Расход ровнителя для пола на 1м2

Особенности и эксплуатационные характеристики смесей

Характеристики самовыравнивающихся смесей для пола напрямую зависят от их назначения и состава. На рынке представлена широкая гамма нивелиров, каждый из которых имеет свою область применения. Предлагаем с ними познакомиться.

Характеристики заливаемого раствора могут сильно отличатьсяФОТО: stroikairemont.com

По назначению (грубые и финишные ровнители)

Назначение самовыравнивающей смеси предъявляет требования к размеру её частиц. В зависимости от этого параметра выделяют:

• грубые смеси. Используются при наличии значительных перепадов по высоте. Такие нивелиры позволяют сформировать слой толщиной 5 – 6 мм;
• финишные смеси. Предназначены для окончательной отделки пола. Толщина формируемого слоя не должна превышать 4 мм. Как правило, наносятся на слой грубой смеси, чтобы её окончательно выровнять и добиться желаемой гладкости. Нередко используются в качестве основного покрытия после декорирования различными рисунками и орнаментами;
• быстротвердеющие составы. Актуальны при ограниченном времени выполнения работ. Самовыравнивающая быстротвердеющая смесь наносится на поверхность пола тонким слоем. Толщина выбирается с учетом величины имеющейся неровности. Позволяют выровнять основание в сжатые сроки;
• особые смеси, применяемые только для того, чтобы заделать углубления или трещины в основании пола. Особенность таких смесей – повышенная сцепляемость с основанием пола.

Финишные самовыравнивающиеся смеси для пола позволяют сформировать тонкий слойФОТО: images.ru.prom.st

По материалу связующего вещества

Самовыравнивающиеся смеси изготавливаются на основе цемента и гипса. Первый тип предназначен для выравнивания пола в помещениях с различным уровнем влажности. Второй используется для подготовки основы только в сухих.

Кроме того, для обеспечения требуемых эксплуатационных свойств может использоваться различное связующее вещество. В зависимости от вида вводимого компонента смеси делятся на:

• полиуретановые. Характеристики используемого связующего вещества повышают эластичность формируемого покрытия, а также повышают его устойчивость к воздействию низкой температуры. Оптимальный вариант для помещений с повышенной проходимостью. С помощью полиуретановых самовыравнивающихся смесей правят пол в торговом зале, офисе, на складах;
• эпоксидные. Использование в качестве связующего вещества эпоксидной смолы повышает прочностные характеристики формируемого слоя, повышает устойчивость к температурным колебаниям, воздействию влаги, химических веществ. Благодаря этому эпоксидные самовыравнивающие смеси применяются при обработке пола на предприятиях химической промышленности, общественного питания, автомобильных моек;
• эпоксидно-полиуретановые. Данные вид объединяет в себе свойства двух типов предыдущих нивелиров. Востребованы в помещениях с непрерывным потоком людей. Используются при выполнении ремонтных работ на вокзалах, в метро;
• метилметакрилатные. Составы с данным связующим отличаются высокой скоростью затвердевания. Могут использоваться для выравнивания неровностей различной толщины. В процессе формирования покрытия появляется сильный запах, который исчезает после того, как смесь затвердеет;
• цементно-акриловые. Используются для формирования покрытия с шершавой поверхностью. Применяются для подготовки пола в помещениях с повышенными требованиями к безопасности.

Связующие вещества определяют область использования самовыравнивающейся смеси для полаФОТО: teplovoy-service.ru

Виды и преимущества наливного покрытия

Прежде чем принимать решение в пользу самовыравнивающихся полов либо против таковых, нужно разобраться в их разновидности. Полимерные покрытия, способные самовыравниваться, различаются по своим компонентам на:

• Полиуретановые, использование которых допускается в любых помещениях. Они хорошо выдерживают удары и другие механические повреждения, при этом эластичны и стойки перед стиранием и химическим воздействием;
• Экпоксидно-уретановые, которые обладают чрезвычайной твердостью. Эти полы имеют высокую устойчивость к температурным перепадам (от 0 0С), стиранию, кислотным и щелочным веществам, большим механическим нагрузкам. Такое покрытие менее эластично, но отличается высокой жесткостью, поэтому применимо для гаражных помещений либо с большим скоплением людей;
• Метилметакрилатные, которые без снижения качественных характеристик выдерживают экстремальные температуры (от -700С до 1500С). Такие полы не боятся износа, но для полимеризации смеси нужен специальный отвердитель, что позволяет их заливать даже при минусовой температуре, а время затвердевания составляет 2 часа;
• Цементно-полиуретановые, предназначенные для покрытия под высокие механические и химические нагрузки.

