Жби плиты перекрытия

Усиление пола из железобетона – армируем ЖБ перекрытия своими руками

Для усиления перекрытия следует подготовить:

• подкладки под арматурные прутья. Фиксаторы устанавливаются для обеспечения постоянного расстояния между каркасом и поверхностью бетона;
• прутки сечением 12-18 мм и отожженную проволоку для связывания арматуры. Ускорить соединение элементов позволит вязальный крючок.

Потребуется приспособление для изгибания стержней, а также болгарка с кругом по металлу.

Чтобы нижняя сетка располагалась на нужном удалении, под нее подкладываются специальные пластмассовые фиксаторы

При сборке арматурного каркаса соблюдайте приведенную последовательность операций:

1. Разрежьте арматурные прутки на заготовки требуемых размеров.
2. Свяжите прутки проволокой, сформировав сетку с ячейками 15х15 или 20х20 см.
3. Уложите нижнюю сетку на опорные элементы.
4. Установите вертикальные прутки с шагом 1 м.
5. Соберите верхний ярус каркаса и прикрепите к вертикальным стержням.

При сборке арматурного каркаса обратите внимание на величину нахлеста, превышающего сечение прутков в 35-40 раз

Монтаж сборных железобетонных перекрытий

Сами блоки имеют небольшой вес, но из-за их огромного количества придется использовать спецтехнику. Она точно понадобится при перевозке, а также разгрузке подобных изделий. Хотя после удаления фиксирующих лент выгрузить их из машины можно вручную.

Блоки для сборно-монолитных перекрытий бывают различных форм, что делает их применение чрезвычайно удобнымИсточник stroyfora.ru

Для самостоятельной установки СМП следует предварительно ознакомиться с подробной инструкцией выполнения таких работ: 

• Поначалу нужно собрать опалубку, установить временные опоры. После завершения монтажа их можно будет сразу убрать либо оставить еще на некоторое время: они понадобятся при выполнении теплоизоляции стенок.
• Установить продольные балки, затем смонтировать для последних надежные подпоры. Обычно их возможно арендовать. Приобрести такие трубы очень сложно, но в этом и нет особой необходимости. Они понадобятся только на пять дней.
• Разместить опорные балки, содержащие тригоны. Сделать это легко, но требуется особенная внимательность. Каждый элемент должен ложится на стенку на 1,5 дм (не меньше).
• Чтоб избежать многочисленных измерений, между парами (с двух сторон) следует расположить по блоку. Впоследствии это позволит не измерять угол размещения каждой отдельной балки.
• Плотно уложить блочные изделия, что предупредит протечку в зазоры бетонной смеси.
• Накрыть выложенные блоки дорожной сеткой (в местах соединения внахлест), прикрепить ее к тригонам прочной вязальной проволокой.
• Используя насос, произвести сплошную заливку бетона. Применение специального устройства обеспечит создание максимально равномерного слоя. Вручную такую работу рекомендуется выполнять небольшими частями. При этом для каждой из последних придется устанавливать временную опалубку.

После завершения монтажа сборно-монолитного перекрытия получается ровная поверхность. По своим характеристикам она вовсе не уступает аналогичным целостным железобетонным конструкциям, но одновременно обладает значительно меньшим весом.

Подробно изучив каждый этап вышеописанной установки, можно сделать вывод: качественный монтаж СМП под силу даже новичкам, которые не имеют никакого опыта в подобных работах.

Для создания опор строители зачастую применяют бревна, брус, обрезную доску, а также элементы креплений для разгрузочных стоекИсточник stroyfora.ru

Самое легковозводимое железобетонное перекрытия топ-класса.

Заключение

Сборное железобетонное перекрытие – чрезвычайно надежная, проверенная временем конструкция, все чаще используемая в современном индивидуальном и промышленном строительстве. Ее монтаж не требует специальных знаний и умений, техники. Выполнить его могут несколько человек за сравнительно короткий период времени. Готовые к применению элементы СМП можно приобрести в фирмах, которые занимаются их распространением. При этом специалисты помогут вычислить количество необходимых деталей, составят план их правильного размещения.

