Выбор и установка сэндвич-дымохода
Содержание:
- Расчёт параметров дымохода
- Достоинства и недостатки сэндвич труб
- Уход за системой
- Как правильно выбрать сэндвич дымоход?
- Этап третий. Крепление дымохода
- Пересечение стены и перекрытий
- Порядок установки трубы сэндвич
- Монтаж самодельного дымохода с сэндвич-элементами
- Устройство сэндвич-дымохода
- Самостоятельная сборка и монтаж сэндвич-дымохода
- Нержавеющая сталь: нюансы конструкции
- Этапы строительства классического дымохода
- Комплектующие дымоходной сэндвич-системы
Расчёт параметров дымохода
Основа для расчёта высоты и диаметра дымохода — показатель мощности.
На работоспособность котла или печи прямое влияние оказывает высота дымовой трубы. Для бытовых приборов она составляет 5 м. Эта характеристика предусмотрена требованиями СНиП для печей жилых домов. Измерение выполняется от колосника устройства до колпака. При меньшей высоте естественная тяга в печи не обеспечит эффективного горения топлива, она будет дымить и не вырабатывать оптимального количества тепла. Однако возможность наращивания высоты ограничена. Испытывая естественное сопротивление стенок трубы, воздух будет замедлять движение при чрезмерной длине канала, что также приведёт к снижению тяги.
Правила подбора длины дымохода
Для частного дома расчёт высоты дымохода основывается на определённых правилах:
- Труба должна быть не менее 5 м.
- Превышение концовки дымохода над условно плоской крышей не менее, чем на 50 см.
- Для скатной крыши труба, ось которой находится не далее 1,5 м от конька, а если есть надстройки, то от их высшей точки, величина превышения составляет 0,5 м.
- Когда расстояние до конька 1,5–3,0 м, конец трубы должен находиться не ниже, чем уровень конька.
- При выведении дымохода на расстоянии более 3 м от конька, в частности, при наружном монтаже, угол между уровнем горизонта и условной прямой между коньком и концом трубы должен составлять не менее 10 градусов.
Высота трубы зависит от её расположения
Расчёт сечения дымохода
Приведённый ниже порядок определения величины канала справедлив для круглого сечения. Оно является оптимальной формой, поскольку дымовые газы не движутся монолитной прямой струёй, а происходит завихрение потока, и они движутся по спирали. В прямоугольных каналах образуются завихрения по углам, тормозящие перемещение газов. Для расчёта величины сечения полученный результат следует умножить на 1,5.
Вам понадобятся следующие исходные данные:
- Мощность печи, то есть количество тепла, вырабатываемого устройством в единицу времени при полной загрузке.
- Температура дымовых газов на выходе из топки, обычно принимается в пределах 150–200 градусов.
- Скорость движения газов по каналу (составляет 2 м/сек).
- Высота дымохода.
- Величина естественной тяги (составляет 4 МПа на 1 м дымового канала).
Очевидна зависимость размера сечения дымохода от объёма сжигаемого топлива.
Дым не движется по прямой линии
Для выполнения расчёта нужно воспользоваться преобразованной формулой площади круга: D2 = 4 x S * Пи, где D — диаметр дымового канала, S — площадь сечения, Пи — число пи, равное 3,14.
Для расчёта площади сечения нужно определить газовый объём в месте их выхода из печи в дымоход. Эта величина вычисляется в зависимости от объёма сгорающего топлива и определяется из соотношения Vgas = B х Vtop х (1 + t / 273)/ 3600, где Vgas — объём газов, B — количество сжигаемого топлива, Vtop — табличный коэффициент, который можно узнать в ГОСТ 2127, t — температура газов на выходе из печи, обычно принимается значение в пределах 150–200 градусов.
Площадь сечения определяется отношением объёма проходящих газов к скорости его движения, то есть по формуле S = Vgas/W. В окончательном варианте искомая величина определяется соотношением D2 = Vgasx4/ПихW.
Произведя необходимые вычисления, получите результат — диаметр дымохода должен составлять 17 см. Это соотношение справедливо для печи, в которой за час сгорает 10 кг топлива при его влажности 25%.
Расчёт составляется для случаев, когда используются нестандартные отопительные агрегаты. Если же мощность устройства известна, достаточно применить рекомендованные специалистами параметры дымохода:
- для устройств мощностью до 3,5 квт — 140 х 140 мм;
- при 3,5–5,0 квт — 140 х 200 мм;
- при мощности 5,0–70 кВ — 200 х 270 мм.