Сравнительная таблица популярных видов самовыравнивающихся покрытий Поэтому, отдав предпочтение полимерной стяжке и определившись с её видом согласно целевому назначению, потребитель получит:

• ровный бесшовный пол, который позволит сэкономить на финишной отделке;
• длительный срок эксплуатации (до полувека и более);
• стойкость к температурным изменениям и износу.

Но для получения подобного результата и разумного подхода к финансовым затратам нужно знать, как верно рассчитать объем наливного самовыравнивающегося пола для заливки пола в помещении.

Ровнитель

Для определения понятия «Ровнитель для пола» не мудрствуя, смотрим, что пишут о них производители.

Ровнитель это сухая строительная смесь, предназначенная для выравнивания (логично) перепадов горизонтальных поверхностей типа пол. Различаются по составу на легкие гипсовые и тяжелые цементные. Способ нанесения ручной и/или машинный. В зависимости от марок, есть ровнители для влажных и для сухих помещений, есть для наружных и для внутренних работ. Толщина нанесения от 10 до 250 мм и также зависит от марки ровнителя.

Для сравнения смотрим таблицу:

• Ровнитель наносится на бетонное основание, включая старый бетон, ЦПС стяжку.
• Ровнитель подходит для устройства стяжек сцепленных с основанием или «плавающих» стяжек от 30 мм.

Идем в «наливные полы».

Выбор смеси

Производитель смеси как фактор выбора, первостепенного значения не имеет. Признанных лидеров отрасли – Knauff, Ceresit, Siltek, Ветонит, Старатель – в последнее время усиленно теснят многие аутсайдеры, причем, судя по по отзывам, их продукция, при точном соблюдении технологии, нареканий вызывает даже меньше. Подчеркнем – если делать точно по технологии.

В целом выбор определяется, кроме цены, свойствами основы и помещения. Кое-что о них уже было сказано, теперь рассмотрим подробнее.

Как уже сказано, сухие готовые смеси для самовыравнивающихся полов бывают на цементной или гипсовой основе. Первые тяжелее и более хрупкие, но влагостойки. Вторые легче и пластичнее, но боятся влаги.

Следующий момент – полимеризующееся связующее. Оно бывает или полиуретановым (плотность раствора около 1,20 кг*л для гипсовых смесей и около 1,35 кг*л для цементных) или эпоксидным (1,40 и 1,65 кг*л соответственно). Смеси на эпоксидке прочнее, но менее текучи и пластичны, их целесообразно использовать для ровнителей или в помещениях с нагруженным полом – гараж, ванная и т.п. Нивелир для жилых помещений лучше брать полиуретановый, если он ляжет по ровнителю; если прямо на бетон – эпоксидный.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Теплоотдача теплого водяного пола на м2 расчет онлайн

Затем, волокнистое наполнение. Его (полимерные или стекловолокна) могут либо добавляться в смесь, либо нет. Первое, естественно, дороже, но упругость и пластичность готового покрытия возрастают в разы. Смеси с микрофибровым наполнением совершенно необходимо применять для налива по утеплению непрочными утеплителями (практически – любой, кроме ЭППС;

Далее – настил пола. Под линолеум на вспененной основе, мармолеум и плитку можно обойтись одним лишь ровнителем. Под ламинат, паркет и пробку нужен еще и нивелирующий слой. Он, вследствие повышенной пластичности, отыграет на деформации дерева, и оно не протрется об него, т.к. подстилающая поверхность гладкая.

Вместе с тем, при максимальном темпе работы и полной слаженности действий с напарником, ручной циклический залив слоем в 10 мм пола площадью 12 кв. м. занимает не менее 20 мин, а 16 кв. м. – получаса. На деаэрацию (см. о заливке, далее) потребуется еще около 5 мин; емкость же одного ручного (дрелью с микширующей насадкой) замеса не должна быть более 30 л. Т.е.

Какой вид лучше?

Выбор среди всего этого многообразия делать, конечно, сложно, особенно новичку в строительстве

Однако важно всегда правильно оценить условия эксплуатации материала, а также прочность/структуру основания и даже то, где будет заливаться стяжка

В квартире самый лучший вариант стяжки – это сухая или полусухая. В гараже, подсобке можно заливать мокрую стяжку, хотя новичкам не рекомендуется ее использовать, так как работы по созданию такого основания довольно сложны. Редко у кого получается создать такую стяжку идеальной с первого раза. Сухая или полусухая стяжка монтируется гораздо проще, да и срок высыхания будет максимально коротким. Сухую и вовсе сушить не придется, можно в этот же день продолжить выполнять другие работы. И сухая, и полусухая стяжки отлично ложатся на грунтовое основание и стоят небольших денег.

Полусухая стяжка пола

Как использовать смесь

Перед началом работы проверьте наличие всех необходимых инструментов:

• ёмкость для смешивания;
• ведро;
• мешалка;
• дрель (с насадками);
• шпатель (обязателен при не самовыравнивающейся смеси);
• игольчатый валик.

Далее следует подготовить помещение к заливке пола. Желательно избавиться от сквозняков, для правильного процесса застывания раствора, а температуру пола выдерживать в диапазоне 5−10о. Далее необходимо избавиться от пыли и грязи на полу и, в зависимости от типа смеси, приготовить поверхность. В одних случаях необходима полностью сухая поверхность, в других слегка увлажнённая.

После этого замажте все щели между досками шпаклёвкой из акрила и положите специальную водозащитную грунтовку. Далее, на эту основу, стелется полиэтилен, а стыки заклеиваются скотчем до полной герметизации. Это защитит ваши полы от попадания в них влаги.

Теперь можно приступить к подготовке смеси

Тут важно правильно определить необходимое количество воды: слишком густая смесь будет кристаллизоваться ещё до нанесения её на поверхность, а слишком жидкая будет дольше сохнуть и иметь меньшую плотность. И не забывайте важное правило — при замешивании смеси, нужно добавлять в воду раствор, а не наоборот

Как только вы убедились в отсутствии комков, то можете заливать готовую смесь. Начинать следует с угла, а выливать смесь полосами примерно по 35 см. После, пройдитесь по смеси специальным игольчатым валиком, чтобы убрать пузырьки воздуха и разровнять смесь равномерно по поверхности

Обратите внимание на валик: очень короткие иглы будут вызывать ненужное движение смеси, а очень длинные — лишь убирать пузырьки воздуха, не выравнивая поверхность. В итоге, после того, как вы закончите работу с валиком, вам останется только дождаться, пока ваше детище высохнет

Время сушки может быть самое разное, в зависимости от характеристик смесей.

Лучше всего будет, если заливкой будут заниматься несколько человек, предварительно разделив обязанности. Эта мера обусловлена тем, что спустя 30 минут, после приготовления раствора, начинается процесс кристаллизации, после чего он приходит в непригодность. А этого времени вам может не хватить, чтобы в одиночку выполнить весь объём работ.

Подводя итог, нужно отметить, что выравнивающие смеси будут отличным решением для вашего многострадального пола. Сделав это один раз, придерживаясь всех нюансов, обеспечит вам надёжный и качественный пол на долгие годы. Сделать эту работу вы можете, как и лично (желательно в компании нескольких рабочих-приятелей), так и при помощи профессионалов. Всё зависит от вашего навыка строителя, а также достатка свободного времени и финансов.

Как сократить расход смеси для наливного пола

Самовыравнивающийся раствор – недешевый способ создания красивого напольного покрытия, поэтому неудивительно желание граждан перед ее приобретением узнать точное количество мешков, уменьшить их.

Первый способ сокращения расхода предполагает использование кварцевого карьерного, речного промытого песка, из которого создается тонкая прослойка, обеспечивающая отсутствие щелей на поверхности. Дополнительный слой не меняет характеристик самовыравнивающего раствора, но немного уменьшает количество.

Полиуретановая изоляция – надежный способ снизить расход жидкости, утеплить напольное покрытие на долгие годы. Материал имеет высокую термостойкость, хорошо удерживает тепло, холод, обладает герметизирующими свойствами.

Полимерная изоляционная пленка – надежный утеплитель, способный задержать тепло внутри помещения, холод снаружи. Укладка материала позволит дополнительно выровнять черновую поверхность, устранить щели, впадины, уменьшить количество жидкости.

Грунтование подготовленной основы – дополнительный способ сэкономить дорогостоящую смесь. Обработка раствором снизит количество пор, из-за которых наливной пол расходится быстрее. Это отличный способ выровнять напольное покрытие, если перепады высот большие.

В процессе заливки жидкого раствора может возникать ряд трудностей:

1. Толщина слоя получается больше желаемого значения из-за плохой текучести раствора. Добавление воды – неверный способ решения проблемы. Надо распределить смесь специальными инструментами – раклей, игольчатым валиком.
2. Несоблюдение рекомендуемых производителем пропорций приводит к бугристости поверхности, появлению пузырьков, другим дефектам, не украшающим пол.
3. Некоторые разновидности саморастекающихся жидкостей являются быстротвердеющими, поэтому рекомендуется разводить смесь небольшими порциями и быстро провести выравнивание специальными инструментами.

Правильное смешивание компонентов наливного пола – гарантия получения качественного результата. Всего одна неправильная пропорция приведет к ухудшению поверхности, бугристости, пузырькам, увеличит расход дорогостоящей жидкости. Бережливый хозяин обязательно проведет дополнительные расчеты количества мешков самовыравнивающейся смеси для экономии семейного бюджета.

Особенности расчета штукатурки на 1 м² при разной толщине слоя

Расчет расхода пескобетона на стяжку пола

Устройство полиуретанового наливного пола в квартире

Технология заливки наливного пола в квартире

Стандартный расход на 1 м2

Перед покупкой потребуется определить перепады высоты и окончательный уровень, который получится после выполнения работ. Правильно рассчитать расход грубого ровнителя для пола можно только учитывая все дефекты поверхности и особенности самой смеси. Достичь ровной стяжки невозможно без специальных маячков, выставленных по площади основания. При этом необходимо соблюдать расстояние между отдельными отметками не более 1,5 м. Грамотно выполнить ее удастся при помощи строительного уровня.

Перед тем как замешать вещество, необходимо помнить о малом сроке пригодности полученной смеси – максимальное время использования составляет 20 минут. Именно по этой причине нужно четко определить уровень стяжки и количество килограммов сухого продукта. Приступать к делу следует в самый последний момент, когда все приготовления окончены.

Первым делом потребуется понять, какое количество воды будет использовано для разведения смеси. На 1 кг ровнителя в среднем нужно 0,2-1,15 л жидкости – количество указано на пачке. Главное – следить, чтобы смесь не становилась чересчур жидкой и соответствовала консистенции грубого или финишного ровнителя. Объем самого вещества зависит от его типа:

• грубое выравнивание стандартным раствором требует 2-2,5 кг на 1 м2 – можно использовать Плитонит, Горизонт или их аналоги. 
• у ровнителя для пола Ветонит 3000 расчет будет более щадящим из-за большей текучести наливного типа выравнивающих смесей – потребуется взять 1,5-1,7 кг на 1 м2.

Важно учитывать, что цифры даны только на 1 мм уровня. Если необходима более высокая стяжка, потребуется покупать еще больше исходного стройматериала

К примеру, на 10 мм слоя среднее количество вещества будет колебаться в районе 20 кг. Нельзя забывать и о температурном режиме, во время которого проводятся работы. Заливка должна происходить при 5-20 °C – при несоблюдении этого правила расход увеличивается.

Узнать точные цифры можно на упаковке – там указывается расход как на 1 мм для тонкой поверхностной заливки, так и на 1-5 см ― для массивной стяжки. Достаточно подставить к указанным значениям параметры помещения, где нужно выровнять пол. Расчет финального количества смеси зависит от того, на основе каких добавок изготовлен стройматериал.

Различают следующие типы ровнителя:

• эпоксидные;
• полиуретановые;
• метилметакрилатные;
• цементо-акриловые.

Также количество килограммов способно колебаться из-за особенностей производства материалов того или иного бренда. Отдельные типы ровнителей отличаются от других по плотности, поэтому для эпоксидного на 1 м нужно в районе 1,5 кг, в то время как для полиуретанового ― 1,4 кг. Для финишного покрытия расход рассчитывается отдельно, если таковое необходимо, т.к. по плотности эта смесь сильно отличается от грубой стяжки. Наиболее оптимальным вариантом, чтобы точно рассчитать необходимые значения, будет использование калькулятора или универсальной формулы.

Советы по экономии

Верно рассчитать ровнитель пола на калькуляторе – половина дела. Дальше потребуется приложить немало усилий, чтобы экономно нанести его на бетонное основание. Сэкономить количество смеси, а соответственно потраченные на нее деньги, помогут следующие полезные советы:

1. Затраты стройматериала имеют прямую зависимость от характера неровностей и способности самой основы к впитыванию. Поверхности с высокой впитываемостью или множеством дефектов выравнивают используя простую цементную или сухую стяжки. Финишные наливные полы в этом случае станут слишком затратным способом.
2. Если же основа обладает достаточной плотностью, а дефекты некритические, следует грамотно подготовить поверхность для экономии количества смеси. Потребуется зашпаклевать все трещины и выемки, ведь цена на шпаклевку гораздо меньше, чем на выравнивающий материал для полов.
3. Не следует добавлять много жидкости в целях экономии, т.к. этим можно только испортить результаты работ по выравниванию. При определении пропорций нужно строго придерживаться инструкции производителя. Замешивание производится при температуре не ниже 10 °С в два этапа.
4. При высокой стоимости экономят двумя способами: сначала используют стяжку, то есть грубое покрытие, либо подстилают слой обыкновенного песка. Нелишним будет заметить, что смеси имеют различную текучесть, и у более текучей расход оказывается меньше.

На расход ровнителя влияет как его состав и тип, так и грамотность приготовления. Подобрав верное количество, нужно произвести предварительную подготовку основания, чтобы расчеты оказались верными. Соблюдение этих условий позволяет узнать количество продукта на 1 м2 поверхности.

Советы специалистов по выравниванию деревянных оснований – это важно!

Как видно из инструкции, сделать пол ровным с помощью самовыравнивающегося состава совсем несложно. Но нередко начинающие домашние мастера допускают ошибки при выполнении такой операции. Далее мы приводим для них несколько рекомендаций, позволяющих сделать процесс выравнивания качественным и быстрым:

1. Если вы не можете распределить смесь равномерно по углам комнаты, заливайте ее маленькими порциями на небольшие зоны поверхности и тщательно раскатывайте раствор. При этом не медлите – самовыравнивающийся материал достаточно быстро отвердевает.
2. Не думайте, что смесь будет растекаться самостоятельно. Ее обязательно следует распределять по поверхности основания шпателем (валиком).
3. Если раствор вытекает за порог помещения, установите более высокую рейку на входе, либо дополните сделанный заслон куском фанеры. По окончании работ вы просто-напросто уберете это приспособление.
4. Правильно подбирайте игольчатый валик для выравнивания. Высота его игл должна быть на пару миллиметров больше толщины слоя самовыравнивающейся смеси. Не пытайтесь использовать инструмент с очень высокими иголками. Он будет просто выгонять воздух, не обеспечивая качественного распределения раствора.

Практические рекомендации

Итак, если было принято решение об использовании ровнителя, необходимо учитывать такие нюансы:

• Если впоследствии будет укладываться облицовочный материал, который требует идеально ровной поверхности основания, то нужно будет заливать смесь для грубого и тонкого выравнивания. То есть придется применить, как «Плитонит» («Горизонт»), так и «Ветонит».
• Соблюдение технологии проведения работ. Для осуществления грубого выравнивания необходимо обязательно использовать уровневые маяки.
• Замешивать ровнитель нужно только по инструкции производителя. Грубый раствор («Горизонт») должен иметь более густую консистенцию. Финишная смесь должна растекаться свободно, поэтому она обычно имеет жидкую консистенцию.
• Гидроизоляция основания производится обязательно.

Если ровнитель используется правильно, то финишное напольное покрытие ляжет очень хорошо и прослужит долго. Пишите ваши комментарии, делитесь опытом в деле выравнивания полов!

Базовые данные для вычислений

При идеально горизонтальном основании для расчета нужна только площадь помещения, толщина планируемого слоя и предлагаемые производителем смеси данные о расходе на один квадратный метр площади при толщине слоя в 1 мм (расход мешка наливного пола). Однако идеально ровные основания в дополнительной заливке обычно не нуждаются. В реальности строители сталкиваются со значительными выступами и впадинами на полу, уклоном поверхности в одну или несколько сторон, трещинами и прочими дефектами. Учесть их все не представляется возможным, поэтому любые вычисления будут прикидочными. Для получения относительно точных данных нормы расхода наливного пола необходимо:

• проверить геометрию основания с помощью лазерного построителя плоскостей или более простых средств – уровня и системы маячков. Пример такой проверки приведен в статье о цементной стяжке по маякам в приложении к полу; 
• после определения мест с наибольшей и наименьшей глубиной (по отношению к запланированному уровню пола), а также угла уклона составляется чертеж основания в разрезе. Если в разных направлениях картина сильно отличается, составляется несколько чертежей и выбирается для расчетов тот из них, где различия в уровне максимальны;
• выбирается желаемый тип самовыравнивающей смеси – минеральная или полимерная (это зависит в том числе от необходимой толщины заливки). Учитывается также базовый компонент смеси (для минеральных цемент, гипс, гипсоцементные составы, для полимерных – эпоксидная смола, полиуретан, метилметакрилат), поскольку это влияет на расход наливного пола и скорость его отверждения;
• тщательно замеряется площадь помещения с учетом возможных неровностей стен.

На основании данных о геометрии основания вычисляется усредненная толщина заливаемого слоя.

Важно понимать: при всех замерах из двух значений (длина стены, перепад уровней) выбирается максимальное. Это дает необходимый запас материала на случай, когда не учтены какие-то нюансы. Дополнительно к расчетному значению добавляется 5…10%

Дополнительно к расчетному значению добавляется 5…10%.

При вычислениях учитывается также наличие или отсутствие наполнителя (обычно это мелкий песок). Допустимость его включения в состав смеси следует уточнять у производителя и/или продавца продукта.

Краткие пояснения по проведению расчета

Естественно, ключевым параметром расчета всегда будет являться площадь помещения, в котором проводится выравнивание пола. В калькуляторе предусмотрены два варианта* расчета.

* Первый вариант – когда пользователь заранее определил площадь заливки ( в квадратных метрах).

* Второй вариант позволяет быстро и точно определить площадь прямоугольного помещения, с учетом возможных ниш, выступов или колонн. Если выбран этот путь расчета, то в интерфейсе калькулятора появятся соответствующе поля для ввода данных

• Следующая группа исходных данных – это планируемая толщина заливки выравнивающей стяжки. Она складывается из минимальной толщины, выбранной пользователем, и поправки на дополнительное количество материала, необходимое для нивелирования возможного перепада высоты чернового пола — необходимо будет указать разницу высот между самой высокой и самой низкой точками помещения. Если перепада нет, то значение оставляется по умолчанию, равное «0».
• И, наконец, последний блок полей для ввода – это параметры выбранной сухой строительной смеси для самовыравнивающегося пола. Необходимо указать «паспортный» расход состава (он указывается на упаковке и измеряется в килограммах на квадратный метр при создании слоя толщиной в 10 мм). Второй параметр – это масса нетто заводской упаковки состава – у разных производителей она может отличаться – от 20 до 50 килограмм в мешке.

Результат расчёта будет показан количеством упаковок самовыравнивающейся смеси. При этом учтен 5-процентный запас материала.

Базовые данные для вычислений

При идеально горизонтальном основании для расчета нужна только площадь помещения, толщина планируемого слоя и предлагаемые производителем смеси данные о расходе на один квадратный метр площади при толщине слоя в 1 мм (расход мешка наливного пола). Однако идеально ровные основания в дополнительной заливке обычно не нуждаются. В реальности строители сталкиваются со значительными выступами и впадинами на полу, уклоном поверхности в одну или несколько сторон, трещинами и прочими дефектами. Учесть их все не представляется возможным, поэтому любые вычисления будут прикидочными. Для получения относительно точных данных нормы расхода наливного пола необходимо:

• проверить геометрию основания с помощью лазерного построителя плоскостей или более простых средств – уровня и системы маячков. Пример такой проверки приведен в статье о цементной стяжке по маякам в приложении к полу; 
• после определения мест с наибольшей и наименьшей глубиной (по отношению к запланированному уровню пола), а также угла уклона составляется чертеж основания в разрезе. Если в разных направлениях картина сильно отличается, составляется несколько чертежей и выбирается для расчетов тот из них, где различия в уровне максимальны;
• выбирается желаемый тип самовыравнивающей смеси – минеральная или полимерная (это зависит в том числе от необходимой толщины заливки). Учитывается также базовый компонент смеси (для минеральных цемент, гипс, гипсоцементные составы, для полимерных – эпоксидная смола, полиуретан, метилметакрилат), поскольку это влияет на расход наливного пола и скорость его отверждения;
• тщательно замеряется площадь помещения с учетом возможных неровностей стен.

На основании данных о геометрии основания вычисляется усредненная толщина заливаемого слоя.

Важно понимать: при всех замерах из двух значений (длина стены, перепад уровней) выбирается максимальное. Это дает необходимый запас материала на случай, когда не учтены какие-то нюансы

Дополнительно к расчетному значению добавляется 5…10%.

При вычислениях учитывается также наличие или отсутствие наполнителя (обычно это мелкий песок). Допустимость его включения в состав смеси следует уточнять у производителя и/или продавца продукта.

Подготовка бетонного или деревянного основания

При подготовке помещение должны быть освобождено от мебели, устранены повреждения, очищена и прогрунтована поверхность

Подготовка основания перед заливкой самовыравнивающегося раствора, выполняется обязательным образом, независимо от материала основания и ее технического состояния.

Общий процесс подготовки, включает в себя следующие этапы:

• устранение сильных повреждений и трещин;
• грунтовка поверхности;
• гидроизоляция основания.

В некоторых случаях, может быть выполнена теплоизоляция основы с обустройством армирующего слоя. Но данные работы, рекомендуется выполнять при обустройстве цементной стяжки, а уже после проводить выравнивание нивелирующей массой.

Если плита пригодна ремонту, то перпендикулярно трещинам делают технологические пропилы толщиной до 3 мм, через каждые 20-25 см. Глубина пропила, не должна превышать 5 см при длине в 15-20 см. Такой способ расшивки трещины, позволят распределить нагрузку и уменьшить разрушение основания. Для заделки используются аналогичные цементные составы.

Для устранения различных повреждений и трещин должен быть использован свой подход

Обустройство гидроизоляции требуется во всех случаях, кроме нулевой влажности, что встречается крайне редко. Для гидроизоляции основы может быть использована полиэтиленовая пленка. Обязательно, в нижней части стены проклеивается демпферная лента, которая будет давать возможность полу “дышать”.

Проверка деревянных оснований, начинается с ревизии общего состояния поверхности. Доски или полотна древесины должны плотно прилегать к конструкции пола. При наличии, так называемой “игры” досок, выполняют измерение отклонений.

Для измерения используют самодельное грузило, которое крепят к потолку или треноге. В нижней точке, груз должен слегка касаться пола. Под грузик подкладывают лист бумаги с разметкой в виде крестика или окружности.

После по помещению ходят, заставляя пол или напольное покрытие “гулять”. То есть оказывают нагрузку на поверхность для измерения отклонений. Предельно допустимая величина – 1,2 мм на 1 кв. м. При больших отклонениях, необходимо проводить перебор существующей конструкции.

Деревянные полы нуждаются в особенно тщательной проверке — допустимые отклонения составляют всего 1,2 мм

Если отклонения отсутствуют или невелики, выполняют проверку на наличие влажности. Для этого вскрывают одно полотно или доску. Проводят визуальный осмотр на наличие поврежденных конструкций, лаг, колоний грибка и сырости. При их обнаружении – вскрывают основание и устраняют изъяны.

Если с полом все в порядке или все отклонения были устранены, производят заделку щелей между половицами, стеной и т.д. Для этого используют влажные опилки, смешанные с клеевой массой. После, по нижней части стены, проклеивают расширительную ленту и укладывают гидроизоляцию.

Особенности наливного пола

Материал для финишной отделки пола обладает прекрасным свойством, значительно облегчающим работу с ним. Он легко самораспределяется по поверхности и быстро застывает. А в процессе образуется идеально ровная и гладкая плоскость.

Покрытие состоит из двух частей. Первый слой содержит полимерные элементы и его часто называют грубым. Завершающий пласт зовется минеральным. Его структура собрана из цемента с веденными специальными модификаторами. Добавочными компонентами выступают минеральные наполнители.

Полимерные смеси для нанесения грубого самовыравнивающегося слоя бывают:

• Полиуретановыми. Покрытие получается эластичное и хорошо справляется с обычной и даже ударной нагрузкой. Отлично подходит для неотапливаемых помещений.
• Метилметакрилатными. Поверхность устойчива к механическим нагрузкам, но требует четкого выполнения всех условий технологии укладки. Из-за резкого запаха, применять можно только в помещениях с хорошей вентиляцией.
• Эпоксидно-уретановыми. Покрытие не боится никаких химических веществ и обладает стойкостью к трению. Эластичная поверхность хорошо подходит для гаражей.

Эпоксидный пол Источник archidea.com.ua

Эпоксидными. После затвердения полы легко переносят удары, выдерживают большой вес, не боятся скачков температуры. К тому же поверхность легко очищается. Отлично подходят для жилых помещений.

Благодаря отличным характеристикам наливные полы стали востребованы и применяются в большинстве общественных зданий. Холлы вокзалов и аэропортов, вестибюли учреждений – это малая часть мест, где используют такое покрытие. Не меньшую популярность материал приобрел и в частных застройках.

Факторы, влияющие на расход стройматериалов

На расход смеси для полов влияет качество подготовки основания

Каждого, кто затеял ремонт в доме, волнует проблема: сколько нужно наливного пола на 1м2? Чтобы ответить на него, следует рассмотреть основные нюансы, которые могут спровоцировать перерасход раствора.

На расход смеси для полов главным образом влияет качество подготовки основания. Для комнаты большой площади со значительными неровностями потребуется немалое количество эмульсии. Но если предварительно сделать стяжку, расход наливного пола на 1м2 существенно сократится.

Специалисты рекомендуют перед нанесением финишного покрытия использовать самовыравнивающиеся смеси для пола. Это выгодно по ряду причин:

• Значительная экономия на материалах для финишной отделки;
• Формирование идеально ровной черновой основы;
• Напольное покрытие прослужит более 20 лет.

Как посчитать расход?

Как произвести расчет количества мешков наливного пола? Для этого необходимо определить минимальную толщину слоя. Тогда можно будет легко вычислить кубатуру комнаты, которую нужно заливать раствором.

• Используя лазерный уровень, определите уклон комнаты. Для этого проведите горизонтальную линию по периметру. В зависимости от расстояния черты над поверхностью, измеренную в разных углах, посчитайте перепад высот;
• Полученную разность высот разделите на 2. Тогда вы найдете среднюю высоту;
• А чтобы узнать минимальную толщину пола, приплюсуйте к полученному значению минимальную допустимую высоту;
• Посмотрите на упаковке какой расход наливного пола на 1 м2. Как правило, он составляет максимум 1 мм для тонкого слоя, 1 см ― для слоя большей толщины и не больше 4-5 см ― для стяжки;
• Подставьте туда свои значения и узнайте сколько нужно наливных полов для вашей комнаты.

Рассчитать заливку пола можно с помощью такого выражения: Н=(Н1-Н2):2+ Н3, где

Н1 и Н2 ― минимальное и максимальное значение высоты до уровня;

Н3 ― толщина раствора, написанная на упаковке;

Н ― допустимая толщина слоя.

Вычисления на 1 м2

Определение горизонта лазерным уровнем

Совершить расчет наливного пола на 1 м2 просто необходимо, если вы не хотите перерасхода материалов. Приблизительно на 1 кв. м. покрытия уходил 1 литр раствора без каких-либо примесей. При этом его толщина составит всего 1 мм.

В зависимости от фирмы изготовителя и плотности материала, данное значение может колебаться в ту или иную сторону. К примеру, расход на эпоксидной смеси 1 кв м. составит 1,5 кг, а для полиуретановой ― 1,4 кг. Чтобы точно узнать наливной пол расход смеси на 1м2 , следует воспользоваться такой формулой: S×H×P=G где:

• S ― общая площадь поверхности;
• H ― минимальная толщина слоя;
• P ― плотность раствора;
• G ― расход на квадратный метр материала.

Самовыравнивающийся наливной пол рассчитывают по такому же выражению.

Сколько потребуется мешков смеси?

Чтобы рассчитать количество мешков наливного пола воспользуемся наглядным примером. Необходимо залить пол площадью 30 кв. м, при этом толщина эпоксидного раствора составит 2 см. Как вы помните, расход для этого типа смеси равен 1,5 кг на один кв.м. Тогда получается:

• 1,5×20 = 30 (кг) ― на 1 кв. м;
• 30×30 = 900 (кг) ― общий вес смеси;
• На наливной пол 25 кг фасовки уйдет 36 мешков эпоксидного материала. Как вы понимаете, для этого 900: 25 = 36 (мешков).