Усиление

Усиление перекрытий из бетона может потребоваться, когда появились:

1. коррозии арматуры;
2. механические повреждений плиты от кислот, щелочей
3. в результате смещения здания.

Также процедура выполняется если здание проходит подготовку к большей нагрузке, чем была запланирована при строительстве.

Как проводят подготовку к усилению:

• Диагностика. Проводится изучение текущего состояния плиты, проверка на дефекты и деформации.
• Зачистка. Удаляются отделочные материалы, бетонная крошка, разрушенные элементы. После плита дезинфицируется.
• Устранение дефекта. Если усиление потребовалось после нарушения целостности конструкции, перед укреплением нужно устранить его причину. Расколы заполняют свежим бетоном и проводят утрамбовку, проводится антикоррозийная обработка и антисептическая.

Технологию усиления выбирают в соответствии с типом конструкции:

• Многопустотные плиты восстанавливают путем заполнения пустых пространств внутри. Над пустотами делают борозды шириной около 10 см, продуваются поверхности. Пустоты заливаются бетоном, формируется армирующий каркас.
• Монолитные плиты чаще всего укрепляют еще одной плитой поверх старой. Если нагрузку на опоры повышать нельзя, усиление проводят с помощью металлических уголков. Их предварительно обезжиривают и заводят под ребро плиты.
• Ребристые перекрытия можно поддержать колоннами или применяется шпренгельная арматура по диагонали плиты.

Самым прогрессивным считается способ усиления углеволокном. Этот материал прочнее металлической арматуры и не подвержен коррозии, что делает его долговечным. Углеродная лента монтируется на саму плиту.

Зачем нужен расчёт нагрузок и почему его должны делать специалисты

Если в проекте дома заложены сборные перекрытия, а владелец решает заливать монолит, ему придётся определить параметры плиты – толщину заливки, диаметр арматуры, количество рядов и размеры ячеек армирующего каркаса, необходимость возведения дополнительных опор и т.д. Разумеется, это необходимо делать и при строительстве зданий без проекта, например, гаража с подвалом.

О последствиях обрушения перекрытий можно не рассказывать, достаточно посмотреть на фотоИсточник dcdn.lt

Основные параметры для такого расчёта – это нагрузки на перекрытие, длина и ширина пролётов, марка бетона. Нагрузки вычисляются путём сложения всех сил, воздействующих на единицу площади. Это:

• вес самой плиты;
• вес стяжки и всех слоёв напольного и потолочного покрытий;
• нагрузки от опирающихся на плиту перегородок, элементов кровельной системы, межэтажных лестниц;
• вес печей, каминов и других массивных конструкций;
• вес инженерных коммуникаций;
• вес мебели, оборудования и людей.

Даже если вы сможете самостоятельно определить суммарную нагрузку, это не поможет вам понять, как залить плиту перекрытия своими руками, какой толщины её делать и как армировать. Потому что нужно учитывать сопротивление материалов изгибу, ударным нагрузкам и другие их характеристики. А также знать, какой запас прочности должна иметь плита. Это сложные расчёты, которые по плечу не каждому инженеру.

Пример расчёта монолитного перекрытияИсточник chertezhi.ru

Не секрет, что в частном малоэтажном домостроении часто обходятся без расчётов, заливая перекрытия с запасом по толщине. Вполне достаточной считается толщина 12-18 см при марке прочности бетона не менее В20. Все, что больше, требует обоснования расчётами, так как с увеличением массы плиты увеличивается нагрузка и на неё, и на стены с фундаментом.

Классификация и маркировка продукции высотой 40 см

Плиты ребристые, высота которых составляет 0,4 метра, изготавливаются согласно стандарту, разделяющему их на классы, регламентирующие конструктивные особенности продукции.