Для дымоходов круглого сечения его площадь не должна быть меньше расчётной величины прямоугольного.
Достоинства и недостатки сэндвич труб
Сэндвич труба для камина, печи и другого отопительного оборудования, обладает достоинствами и недостатками.
Рассмотрим основные достоинства таких изделий:
- универсальность монтажа. Трубу можно выводить и через крышу дома, и через стену;
- простота установки. Конструкция сэндвич изделия позволяет монтировать его без особых сложностей. Для установки не требуется специального строительного оборудования. Всё это позволяет ускорить прокладку коммуникации из таких труб;
- отсутствие конденсата. Устройство сэндвич дымохода исключает образование конденсата, а также замедляет скапливание сажи. В случае необходимости можно дополнительно установить специальный тройник, который препятствует появлению конденсата;
- компактность. Для обустройства сэндвич системы не требуется больших пространств, что является очень удобным;
- безопасность. Такие трубы отличаются тем, что их можно устанавливать даже в деревянных домах и других сооружениях из этого материала (например, бани). Сэндвич дымоход является безопасным, если соблюдены все условия монтажа такой системы;
- требуют минимального ухода. Профилактические осмотры и очистки такой конструкции проводятся гораздо реже, чем для дымоходов, сделанных из других материалов;
- надёжность. Нержавеющая сталь, из которой выполняются внутренние, а иногда и внешние, трубы в сэндвиче, отличается прекрасными антикоррозийными качествами, а также устойчивостью к высоким температурам;
- пластичность. На сегодняшний день на строительном рынке можно найти любые комплектующие к таким дымоходным конструкциям. Большой выбор комплектующих деталей позволяет прокладывать дымоход, огибая балки, стропила и другие препятствия, которые могут встретиться на пути сэндвич дымохода во время монтажа;
- экономия. Сэндвич трубы для печей и каминов позволяют сократить не только временные, но и финансовые затраты. Такая конструкция не требует выполнения отдельного фундамента;
- долгий срок службы. При правильном монтаже эксплуатационный срок сэндвич труб может достигать 15–20 лет.
Комплектующие для сендвич систем выпускаются в очень широком ассортименте, это позволяет создавать дымоходы самых различных конфигураций
Однако сэндвич дымоходы имеют и свои недостатки. Рассмотрим их:
- несмотря на то что эксплуатационный срок такой трубы выше, чем у кирпичной, не рекомендуется использовать её более 10–12 лет. По истечении этого срока желательно провести ремонтные работы или полную замену конструкции.
- в случае если труба эксплуатируется в условиях постоянных температурных скачков, может возникать ухудшение показателей герметичности. Рекомендуется проверять крепления таких конструктивных элементов дымохода хотя бы раз в год.
- основным недостатком таких сэндвичей считается их высокая цена, обусловленная простотой монтажа и отличными техническими характеристиками.
Уход за системой
Операции по уходу потребуют следить за уровнем тяги в дымоходе и вовремя прочищать его от сажи или мусора. Разберем несколько ситуаций и мер по их устранению:
- Новый дымоход, но тяга недостаточная. Такой ситуации есть 2 объяснения. Первое – простое. При строительстве печи и монтаже дымохода в каналах остался строительный мусор. Очистив каналы, легко получаем нормальную тягу. Если пламя в печи остается окрашенным в бурый цвет – значит, допущены ошибки при строительстве печи или монтаже дымохода. Такая неисправность потребует находить причину, но для этого лучше привлечь специалистов.
- Печь введена в эксплуатацию и после нескольких месяцев работы тяга стала недостаточной. Это значит, что пришло время прочистить каналы дымохода от сажи. Для этого можно пропустить в трубу трос и привязав к концу ершик, протащить его по трубам. Народные рецепты проще. Советуют слепить большой снежок и опустить его в дымоход. Снег будет постепенно таять, опускаться, снимая нагар со стенок.
Поэтому основные работы по уходу за дымоходом – это профилактика засорения каналов и периодическая проверка герметичности мест соединения труб.
Как правильно выбрать сэндвич дымоход?
Существует несколько важных аспектов, на которые нужно обращать внимание при выборе сэндвич дымохода
Прежде всего – это качество материала, из которого изготовлено изделие
От того, насколько прочная сталь, зависит дальнейший срок эксплуатации дымохода.
