5. Изготовить и присоединить защитные кожухи для приводного ремня и режущего диска.
6. Закрепить верхнюю раму на нижнем основании и оборудовать ее пружинами для облегчения подъема и плавного опускания.
7. Изготовить и установить устройство для надежного закрепления обрабатываемой детали в нужном положении.
8. Провести электропроводку.
9. Проверить правильность установки всех узлов и конструкционных элементов.
10. Выполнить пробный пуск.

Самодельный станок из болгарки для резки металла

2.2 Советы специалиста

Исходя из опыта мастеров, которые смогли сделать отрезной станок своими руками и получили опыт в процессе работы, следует обратить внимание на следующие моменты:

• при установке отрезного диска диаметром 400 мм, станку потребуется электродвигатель мощностью не менее 3 кВт;
• скорость вращения диска желательна в пределах 3000 оборотов в минуту;
• на рабочем валу станка желательно размещать шкив привода слева, а режущий диск справа. Это не позволит гайке крепления режущего диска самопроизвольно отвинчиваться во время работы;
• для вала, передающего через приводной ремень вращательный момент на режущую часть, наиболее подходят 204-е и 205-е подшипники.

Отрезной станок, сделанный своими руками, лучше оснащать 3-х фазным электромотором, рассчитанным на питание от 380 вольтовой сети. Если есть доступ только к электросети в 220 В, необходимо будет установить пусковые конденсаторы.

2.3 Альтернативная самоделка

Из вышеописанного устройства понадобится только рама, имеющая крепление для заготовок и позволяющая выполнять маятниковые движения. Вместо установки на ней вала с приводным шкивом делается крепление для установки стандартной болгарки на отрезной станок.

Такое устройство позволит резать болгаркой металл с более высокой точностью и освободившейся одной руке, что не мало важно при выполнении сложных работ

Вариант 1 — простой способ сделать из УШМ отрезной станок

Простой способ изготовления самоделки предусматривает изготовление основания, на котором крепятся неподвижные соединители для подвижной пластины. Итак, более подробно о том, как сделать станок из УШМ:

1. Берется стальная пластина размером 15х15 см и толщиной не менее 2 мм. Такой большой размер нужен для того, чтобы закрепить ее к верстаку болтовыми соединителями. Если верстак (стол) железный, то основание можно к нему приварить сваркой, поэтому в этом случае можно использовать более короткую пластину 10х10 см
2. К основанию перпендикулярно приварить две прямоугольные пластины, расположенные на расстоянии друг от друга 5-8 см. Толщина пластин также должна быть не менее 2 мм. Их дина зависит от размеров электроинструмента, но обычно для стационарных станков применяются маленькие или средние болгарки, поэтому длина пластин составляет 8-10 см
3. У основания пластин проделать прямолинейное отверстие, в которое установлен соединительный болт. Диаметр отверстия 6-8 мм, что не столь принципиально
4. На следующем этапе понадобится изготовить подвижное основание, к которому будет крепиться болгарка. Для этого понадобится взять стальную пластину длиной не менее 20-30 см, что зависит от размера электроинструмента. Ширина этой станины должна быть чуть меньше расстояния между выступами прямоугольных пластин, приваренных к основанию
5. С обратной стороны подвижной пластины нужно приварить круглую продолговатую гильзу, в которую будет помещен соединительный болт
6. К получившейся подвижной пластине необходимо закрепить инструмент, используя для этого хомуты, стяжки и прочие способы. Количество крепежей должно быть более 2, а лучше не менее трех для большей безопасности
7. Закрепив получившуюся конструкцию к верстаку, можно испытать его работу

Для удобства работы к подвижной планке можно приварить ручку, а также установить пружину автовозврата, которая будет возвращать инструмент в исходное положение, то есть перемещать его вверх. Ниже на фото показана готовая установка для отрезания из болгарки. Как видно на примере, для ее изготовления понадобится минимум усилий и материалов, а в итоге получается стационарное устройство для резки разных материалов.

Это интересно! В завершении понадобится прорезать соответствующего размера полосу в верстаке, в которую будет «заходить» вращающийся круг в патроне инструмента при резке материалов.

При сооружении устройства не забывайте о том, что безопасная эксплуатация зависит от того, как закрепить болгарку. Она должна надежно фиксировать в 2-3 точках, что исключит ее перемещение во время работ, а также «слетание» с подвижной станины. При установке инструмента на подвижную станину, необходимо чтобы положение болгарки было строго под прямым углом, то есть круг должен располагаться строго в вертикальном положении.

Полученное устройство подходит для обработки разных материалов от древесины до прочного камня. При работе инструментом не забывайте использовать защитные очки, перчатки, а также спецодежду. Вместо верстака, можно использовать деревянную или стальную раму, на которой реализовать задумку.