Если нужно строить крупные конструкции, то стоит задействовать продукцию высотой 40 см

В зависимости от того, каким образом контактируют плиты ребристые перекрытия с опорной поверхностью капитальной стены здания, они делятся на следующие виды:

Применяемые для усиления бетонного массива стальные прутки могут находиться:

• в предварительно напряженном состоянии. Используются для типоразмеров 1П1, 1П2, 1п3, 1П4, 1П5, 1П6, а также 2П1;
• в ненапряженном. Бетонируются в свободном состоянии для типов 1П7 и 1П8.

Обозначаемая на изделиях маркировка содержит следующие данные:

Рассмотрим расшифровку аббревиатуры 1П1-3Ат-VIТ. Буквенные и цифровые индексы в обозначении содержат следующую информацию:

Преимущества сборно-монолитных перекрытий

● Отличное сочетание цены и качества. Это самые бюджетные железобетонные перекрытия. Сборно-монолитные конструкции могут быть дешевле обычных монолитных на 30%. Это достигается в том числе за счёт снижения стоимости работ, поскольку монтаж ведётся очень быстро.

● Высокая скорость возведения, что особенно актуально для тех, кто строит дом своими силами. Балки приходят на объект полностью готовыми к монтажу, под конкретные размеры и конфигурацию перекрываемого проёма. Газобетонные блоки для перекрытий также стандартные. Если под монолитное перекрытие нужно выстраивать съёмную опалубку вместе со вспомогательными материалами, то в сборно-монолитном опалубкой служат блоки и стены, на которые опирается перекрытие.

Кроме того, для монтажа сборно-монолитного перекрытия, как правило, не нужен кран или другие грузоподъёмные механизмы, все работы ведутся вручную (на финальном этапе необходим бетононасос). Вес балки – около 6 кг/ пог.м. Бригада из четырёх человек сооружает сборно-монолитное перекрытие площадью 100 м2 в среднем за 3 дня – от установки балок до бетонирования.

● Возможность монтажа на объектах, где затруднён заезд тяжёлой техники на участок. В этом преимущество сборно-монолитных перекрытий над готовыми пустотными железобетонными плитами. Такие плиты нужно подвозить к стройплощадке и устанавливать на стены с помощью крана. Притом доставить плиты для обустройства больших пролётов проблематично в силу очень большого веса конструкций, необходимых для этого.

В случае газобетонных стен под пустотные плиты придётся выполнять армопояс в кладке по периметру перекрытия: он будет распределять нагрузку от конструкции. К тому же плиты требуется дорабатывать, например, создавать на них монолитные участки с закладными деталями, к которым будет крепиться монолитная межэтажная лестница. Наконец, максимальный диаметр монтажных отверстий под каналы для коммуникаций не может превышать 100 мм. Сборно-монолитные перекрытия лишены всех этих недостатков.

● Полезная несущая способность – 450 кг/м2. Это более чем в два раза превышает требования строительных норм для перекрытий. Сборно-монолитные конструкции жёсткие и устойчивые. Они хорошо защищают от воздушного шума и отвечают требованиям пожарной безопасности.

● Возможность перекрыть безопорные пролёты длиной до 9 м.

● Возможность обустроить проёмы даже сложной формы (с эркерами, выступами и т.п.), а также балконы, консоли и другие элементы.

● Сборно-монолитные – самые лёгкие из железобетонных перекрытий. Их собственный вес – 280 кг/м2.

● Если работы по бетонированию выполнены качественно, то можно не делать бетонную стяжку поверх перекрытия, достаточно лишь тонкослойного наливного пола. Конечно, при условии, что не нужно «прятать» в полу коммуникации, иначе понадобится стяжка. Для сравнения: поверх пустотных плит всегда устраивают стяжку толщиной не менее 30 мм. А это дополнительные работы, затраты денег и времени.

● Удобство доставки: на одной грузовой машине можно привезти балки и блоки в количестве, достаточном для перекрытия пролётов площадью до 200 м2. Кроме того, можно включить блоки для перекрытия и стен в одну доставку.

Отметим ещё несколько особенностей сборно-монолитных перекрытий. Такие конструкции очень удобны для самостройщиков и тех, кто строит дом с помощью бригады, но без детального проекта. Вы обращаетесь в компанию, которая продаёт готовые балки для перекрытий такого типа. Компания, зная размеры и конфигурацию проёма, который нужно перекрыть, сама разрабатывает монтажную схему: количество и размеры балок, карту их установки. Остаётся только смонтировать конструкцию.

Кроме того, монтаж сборно-монолитного перекрытия довольно простой, благодаря чему исключаются многие ошибки, которые можно допустить при устройстве классического монолитного перекрытия.

Ещё нюанс. Сборно-монолитные конструкции часто используют при реконструкции зданий, когда нужно заменить ветхое перекрытие. Удобство в том, что балки и блоки можно поднимать вручную, имеющаяся коробка здания не мешает этому. К тому же расход бетона для такого перекрытия меньше, чем для обычного монолитного, что упрощает бетонирование даже при наличии готовой коробки дома и затруднениях в подаче бетононасоса.

Получить расчет стоимости и купить сборно-монолитные перекрытия можно у официальных дистрибьютеров YTONG

Выбор марки бетона

Следует сказать, что вопрос подбора марки бетона для самодельного перекрытия крайне важен. Ведь неправильный выбор данного материала сулит проблемами с прочностью, снижением сопротивляемости к нагрузкам и так далее. А потому рекомендации специалистов в этом вопросе лишними точно не будут. Рассмотрим, какие есть марки бетона на сегодняшний день.

• Марка М100 представляет собой решение с наиболее низким качеством и обычно используется перед заливанием монолитных конструкций. Обычно такой вариант применяют для заливки фундаментной ленты, формирования подушки из бетона, установки бордюра и так далее.
• Бетон марки М150 используется для пола, стяжки, а также создания фундамента для построек, где насчитывается небольшое количество этажей.
• М200 будет применяться для формирования пола, отмосток и стяжки. Из-за высокой прочности материала его используют для производства бетонных лестниц.
• М250 будет отличным решением в создании монолита ленточных фундаментов, а также плит перекрытий.
• М300 применяется для формирования плит перекрытий, а также бетонных лестниц.
• М350 используют для создания различных поверхностей монолитного типа, балок и бассейнов.

Марки М400, М450 и М500 практически не применяются в строительстве частных объектов. Они востребованы в создании таких построек, как плотины, дамбы, мосты и различные гидротехнические сооружения.

Расчет

Расчет бетонных и железобетонных перекрытий проводится на основе параметров, регламентируемых СНиП 2.01.07-85. Порядок расчета:

• определение параметров будущего перекрытия, выбор марки бетона, вид арматуры или вариант готовой плиты;
• определение нагрузки на будущую конструкцию;
• рассчитать предельный изгибающий момент;
• выбрать оптимальное сечение арматуры.

Как рассчитать плиты перекрытия, рассмотрим пошагово.

Расчетная длина

Это расстояние между двумя самыми удаленными стенами. Плита перекрытия может опираться на две стены или на три (однопролетная конструкция и многопролетная). Крепиться она может жестко или фиксироваться на шарнирах. Толщина перекрытия равна 1:30 пролета, в среднем 20 см. Рассчитаем плиту на жестком креплении.

Сначала вычисли один метр конструкции. Высота плиты в формуле обозначается h, длина b. Возьмем для примера параметры 10 см и 100 см соответственно. В расчетах используют следующие формулы:

Вычисление нагрузки

Проще всего посчитать этот параметр для квадратной плиты, где заранее известна будущая нагрузка на каждую сторону. Часть веса будет давить на перекрытие постоянно (например, мебель и техника), другой вес периодически. При расчетах учитываются также статические и динамические нагрузки. Расчет плиты определяет общую распределительную нагрузку.

На видео представлено подробное описание оптимальной нагрузки на плиту. Расчет проводится на изгиб

При расчете нагрузки имеет важное значение материал, из которого сделаны опорные стены. Поэтому плиту рассчитывают не только исходя из нагрузки на нее, но и с учетом собственного веса

В жилом доме перекрытие рассчитывается с определением распределительной нагрузки. Для нее установлено значение: q1=400 кг/кв м.

Сама плита весит порядка 250 кг/кв м, плюс отделка пола стяжкой и чистовой ремонт – еще 100 кг/кв м. Всего 750 кг/кв м. Необходимо также учесть, что основное напряжение на изгиб приходится на центр плиты.

Выбор класса бетона

Так как бетонная масса – это не однородная субстанция, ее параметры текучести, прочности и другие, могут сильно отличаться. Поэтому монолитное перекрытие рассчитывают по поперечному сечению. В расчет также берется класс арматуры. Сопротивление арматуры определяет сопротивление бетона, поскольку она по сути работает на растяжение.

Подбор сечения арматуры

Прочность бетона зависит от предела прочности арматуры. И обратная ситуация – если прочность бетона уменьшается, снижается несущая способность армированных прутьев. Специалисты используют следующие формулы:

Площадь сечения плиты рассчитывают по диагонали. Дополнительное армирование делает конструкцию прочнее, что тоже надо учитывать:

Исходя из СНиП 2.03.01-84:

• сопротивление Rs для арматуры А400 равно 3600 кгс/кв см (355 МПа);
• сопротивление Rb бетона В20 117 кгс/кв см (11,5 МПа).

В итоге

• потребуется 5 прутов арматуры сечением 14 мм и ячейкой 20 см;
• площадь сечения арматуры 7,69 кв см.

Чтобы нивелировать изгиб потребуется толщина плиты 13-14 см. В этом случае арматуры потребуется 4-5 прутов, 16 мм сечением.

План

План перекрытий – это документ с чертежами и расчетами, который составляется для создания конструкции из нескольких плит. Он может включать сразу несколько разновидностей железобетонных и бетонных конструкций для разного типа помещений. Чаще всего изменения касаются нижнего этажа и подвальных помещений, но могут также присутствовать между этажей.

Самостоятельно разрабатывать план категорически не рекомендуется. Расчеты и чертежи проводятся силами профессиональных архитекторов, знающих свойства бетона. Неправильно составленный план перекрытий может стать причиной обрушения строения.

Арматурный каркас для плиты со скосом (УМ-1).

Изготовление арматурного каркаса и сетки

должно выполняться по чертежам и иметь точное расположениесвариваемых элементов . Замена предусмотренной проектомарматурной стали по классу, марке и сортаменту согласовывается с проектной организацией. ЧИТАТЬ ТАКЖЕ: Матовые натяжные потолки Технологический процесс изготовления арматурного каркаса

предусматривает:

• правку и резку стальной арматуры, проволоки , поставляемой в мотках диаметром3…14 мм ив прутках диаметром12…40 мм на стержни мерной длины;
• правку (гибку) и стыковую сварку стержней до нужного размера;
• сварку сеток и каркасов ;
• укрупнительную сборку (сварку и вязку проволокой) объёмных арматурных блоков ;
• транспортировку и монтаж каркасов на строительном объекте.

Арматурный каркас монолитного участка

УМ-1 выполняется по указанным на схеме размерам (см. рис.). И состоит он изсетки «С-2» идвух арматурных каркасов «К-1» , соединенных между собой арматурнымистержнями из той же сталиA-III .

Арматурные сетки надо варить точечной сваркой.Для каркаса и сетки используетсяарматура по указанной табл.1.

Таблица 1: Спецификация арматуры для каркаса монолитной плиты перекрытия.

Марка позиции	Обозначение	Наименование	Масса, в кг	Расход, в пог.м	Примечание
1	ГОСТ 5781-82	Арматура диам.8 A-III	194	587	на одно место
2	то же	Арматура диам.12 A-III	11	15	то же
3	то же	Арматура диам.20 A-III	31	16	то же
—	—	Бетон кл.В15	—	—	1 м³

Примечание:

• Сталь класса A-III d=12…20 мм — сталь периодического профиля (в стержнях).
• Сталь класса A-III d=8 мм — гладкая арматура (в мотках).

Проволока

(или арматурная проволока в мотках),пораженная коррозией , к применению НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. Проволока считается пораженной коррозией в том случае, если ржавчина не поддается удалению протиркой.

В арматурном каркасе

не должно бытьоборванных, перекрещивающихся и заломанных проволок . Проволока должна плотно прилегать друг к другу.

К ВЫПОЛНЕНИЮ СВАРОЧНЫХ РАБОТ ДОПУСКАЮТСЯ ТОЛЬКО ЛИЦА НЕ МОЛОЖЕ 18 ЛЕТ, ПРОЩЕДШИЕ СПЕЦИАЛЬНОЕ ОБУЧЕНИЕ (сварщик-строитель) И ИМЕЮЩИЕ ДОПУСК К ВЫПОЛНЕНИЮ СВАРОЧНЫХ РАБОТ.

Технические характеристики сплошных плит

Качественное бетонное перекрытие должно соответствовать определенным нормам: 

• отсутствие деформации;
• жесткость, долгий срок использования;
• огнестойкость;
• теплоизоляция;
• влагостойкость;
• несущая способность.

Размер полнотелых и пустотных плит

Стандартными габаритами изделий являются

• длина: 160 – 1500 см;
• ширина: 60 – 150 см;
• высота: 22 см.

Данные размеры являются универсальными, с их помощью можно возвести здание практически любой конструкции. При необходимости, можно заказать плиты индивидуального размера. 

Габариты пустотных ЖБИ конструкций: 

• длина: от 2,4 до 6,6 м;
• высота: 22 см;
• ширина: от 0,6 до 2,4 м.

Наиболее распространенными размерами полнотелых плит считаются: 

• длина: от 2,6 до 4,2 м, высотой 12 см, а также 6,6 м высотой 16 см;
• ширина: от 1,2 до 2,4 м;
• если высота изделия 10-12 см, необходимо обустроить дополнительную звукоизоляцию.

Экологичность

Перекрытия из бетона являются условно экологичными. При изготовлении конструкций не применяются опасные составы и примеси, они состоят из бетона определенной марки, воды, песка и арматурного каркаса. В то же время нельзя с уверенностью утверждать, что монолитные изделия полностью экологичны.  

Огнестойкость

Монолитные плиты имеют предел огнестойкости в пределах R45 – R90. Это не очень большой показатель, обусловлен он тем, что рабочая арматура защищается тонким слоем бетона. Соответственно, рабочая арматура изделия быстро прогревается до критической температуры, после чего арматура прогибается, плита разрушается. 

Влагостойкость

Влагостойкость железобетонных монолитных элементов зависит от класса бетона. Чем выше класс бетона, тем лучше показатели влагостойкости. Влагостойкость монолитных плит может варьироваться от W2 до W6. Конструкции с показателем водонепроницаемости W6 устойчивы к длительному воздействию разрушающих факторов, не склонны к коррозии. 

Теплопроводность

Коэффициент теплопроводности тяжелого бетона составляет от 1,2 до 1,5 Вт/мК, легкого – от 0,25 до 0,52 Вт/мК. 

Коэффициент теплопроводности напрямую зависит от тяжести наполняющего компонента. Чем легче материал, тем лучше изделие удерживает тепло, и наоборот.

В строениях, выполненных из тяжелого материала, необходимо обустроить дополнительную наружную теплоизоляцию. 

Вес

Масса плит зависит от габаритов изделия, наличия/отсутствия пустот. В среднем, вес монолитной конструкции колеблется от 960 кг до 4,8 т. Для монтажа изделий чаще всего приходится привлекать специальную технику. 

Срок службы

При соблюдении технологий изготовления и монтажа монолитных плит, срок их эксплуатации может достигать 100 лет. Однако практика показывает, что конструкции начинают разрушаться быстрее. Причинами могут служить неправильно подобранный материал, увеличенная нагрузка на изделие, нарушение технологии монтажа, некачественный материал.

Несущая способность

У любого перекрытия существует несущая способность – это один из ключевых параметров при выборе плиты. Несущая способность зависит от габаритов, формы изделия, наличия и диаметра пустот. 

Несущая способность плит рассчитывается уже в процессе проектирования сооружения. В зависимости от марки бетона и габаритов изделия, несущая способность варьируется от 800 до 1450 кгс/м2. 

Чаще всего для изготовления монолитных конструкций используют цемент, имеющий марку М300 – М400. Цемент М300 более пластичен, огнеустойчив и устойчив к прогибам. Цемент М400 выдерживает большие нагрузки, но менее пластичен. 

Нагрузка

Для расчета нагрузки необходимо знать массу плиты

Согласно нормативам, нагрузка на монолитные плиты в частном жилом и многоэтажном строительстве должна быть не менее 1,5 кН/кв.м. или 1,5 кПа. 

При возведении жилых строений средняя норма нагрузки составляет 150 – 200 кг на м2. При строительстве промышленных сооружений необходимо, чтобы плиты перекрытия имели индекс несущей способности 8 или 9, то есть выдерживали нагрузку 800-900 кг/кв.м.  

Основные требования

Строительство зданий с применением сборных монолитных перекрытий регламентируется рядом нормативных документов, которые касаются использованных материалов, их характеристик, проведенных с ними испытаний, условий эксплуатации, хранения и правил монтажа.

Основными нормативами, дающими отсылки к ряду дополнительных документов, правил и положений для СМБП, являются:

• ГОСТ 26434-2015;

• ГОСТ 13015-2003;
• ГОСТ 14098-91;
• ГОСТ 21779-82;
• ГОСТ Р 52086-2003;
• СНиП II-23-81;
• СП 16.13330.2017;
• СП 70.13330;
• СТО НОСТРОЙ 2.7.16-2011.

Важные требования в перечисленных документах касаются таких моментов:

Перед началом работ должен быть обязательно составлен проект (расчеты, план и схема), определена последовательность работ. Это исключит появление ошибок и дальнейших сложностей при эксплуатации перекрытий.
Качество расходного материала, использующегося в производстве и монтаже. Приобретать продукцию для формирования СМБП лучше всего у проверенных производителей, которые могут предоставить сертификаты и документы на свои изделия.
Обработка армировки перед заливкой бетоном и формированием балок специальными антикоррозийными средствами

Такой способ значительно продлевает срок эксплуатации изделий, исключает коррозию и появление разводов на перекрытиях с одной или другой стороны, что особенно важно для потолков.
Несъемную опалубку применяют одновременно с усилением из армированного материала и заливки бетоном.
Размер слоя заполнителя между балками должен составлять не больше 20 (мм). Это предохранит поверхность от расслоения

Данный слой считается достаточным для поверхности.
Отклонения маяков при монтаже не должны быть больше, чем ±5 (мм). По ним соблюдается геометрическая линия конструкции.
Стойки балки необходимо устанавливать параллельно опорным краям плит. При этом соблюденный шаг между ними не должен быть больше 2,09 (м). Для стоек подпор вдоль бруса рекомендуемые шаги – не больше 1 (м).

К требованиям относят также соблюдение общих технических правил безопасности труда. Выполнять работы на объекте нужно при температуре от +5 °С. Заливка формируется таким образом, чтоб не было уплотнений – для этого раствор разглаживают ровнителями, трамбуют ручными вибраторами.

В летнее время, перед укладкой бетонной смеси, поверхность необходимо немного увлажнить. Бетонная смесь должна укладывается равномерно, и подается равными порциями. Само бетонирование для СМБП должно происходить без образования рабочих швов между имеющимися слоями.