Обращаем внимание на теплоизолирующий материал, а также степень его заполнения в дымоходе. Минимальная температура нагрева, которую должен выдержать материал, составляет семьсот градусов.
Обращаем на качество сварочных швов
Если дымоход будет использоваться для котла, работающего на твердом топливе, то лучше всего выбирать сварку лазером. Лазерная сварка обеспечит стопроцентную герметичность изделия. Если на трубе имеется катаный шов, то такой сэндвич дымоход применяется только для газовых котлов.
Обращаем внимание на то, что внутренние слои дымохода выполняются из нержавеющей стали. Это сделано для того, чтобы конструкция смогла выдержать большие термические нагрузки и появление конденсата
Если же внутренние части сэндвич дымохода изготовлены из оцинкованного металла, то такие дымоходы можно использовать только для обслуживания газовых котлов.
Специалисты не рекомендуют использовать такие дымоходы из оцинкованной стали для бань, а уж тем более – для котлов, которые работают на твердом топливе. Конечно же, это можно сделать, но очень скоро дымоход нужно будет менять на новый. Сегодня используется несколько металлов для изготовления корпуса дымохода. Это может быть медь, нержавейка, полиэстер, сталь или латунь. В некоторых случаях используют оцинкованный металл. И тут нужно сказать, что для твердотопливных котлов лучше всего использовать медь или нержавейку. Другие же металлы чаще всего применяются для дымоходов, которые отводят газы не высокой температуры или для обычных вентиляций.
Самый лучший вариант нержавейки для изготовления корпуса – это 316 Ti, 310S. Это особые виды нержавейки, которые выдерживают температуру до тысячи градусов. Пластичность, термостойкость дымохода -наилучшие с этими видами металла. Лучше всего применять такое оборудование для твердотопливных котлов и банных печей.
Печь с дымоходом
Идеально, когда обе трубы сэндвич дымохода состоят из нержавейки. При этом не обязательно, чтобы внешняя часть имела корпус из нержавейки. Самое главное – внутри. Толщина стен труб из нержавейки может составлять до одного миллиметра. Бывает и меньше – примерно полмиллиметра. Но такие материалы не используются в твердотопливных котлах. Это хорошо годится для газовых котлов. Если использовать такой дымоход в бане, то он быстро сгорит.
Когда говорят о диметре сэндвич дымохода, то, прежде всего, имеют в виду внутренний диаметр трубы. Существует много разновидностей дымоходов. Но самыми востребованными являются 115 на 200, 120 на 200 и 150 на 220 миллиметров. Это диаметр внутренней и внешней трубы соответственно. Стандартная длина одной секции составляет примерно один метр. Встречаются секции по 50 сантиметров. Для того чтобы выбрать внутренний диаметр дымохода, нужно смотреть, какой диаметр патрубка на выходе из печки. Внешний диаметр зависит от обшивки. В принципе, здесь не существует ограничений.
Утеплитель имеет толщину от 25 до 60 миллиметров. Нужно сказать, что чем больше его толщина, тем лучше. Если сэндвич дымоход применяется для банной печи, то утеплитель состоит из базальтовой ваты. Стекловолокно не рекомендуется использовать. Максимальная температура, которую выдержит стекловолокно, составляет 350 градусов. Если этот лимит будет превышен, то вата испортится. А в трубах, которые отводят продукты сгорания из банных печей, имеется температура свыше шестисот градусов. И опять же – все зависит от того, какое горение поддерживается в печи.
При установлении сэндвич дымохода обязательно выполнять следующие правила:
- дымоход должен быть не ниже полутора метров от конька дома, который стоит рядом. Если дымоход выше кровли, более чем на метр, то нужно установить дополнительные растяжки;
- дымоход должен быть не менее 50 сантиметров над плоской крышей;
- дымоход располагается не ниже, чем 50 сантиметров от конька крыши при расположении трубы на расстоянии полутора метров от конька;
- минимально допустимая длина дымохода – пять метров. Если она составляет меньше, то нужно использовать специальный насос для откачки дыма;
- минимальная высота возвышения трубы над кровлей 50 сантиметров;
- если рядом с баней или домом имеются построения выше дымохода, то его нужно выполнить еще выше, чем эти построения.
Только выполнение этих правил гарантирует качественное использование изделия, а также защитит помещение от пожара. И теперь нужно подробно разобраться, как же установить сэндвич дымоход.
Этап третий. Крепление дымохода
Все колена и другие детали конструкции соединяются хомутами, а тройник дополнительно крепится еще и кронштейнами. В случае если верх конструкции не закреплен, то его дополнительно страхуют как минимум с помощью тех же растяжек. Дополнительное крепление стыковочных элементов выглядит примерно так: трубы фиксируются между собой посредством хомутов, а вот с прочими элементами (такими, к примеру, как переходник) тоже хомутами, но зато с двух сторон.
Обратите внимание! Кронштейн для дымоходной трубы при желании можно сделать собственноручно. Для этого берется пара уголков (5 и 3 сантиметра, соответственно) и все сооружается посредством электродрели, болгарки и болтов М-8 и М-10
Пересечение стены и перекрытий
При наружном расположении дымохода его через стену приходится выводить на улицу. Если же он будет располагаться внутри, нужно будет пройти сквозь перекрытие. В обоих случаях необходимо избежать контакта поверхности трубы со строительными конструкциями, могущими загореться. Узел, применяемый для этой цели, называется разделкой.
Разделка выполняется следующим образом:
- В стене или перекрытии выполняется проём такого размера, чтобы поверхность проходящей через него трубы отстояла от строительных конструкций на расстоянии в 200 мм (обычно бывает достаточно размера 400х400 мм).
- Изнутри проём обрамляется базальтовым картоном (ещё его называют минеритом).
- Далее, в проёме устанавливается специально предназначенная для таких задач деталь — проходной блок (можно приобрести в готовом виде, но можно сделать и самостоятельно).
- В проходной блок заводится труба, после чего просвет между ней и стенками блока нужно заполнить базальтовой ватой.
- С двух сторон проём зашивается стальным листом либо специальным декоративным элементом — розетой, которую можно заказать при покупке набора.
Некоторые производители предлагают проходные блоки с уже закреплённым внутри теплоизолятором — их монтировать проще.
Использование готового проходного блока значительно упрощает работу монтажника
При пересечении перекрытия проходной блок можно заполнить менее дорогим теплоизолятором — керамзитом. Он является насыпным, поэтому сначала нужно зашить проём снизу листом или розетой.
Следует учесть, что при пересечении перекрытия из балок дымоход нужно располагать посредине между балками. Скорректировать положение трубы можно при помощи отводов с углом 45о.
Для пересечения стены или перекрытия из негорючего материала проходной блок не нужен. Достаточно установить в проёме гильзу — отрезок асбоцементной трубы, и, продев в неё сэндвич-трубу, заполнить оставшееся внутреннее пространство базальтовой ватой (она должна окружать сэндвич-трубу со всех сторон).
Не разрешается располагать внутри стены или перекрытия стык между сэндвич-трубами — он обязательно должен быть на виду.
Порядок установки трубы сэндвич
Разместить дымоход из сэндвич трубы можно либо через стену, либо через крышу – все зависит от особенностей строения и возможностей хозяев.
Особенности установки сэндвич трубы сквозь стену:
Однако намного чаще установку дымоотвода производят все-таки через крышу. Актуальным такой способ будет и в тех случаях, когда отопительное оборудование расположено посреди помещения, так что вывести трубу через стену невозможно и невыгодно.
Установку дымовой трубы сквозь кровлю всегда нужно начинать от печи, двигаясь вертикально.
Особенности данного способа монтажа следующие:
- Запрещены любые выступы на конструкции трубы.
- Максимальная температура внутри работающего дымохода не может быть выше 500 ℃.
- При отводе трубы стоит проследить, чтобы угол не превышал 30º.
- На всех наклонных секциях дымоотвода исключены любые инородные вкрапления или шершавость, иначе, они могут мешать свободному выходу угарных газов и дыма наружу.
- Нельзя допустить, чтобы сечение вертикальных и наклонных отрезков трубы отличалось.
Стоит учитывать еще и материал, из которого изготовлена кровля дома. Если они горючие или имею слабую пожароустойчивость, то потребуется установка дополнительных устройств – искроуловителей. Их можно сделать из металлической сетки с размером ячейки 50×50 мм.
Ну и последний момент, на котором стоит остановиться. Согласно СНиП и строительным нормативам вблизи дымохода не должны проходить линии электропроводки, иначе очень велик шанс неконтролируемого возгорания. Так что не стоит пренебрегать этим правилом.
Монтаж самодельного дымохода с сэндвич-элементами
Понятно, что уже по определению сэндвич-труба должна быть самой безопасной, ведь она решает самое главную проблему – не дает дымоходу перегреваться и вызвать пожары. Суть в том, что промежуточной внутренний теплоизолирующий материал попросту не пропускает жар. С другой стороны, по неофициальной статистике 80% всех пожаров в частных домах происходит как раз при наличии сэндвич-трубы.
Парадокс? Вовсе нет
Все дело в том, что в устройстве и монтаже такого дымохода есть много тонкостей и нюансов, не говоря уже о том, что к самой дымоходной трубе выдвигается ряд требований и их важно учитывать
Монтаж такой трубы быстрый и под силу любому человеку, а фундамент под такой дымоход ставить не нужно, и потому на всю работу у вас уйдет не больше пары часов
Важно только внимательно изучить технологию и не допускать опасных ошибок. Чтобы вы могли правильно установить такой дымоход в своем доме или бане, мы подготовили для вас пошаговый мастер-класс:
А теперь давайте подробно разберем, как правильно выводить самодельную сэндвич-трубу ерез перекрытие. Так, стандартный промышленный потолочный проходной узел дымохода (иначе называемый ППУ) имеет вид конструкции, которая состоит из двух коробов: внутреннего и наружного, изготовленных из особо термостойкого материала.
В качестве материала для внутреннего короба чаще всего используется минерит. Он укладывается между двумя такими коробами в специально организованную воздушную прослойку – именно она обеспечивает нужную пожаробезопасность. Как утверждают сами производители, заполнять такое пространство теплоизолятором вовсе не нужно, хотя и этот метод вовсе не повредит.
К слову, довольно часто сегодня дымоход выводят через потолок и вовсе без ППУ. Тогда края проделанного отверстия заделывает огнестойким термоизолятором, на него набивают металлические полосы, а на сам сэндвич надевают защитную пластину из негорючего материала. Естественно, речь идет о металле. В этой пластине вырезают отверстие под нужный размер и по краям просверливают дырки под крепеж.
Далее трубу пропускает в отверстие и фиксируют при помощи негорючих направляющих. Самая сложная здесь задача – это так закрепить трубу, чтобы она не отклонялась в сторону и не была к горючим материалам ближе, чем на расстоянии 36 см.
Вот пошаговый мастер-класс, как сделать проход для дымохода и что для того нужно:
Важно, чтобы при этом толщина металлического короба превышала толщину перекрытия минимум на 7 сантиметрах. А теперь – шаг за шагом:
- Шаг 1. Вырежьте отверстие в перекрытии размерами минимально 70 на 70 см.
- Шаг 2. Если необходимо, усильте балки перекрытия и уберите ненужные из них.
- Шаг 3. Зашейте вырезанный проем несгораемым материалом (лучше супервулом) и подложите лист базальтового картона.
- Шаг 4. Из оцинкованного профиля изготовьте несущий каркас. Его размеры легко вычислить, исходя из размеров потолочно-проходного узла.
- Шаг 5. Теперь закройте проем листом минерита или супервула, и оставьте в нем отверстие для прохода внутренней части.
- Шаг 6. Установите узел сэндвич-трубу, утеплите нижнюю часть негорючим утеплителем. Этот ход также позволит избежать промерзания и образования конденсата.
Вот таким изготавливавается металлический узел для сэндвич-трубы:
Вот как правильно должен быть организован проход такого дымохода через стены:
Вырезать такое отверстие в стене вы сможете самостоятельно:
Утеплить место такого перехода нужно специальным теплоизолятором, который выдерживает высокие температуры:
Для вывода такого дымохода вам понадобятся специальные кровельные элементы:
Подробно на самой установке мы не останавливаемся, т.к. на нашем сайте есть проиллюстрированные статьи по этой технологии и фактически никакой разницы нет, выводите ли вы через крышу самодельный сэндвич-дымоход или приобретенный у производителя.
Главное – соблюдайте все правила пожаробезопасности при изготовлении такого дымохода, какими бы лишними и нелогичными они не казались.
Устройство сэндвич-дымохода
В современном мире любую конструкцию, которая представляет собой три слоя определенного материала, принято называть с приставкой «сэндвич». Это правило касается и дымоходных труб. Между наружным и внутренним покрытием из металла сэндвич-труб находится слой теплоизолирующего материала, производимого из базальта. Набор элементов сэндвич дымовой трубы включает в себя, помимо самой трубы, обжимные хомуты, кронштейны, трубы с ревизией, тройники и другие вспомогательные детали, обеспечивающие нормальную работу всей системы.
Переходник с обычной трубы на сэндвич
Конструкция этих дымоходов позволяет очень эффективно удалять из топки продукты горения, потому что утеплитель надежно защищает внешнюю поверхность от перегрева, внутренний контур отличено переносит воздействие конденсата и нагревание до высоких температур, конструкция сэндвич-дымохода не дает влаге попасть внутрь теплоизолирующего материала, обеспечивается разрежение газов в дымоходной трубе и необходимый уровень тяги.
Розетта
Внутренняя часть этого типа дымоходов производится из нержавеющей стали, обладающей высоким показателем антикоррозийных свойств. В целях удешевления производства, наружное покрытие нередко выполняют из менее прочного и устойчивого к атмосферным явлениям оцинкованного металла. Покупатель сам должен выбрать между более качественной нержавеющей сталью и возможностью сэкономить на покупке. Материал внутренней части трубы выбирается в зависимости от его устойчивости к высоким температурам, а наружное покрытие должно быть жестким, чтобы форма трубы и конструкции в целом была неизменной долгие годы.
Кроме самих сэндвич-труб при установке дымохода используют настенные кронштейны, удерживающие конструкцию, ревизию со специальным окном для чистки и подставки для нее, тройники, набор переходников, колено, изменяющее направление конструкции под прямым углом или на 45 градусов, обжимные хомуты, соединяющие отдельные элементы конструкции, разгрузочная платформа, помогающая правильно распределить массу системы и снять нагрузку с основания, а также крыза, розетта и окапник, которые используют для прохождения конструкции через кровлю.
Крыза для прохода крыши
Верхняя часть дымохода может быть оформлена при помощи конуса, а также таких элементов, как вопплер, гибок или термогрибок, флюгер, искрогаситель (он особенно нужен, если кровля изготовлена из горючих материалов) и тому подобные.
Конструкция сэндвич-трубы позволяет обеспечить высокий уровень изоляции, поэтому дымоход можно установить снаружи здания. Стоит учитывать, что отвод продуктов горения значительно эффективнее, если конструкция будет располагаться в доме максимально близко к центру строения, чтобы избежать лишней потери тепла.
Самостоятельная сборка и монтаж сэндвич-дымохода
Общие правила установки дымоотводящей конструкции таковы:
- Дымоход собирается снизу вверх. На дымоотводящий патрубок теплогенератора надевается специальный адаптер, смазанный особым жаропрочным герметиком (выдерживает температуры до 1500оС). Адаптер фиксируется при помощи хомута. Герметик применяется только после тщательной примерки, так как разобрать обработанное этим составом соединение достаточно сложно.
- К адаптеру подсоединяется первый отрезок трубы. При температуре выхлопа свыше 200оС он должен быть без теплоизоляции, иначе сталь здесь будет перегреваться и быстро прогорит.
- Далее обычно устанавливают секцию с шиберной заслонкой. Она, а также все последующие, должны быть уже в термоизолированном исполнении.
- Теплоизолятор самого первого элемента нужно закрыть специальной заглушкой, чтобы предотвратить попадание в него влаги (базальтовая вата при намокании теряет теплоизоляционные качества).
Если дымоотводящий патрубок котла направлен вверх, труба может опираться прямо на него. Если же он смотрит в сторону, то переход с горизонтальной части на вертикальную осуществляется следующим образом:
- К стене прикручивается опорный кронштейн со специальной площадкой, который будет удерживать вес дымохода.
- На площадке крепится тройник с прямоугольным отводом, у которого два других патрубка должны смотреть вверх и вниз. От верхнего патрубка будет «расти» вертикальный участок дымохода, к боковому подсоединяется горизонтальный, идущий от котла, а к нижнему крепится конденсатосборник.
Последний изготавливается в двух исполнениях:
- с нижним расположением сливного крана — применяется, если тройник закреплён достаточно высоко;
- с боковым расположением крана — применяется, если тройник нижней частью почти упирается в пол.
Также нельзя забывать, что длина горизонтального участка в дымоходе с естественной тягой не может превышать 1 м.
Можно использовать опорную площадку с уже имеющейся на ней секцией с ревизионным люком и сливным краном, тогда тройник не понадобится.
Поддерживающие кронштейны устанавливают на стене с шагом в 2 м, а на наклонных или горизонтальных участках — с шагом в 1 м. Также их нужно устанавливать в местах изменения направления. К кронштейнам дымоход крепится хомутами.
Рекомендуемое производителем расстояние от дымохода до стены при использовании цельных кронштейнов получается само собой. В случае применения регулируемых кронштейнов следует так подстраивать их, чтобы наружная поверхность трубы отстояла от стены на 25 см.
Если трубу предполагается делать особенно длинной, где-нибудь ближе к крыше нужно установить ещё один опорный кронштейн с разгрузочной платформой — чтобы часть веса приходилась на неё.
Существует два способа наращивания дымохода:
- «По дыму». Раструб последующей детали надевается на узкую сторону предыдущей. При такой схеме дым не встречает на своём пути никакого сопротивления, а его поступление в стык между деталями практически исключено. Этим и объясняется название способа. Но конденсат при появлении щели может просочиться в утеплитель, вследствие чего тот утратит теплоизоляционные качества.
- «По конденсату». Тут всё наоборот: в раструб предыдущей детали вставляется узкая часть последующей. Для дымоудаления этот способ не очень хорош, но зато конденсат будет стекать беспрепятственно, а его проникновение через стыки в утеплитель полностью исключается.
В общем случае горизонтальные участки рекомендуется собирать «по дыму», а вертикальные — «по конденсату».
Соединение деталей осуществляется в следующем порядке:
- Теплоизоляция на подсоединяемой детали сдвигается вместе с кожухом на 150–200 мм, так, чтобы обнажился стыковочный край внутренней части (работать будет удобнее).
- Внутренняя часть одной из деталей в месте будущего соединения смазывается жаропрочным герметиком, поставляемым в комплекте.
- Узкая сторона одной детали заводится в раструб другой до упора.
- Отодвинутая теплоизоляция возвращается на место, при этом кожух нового элемента натягивается на кожух ранее установленного (это соединение также нужно уплотнить герметиком).
- Место, где один кожух надет на другой, стягивается хомутом (есть модели со специальным замком вместо болтика).
Заметьте, что кожух последующей детали всегда надвигается поверх кожуха предыдущей, независимо от того, «по дыму» собирается дымоход, или «по конденсату». Это делается для того, чтобы попавшая на наружную поверхность трубы вода свободно стекала по ней без риска просочиться через стыки в утеплитель.
Нержавеющая сталь: нюансы конструкции
Этот материал довольно устойчив к перепадам температур и наделен великолепными антикоррозийными качествами. Внутренние изделия из нержавейки могут выдержать температуру +850̊ С и даже ее перепады до +1200̊ С.
При производстве сэндвич труб, чаще всего, востребованы две марки стали: 310S и 316 Ti. Температуры рабочих сред для этих материалов довольно высокие, максимальный порог достигает +1000̊ С. Особенно эти две марки нержавеющей стали предпочтительны в дымоходных конструкциях для бань и твердотопливных котлов, где необходимо выдержать очень высокую температуру. Такие изделия для дымохода прослужат очень долго.
Если вас интересует высокопрочная конструкция, то идеальным вариантом станет изготовление внутренней и внешней оболочки трубы из одной нержавеющей стали.
Толщина теплоизоляционной прослойки влияет на размеры сечения трубы. Помимо этого, диаметр сэндвич трубы для дымохода зависит от местонахождения устройства. В зависимости от мощности отопительного прибора подбирают внутренние трубы. Чем она больше, тем размер сечения изделия должен быть тоже больше. Такая прямая зависимость появилась неспроста, так как внутренняя труба из нержавейки принимает на себя в процессе работы основной температурный удар.
Вот основные показатели зависимости диаметра трубы и мощности печной конструкции:
- поперечное сечение изделия 50-600 мм- для газотурбинных установок и печей на дровах;
- диаметр 50-700 мм- для твердотопливных котлов;
- 50-500 мм- для дизель-генераторов и газопоршневых устройств;
- 50-300 мм- для микротурбинных приспособлений;
- до 200 мм- для котлов на газу или дизтопливе.
Нельзя забывать, что в качестве теплоизоляционного слоя не рекомендуется использовать стекловолокно, потому что оно сохраняет свои эксплуатационные характеристики лишь при температуре, не превышающей +350̊ С. А в конструкциях для бань данный показатель достигает +600̊ С.
Этапы строительства классического дымохода
Наличие кирпичного дымохода следует предусматривать еще во время проектирования бани. Печка должна быть кирпичной и обязательно на отдельном бетонном фундаменте.