Это интересно! Аналогичные простейшие станины для болгарок изготавливаются в заводских условиях, поэтому при наличии лишних 2-3 тысяч рублей, можно приобрести уже готовое основание, и пользоваться им прямо сегодня. Однако в самостоятельном изготовлении нет никаких трудностей, поэтому решать необходимо в каждом индивидуальном случае самостоятельно, что лучше.

Простой отрезной станок

Существует приспособление и простые чертежи, для болгарки, которые могут создаваться своими руками. Подставка для болгарки очень полезна в цехе металлообработки, а также на деревянных работах.

Используемые детали:

1. Металлическая опорная плита.
2. 3 «C- Угол сечения секции 2 шт.
3. 1 «L- Угол сечения секции 4 шт.
4. Дверной кронштейн.
5. Жесткая пружина.
6. Гайки и болты.
7. Металлические изделия.

Как сделать:

• Шаг 1: Создайте базу подставки. Первым шагом создания отрезного станка своими руками является его основание. Весь стенд будет сделан из металла. Базовая плита и L-образные металлические части будут использованы для изготовления основания. Требуемая толщина плиты основания является 3 мм, для лучшей работы стенда. Прежде всего необходимо вырезать L-секцию в четыре части, равных четыре стороны базовой пластины. После этого склейте опорную плиту и L-образную секцию. Позаботьтесь о том, чтобы шов был совершенным и точным.
• Шаг 2: C- секция для удержания угловой шлифовальной машины. Удерживающая способность канала C-секции очень высока. Металлический кусок сваривается с этим C-образным сечением, чтобы удерживать угловую шлифовальную машину болтом или ручкой углового шлифовального станка.
• Шаг 3: — Другая часть C-секции. Сваривается металлическая деталь в конце C-секции.
• Шаг 4: — Прикрепление обоих частей C-секции.
• Дверной кронштейн используется для крепления обеих частей C-секции.
• Шаг 5: — Прикрепите пружины и всего узла. Теперь вся эта сборка прикреплена к основанию двумя болтами. После этого прикрепите пружину.
• Шаг 6: — Удержание заготовки.

Простой отрезной станок

Это последний шаг изготовления угловой шлифовальной машины. Можно использовать длинный болт и канал L-секции, чтобы сделать удерживающее устройство заготовки. Два болта с шестигранной головкой используются для крепления канала L-секции с основанием.

Копеечная повседневная стойка для болгарки

— стальной хомут; — дверная петля «стрела»; — деревянный брусок; — МДФ, ДСП или другой материал для основы; — саморезы; — дверная пружина.Список инструментов: — дрель; — ножовка; — кусачки; — отвертка; — угольник. Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Изготовление основы

В качестве основы используем лист ДСП, фанеры или другого листового материала. К основе прикручиваем брусочек, к которому будем крепить шарнир. Ну а далее к бруску крепим нашу дверную петлю. На конце дверной петли рассверливаем отверстие под крепежный болт, который заворачивается в отверстие для передней ручки болгарки. Петлю хорошо прикручиваем саморезами к бруску. Не забываем прикрепить к основе ножки, которые не будут скользить по столу.

Шаг второй. Пружина

Один конец пружины цепляем к ручке болгарки, автор просверлил в ручке отверстие и пружина крепится винтом с гайкой. А другой конец крепим к бруску через крюк или другой крепеж.

Шаг третий. Регулировка

Шаг четвертый. Упоры и испытания Упоры автор сделал из кусков досок, материал булл нарезан уже готовой самоделкой. На болгарку можно ставить диск от циркулярки, но будьте с ним осторожны, никогда не стойте напротив болгарки, чтобы она при заклинивании не полетела в вас. Безопасно ставить на болгарку специальный трехзубый диск по дереву.

На этом проект завершен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

FAQ

Потребители, не владеющие тонкостями ремонтно-хозяйственных работ, часто задают вопросы относительно свойств болгарок. Вот достоверные ответы на некоторые из них.

Действительно, если ствол дерева не очень велик по диаметру, теоретически есть такая возможность. Помните, что обычный диск по металлу способствует образованию дыма при распиле древесины. Выпускаются специальные зубчатые диски для дерева.

Однако болгарка не предназначена именно для спила дерева. Целесообразнее использовать циркулярную пилу с понижающим редуктором, она сделает это более продуктивно и, главное, безопасно.

Шлифование — одно из главных назначений УШМ. Бытовое название инструмента — болгарка — возникло в связи с тем, что в советское время первые экземпляры поступали на прилавки из Болгарии: в Пловдиве работал завод «Элтос-Болгарка». Правильное же название инструмента — углошлифовальная машинка, сокращённо УШМ. В данном случае слово угловое означает взаимное расположение осей шлифовального диска и двигателя. Иногда можно услышать, что болгарки называют обезьянками, но это бытовое название другого прибора — отрезной пилы.