Банная печь на этапе возведения топки
Для большинства банных печей достаточно канала 250×120 мм, это стандартные размеры красного кирпича. Для кладки дымохода потребуются специальные кирпичи в половину стандартной, их можно купить готовыми или состоятельно обрезать болгаркой с алмазным диском.
Толщина раствора не более 1 см, чем толще раствор – тем больше риски его растрескивания во время теплового расширения. Не рекомендуем делать такой сложный дымоход для металлической печи, для нее достаточно установить трубу.
Шаг 1. Приготовьте кирпичи, инструменты и раствор. Снимите размеры до шибера и распушки.
Шаг 2. Начинайте кладку снизу дымохода от печки, каждый ряд проверяйте уровнем по всем четырем плоскостям. Через три-четыре ряда очищайте канал от излишков раствора.
Вид канала
Контроль вертикальности
Шаг 3. В месте установки шибера закрепите рамку. Установка рамки не должна нарушать положение верхней плоскости кирпичей, для этого нужно в них выбрать углубление по размерам рамки шибера.
Шаг 4. Продолжайте кладку до начала устройства распушки. Подсчитайте количество рядов, которые придется класть до выхода распушки на нужные размеры. При этом имейте в виду, что за один ряд периметр дымохода увеличивается на четверть ширины кирпича. Распушка должна плотно примыкать к потолочным балкам. Если они находятся на большом расстоянии от дымохода, необходимо сделать специальные упорные рамочные конструкции.
Распушка
Шаг 5. Выкладывайте распушку согласно схеме. Имейте в виду, что это лишь принципиальная схема, конкретное количество рядов кирпичей для выхода на максимальную ширину распушки зависит от конструкции бани. Необязательно делать распушку квадратного профиля, можете выкладывать прямоугольную.
На фото – распушка
Шаг 6. Постепенно за то же количество рядов переходите с распушки к размерам дымохода, подтягивайте его к крыше.
Шаг 7. На нижнем уровне крыши начинайте класть выдру. Этот элемент дымохода сложнее распушки, увеличение ширины дымохода должно происходить постепенно с учетом наклона скатов. Настоятельно рекомендуем для повышения устойчивости конструкции во время кладки вмуровать в выдру металлические пластины и прикрепить их к стропильной системе.
Выдра
Торцы кирпичей нужно подрезать, это уменьшит величину зазора межу кровельным покрытием и выдрой. Если подрезать не хочется – советуем между нижней частью выдры и кровельным покрытием установить металлические листы для предупреждения попадания на стропильную систему и чердак атмосферных осадков.
Сейчас читают
Расшивка прохода кирпичной трубы. Распушка
Проход трубы через потолок
Шаг 8. Кладка оголовка. Чисто декоративный элемент, внешний периметр дымохода увеличьте на четверть кирпича. Оголовок один ряд и сразу после него финишный. В финишный ряд рекомендуем вмуровать металлическую сетку от птиц. Сверху на дымоходе дюбелями закрепите защитный колпак.
Оголовок трубы
Дайте два-три дня на просушку, а потом начинайте первую протопку печи. Не пугайтесь, если вначале протопки тяга будет маленькой или вообще отсутствовать, со временем все встанет на свои места.
Комплектующие дымоходной сэндвич-системы
Диаметр трубопровода зависит от мощности и типа печей. Трубопроводы несут основную нагрузку во внутренней части печи. Внутренний диаметр печи у3казывается в основных характеристиках печей или котлов. Затем, исходя из этих данных, подбирается наружный диаметр труб. 150 мм внутренний диаметр. В этом случае наружное сечение будет равно 210 мм.
Трубы из нержавеющей стали используются для обустройства дымоходов газовых котлов и печей, работающих на твердом топливе. Минимальный диаметр сэндвич деталей – 120 мм, максимальный до 200 мм. Для соединения прямых участков и поворотов используется несколько видов фитингов:
- отводы – для обеспечения поворотов под определенным углом;
- тройники – подсоединение к дымоходу отдельного участка вентиляции или другого нагревательного прибора;
- отрезок трубы с ревизией – чистка стенок от сажи и загрязнений;
- переходники – для соединения трубопроводов разных диаметров;
- шиберные задвижки или каглы – регулируют уровень тяги в топке;
- для предохранения от осадков и порывов ветра предусмотрена установка защитных устройств – флюгера «Термо», конусов или простых грибков.