Если не рассматривать болгарку как инструмент для зарабатывания денег, а использовать лишь время от времени для домашних дел, то мощности 800 Вт будет вполне достаточно. Чем мощнее машинка, тем выше её цена. Но платить за мощности, которые никогда не будут использованы, не имеет никакого смысла. В данном случае лучшая УШМ — это надёжный прибор с низкой или средней мощностью по разумной цене.

Итак, в статье были рассмотрены различные варианты болгарок с описанием технических характеристик. Эти советы помогут сделать оптимальный выбор углошлифовального инструмента для дома или работы.

Переделка болгарки в станок по шагам: 10 этапов сборки, электрическая схема к чертежам

Для самостоятельного создания станка необходимо выбрать конструкцию, соответствующую имеющимся навыкам и возможностям. Проще всего собрать станок из заготовок, созданных по чертежам в профильной металлообрабатывающей мастерской. В противном случае, придется осваивать сварочные технологии и приобретать необходимое оборудование.

Ниже приведен пошаговый алгоритм самостоятельной сборки с полезными комментариями:

1. После утверждения параметров проекта приобретают необходимые материалы, заготовки, инструменты и сменные насадки. Список покупок определяют на основе подготовленного комплекта конструкторской документации. Соблюдение действующих стандартов в этом случае не требуется. Однако необходимо указать все важные данные, как в приведенных выше примерах.
2. Нарезают заготовки для силового каркаса. Стол создают из листовой стали толщиной не менее 5 мм.
3. К рычагу маятника сваркой присоединяют поперечный вал. При создании этого узла тщательно контролируют перпендикулярность деталей.
4. Для крепления УШМ подойдет захват в виде буквы «П». В его боковых частях делают отверстие под болты. Этими крепежными изделиями ручной инструмент жестко присоединяется к станине. Выбирают достаточно прочную часть корпуса болгарки.
5. Дополнительную фиксацию обеспечивают с помощью металлического хомута. Все перечисленные крепления делают жесткими для повышения точности.
6. Подшипники поворотного узла запрессовывают. Вместо типовых узлов фабричного производства используют подходящие по внутреннему диаметру стальные трубы с толстыми стенками.
7. Узлы в сборе закрепляют на оси двух сторон.
8. Сваркой присоединяют к платформе маятник. Чтобы не испортить подшипники рекомендуется ограничить повышение температуры. Для охлаждения пользуются пропитанной водой тканью.
9. Приваривают блок с креплением для болгарки. Устанавливают на место УШМ, защитные приспособления, возвратную пружину.
10. Уточняют качество сборки, надежность креплений, функциональность маятника. Подключают станок, проверяют работоспособность сначала на холостом ходу и далее – в рабочем режиме. Паз в столе прорезают соответствующим по ширине диском.

Картинка № 8. Подключение магнитного пускателя с кнопками отключения и защитным тепловым реле Посмотрите на Картинку № 8. Здесь приведена электрическая схема к чертежам, улучшающая защищенность оборудования от перегрева. Она же пригодится для быстрого аварийного отключения. Одну или несколько кнопок для разрыва соответствующей цепи устанавливают в удобном месте корпуса станка. Также применяют выключатели с ножным приводом.

Преимущества и недостатки

Изготовление стойки для болгарки своими руками предоставляет ряд преимуществ. К ним можно отнести:

• возможность создать изделие с необходимыми габаритами;
• человек сам выбирает функциональность создаваемого станка;
• такое изделие обладает достаточной прочностью;
• исключается возможность перекоса режущего круга и его деформация;
• конструкция удобна в использовании, полностью соответствует желаемым эксплуатационным характеристикам;
• вся работа выполняется при минимальных финансовых затратах;
• в любое время можно снять болгарку и возвратить ей мобильность.

Такое изделие позволяет выполнять необходимые функции с особой точностью. Полностью отвечает требованиям техники безопасности.

К его недостаткам следует отнести отсутствие контроля выполненной работы и ее соответствие качеству. Следовательно, все действия нужно выполнять старательно и строго придерживаться расчетов и чертежей.

Самое простое приспособление для стойки УШМ

Собственно и стойкой это приспособление не назовешь, а работу с ним можно выполнить практически ту же, что обеспечивает самая технологичная стойка. Принцип его действия понятен из короткого видеоролика:

Но если вместо полосы использовать соответствующий уголок со спиленной частью одной из полок, как это сделал один из авторов похожей конструкции, то отпадет необходимость засверливания глухого отверстия в головке болгарки.

При этом крепление инструмента будет осуществляться двумя винтами в существующие на головке УШМ резьбовые отверстия для ручки. А принцип работы подошвы не изменится – только жесткость ее повысится.

Не изменится также способ использования болгарки в качестве некоего подобия циркулярной пилы с использованием той же подошвы, показанный в еще одном видеоролике того же автора:

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами