Укладка уличных покрытий из резиновой крошки

Паропроницаемость и влагостойкость важна для наружных стен

Красим по бетону своими руками

Для отделки фасада подбирается краска с определенными характеристиками:

• хорошая сцепляемость с бетоном;
• отталкивает воду;
• пропускает воздух.

Из материалов, используемых для наружных стен, популярны:

• силикатная;
• силиконовая;
• акриловая.

Эмали недолговечны. Их трудно снять перед следующей покраской. Стены под ними не дышат, и нарушается микроклимат внутри дома.

Для дорожек во дворе и парковочных площадок подходит морозостойкая и износостойкая краска:

• эпоксидная;
• полиуретановая;
• резиновая.

Она создает прочную твердую пленку, устойчивую к стиранию и физическим разрушениям. Хорошо отталкивает воду и защищает бетон. Смывка, чтобы снять ее при последующем ремонте, подбирается по типу состава, и снять старую краску химическим методом легко своими руками. Для механического способа удалить покрытие этими водно-растворимыми смесями сложно.

Сфера применения и преимущества материала

Сразу скажем, что для получения больших объемов крошки на постоянной основе, покупают или изготавливают оборудование для переработки шин. Стоит установка дорого, а для сборки своими руками требуется опыт и специальный инструмент.

Где используют резиновую крошку:

• отделывают дорожки в саду;
• применяют как покрытие для лестниц, ступеней;
• облицовывают полы в доме, на веранде, террасе;
• изготавливают литую плитку, объемные фигуры;
• добавляют в асфальтовую смесь;
• отливают резиновые утеплители, уплотнители;
• применяют для повышения качества битумно-резиновой мастики.

Готовое покрытие получается бесшовным, прочным, долговечным.

 Загрузка …
плюсам материала

• стойкость к влаге;
• неподверженность перепадам температур;
• длительный срок эксплуатации;
• отсутствие вредных выделений при нагреве и замораживании;
• невысокие финансовые вложения в производство малых объемов;
• возможность выполнить укладку собственными руками.

Разновидности резиновых напольных покрытий

В зависимости от потребностей и условий эксплуатации резиновое напольное покрытие может быть разных модификаций. Они обладают определенными качествами и отличаются способами монтажа.

Рулонное резиновое покрытие

Резиновый рулонный материал изготавливается из отработанных автомобильных шин в особых устройствах — вулканизаторах барабанного типа, под воздействием высокой температуры. Стоит отметить, что для производства шин используется сырье высокого качества, поэтому напольное покрытие как продукт переработки отличается высокой прочностью, эластичностью, стойкостью к истиранию. Рулонная резина продается отрезами шириной 120 сантиметров и длиной 5 метров. Ее толщина составляет от 4 до 6 миллиметров. Поверхность может быть фактурной (рифленой) или гладкой. Хорошо зарекомендовали себя такие компании, производящие резиновое рулонное покрытие: Mondo, Sportec.

Резиновое покрытие для пола в рулонах используется в производственных цехах, гаражах, тренажерных залах, на спортивных площадках открытого типа, во дворах частных домов, дачных участков, на паркингах. Такой пол легко сделать самостоятельно с применением минимума инструментов и дополнительных материалов.

Резиновая напольная плитка

Плитку производят из мелкой резиновой крошки, которая является продуктом переработки автомобильных шин. Последние могут быть изготовлены как из искусственного, так и из натурального каучука. К резиновой крошке обычно добавляется цветной пигмент, а также полиуретановые соединения, которые связывают смесь в единую пластичную массу. Модульная резиновая плитка для пола выпускается в виде сегментов различной формы. Самый распространенный размер — 40х40 сантиметров. Толщина изделия составляет 4-40 миллиметров. На торце элемента есть профиль, который дает возможность быстро фиксировать плитки между собой и облегчает процесс монтажа. Сборка такого напольного покрытия напоминает игру с детскими пазлами.

В продаже можно встретить резиновую плитку промышленного назначения, которая имеет незамысловатый вид и ограниченное количество оттенков (серый, черный). В последнее время на рынке появилось немало дизайнерских изделий из резины для жилых помещений.

Этот модульный материал может иметь разнообразную форму (квадраты, изогнутые прямоугольники, многоугольники и так далее) и множество текстур (гладкая, шероховатая, рыхлая, имитирующая поверхность почвы). А количество оттенков резиновых декоративных модулей поражает воображение.

Яркие плитки из резины — отличный выбор для монтажа в детских комнатах и на спортивных площадках для малышей. Их можно сочетать в интересных комбинациях и создавать своеобразные узоры.

Удобство использования плитки в качестве напольного покрытия заключается в том, что поврежденные части можно легко заменить, не демонтируя весь пол. Это сделало резиновые модули незаменимыми для укладки в гаражах, автомастерских, где повышены механические и химические нагрузки.

Популярностью пользуются резиновые плиты таких брендов: Tarkett, Rubeco, TOPEX, Technics.

Жидкое резиновое покрытие

Жидкое резиновое покрытие еще называется «наливным полом». Такой материал устойчив к воздействию влаги, а потому его можно использовать как в помещениях, так и под открытым небом. Покрытие — пористое, поэтому на нем отлично держится красящий пигмент, например, расцветка игровой площадки и разметка на спортивном поле, где применялась жидкая резина, будет сохранять свой цвет долгое время.В состав жидких резиновых покрытий входят такие компоненты:

1. Резиновая крошка разной фракции — основа материала.
2. Эпоксидный или полиуретановый клей — связующий элемент, который при застывании обеспечивает целостность слоя.
3. Красящие пигменты — добавляются в смесь на производстве или непосредственно в процессе замешивания раствора в домашних условиях.
4. Модификаторы — могут вводиться для достижения конкретных физических показателей материала.

Жидкое покрытие из резины является мягким и эластичным. Эти качества позволяют его укладывать в спортзалах и на детских площадках. Кроме того, такой пол можно встретить на подземных паркингах или на участках лестницы как противоскользящие вставки. На спортивных площадках жидкую резину кладут тонким слоем, что обеспечивает упругость и нескользящую поверхность, на детских делается покрытие большой толщины, чтобы смягчать удары при падениях. Вы можете приобрести в строительном магазине готовую смесь для создания наливного пола или же сделать ее самостоятельно, добавляя компоненты в нужной пропорции. На рынке популярностью пользуются резиновые покрытия от таких торговых марок: Conica, Novol, Aropa.

Что собой представляет материал?

Отделку отмостки выполняют из резиновой крошки, полученной в результате переработки утилизированных автопокрышек с добавлением инновационного полиуретанового связующего. Его производят благодаря новейшим разработкам в химической отрасли, которые придают покрытию уникальные прочностные и дизайнерские характеристики.

Резина, которая составляет структурную основу слоя, обеспечивает ему упругость и прочность. Такой материал может выдержать громадные силовые и ударные нагрузки в любых эксплуатационных условиях, при этом оставаясь без деформации. Такой отделочный слой не разрушается, не разрывается и владеет гибкостью.

Полиуретановое скрепляющее вещество обеспечивает высочайшую адгезию, по этой причине изоляцию из резиновой крошки допускается укладывать на практике на различную жесткую поверхность из бетона, асфальта и даже дерева

Важно отметить, что отделить такой слой от отмостки очень сложно

При измельчении утилизированных автошин до частиц размером 1-3 мм, из смеси также удаляют 99 % металла и текстиля, которые использовались при их производстве. В составе полученной смеси имеется полимер стирен-бутадиенового каучука (SBR) и синтетический каучук (SR), состоящий из стирола и бутадиена. При измельчении шин для грузовых авто, получают натуральный каучук NR — неочищенный высокомолекулярный полимер, основным компонентом которого является полиизопрен.

Процесс окраски

Подготовка к окрашиванию

Данный этап очень важен, если вы на самом деле желаете испытать весь запас прочности краски, и игнорировать его нельзя.

Очищение поверхности

Вашей целью является добиться по максимуму ровной и непористой очищенной поверхности.

При помощи щетки по металлу, затирочной сетки, шпателя или наждачной бумаги следует тщательно очистить поверхность от пыли, грязи, мха и следов старой обработки

Особое внимание уделяйте следам побелки из гашеной извести, а также остаткам краски на масляной основе и алкидным краскам – их следует счищать до самой шпатлевки или штукатурки.
Жировые и масляные пятна следует затирать до того, пока они полностью не исчезнут. Если жир въедается слишком глубоко, то стену следует смочить средством для мытья посуды на пару часов, и время от времени смачивая еще раз, чтобы пятна наверняка отмылось.
Глянцевые части ДВП, МДФ и прочих конструкций следует хорошенько отшлифовать до матового блеска.
Если есть трещины, следует обязательно их зашпатлевать, а когда все высохнет, зашкурить.
Все поверхности из металла очистите от грязи, следов старого окрашивания и пыли при помощи щетки по металлу, а после отшлифуйте и обезжирьте растворителем, к примеру, уайт-спиртом

Если есть глянец, желательно сделать поверхность матовой, чтобы сцепление с краской было как можно лучше.
После того, как все работы по очистке, шпатлевке, шлифовке и ошкуриванию будут выполнены, поверхность следует освободить от остатков пыли, а после промыть щелочным раствором. Через полчаса еще раз промойте поверхность, но на этот раз чистой водой и выдержите до полного высыхания.

Теперь можно переходить ко второму шагу, а именно к выполнению грунтовочных работ.

Грунтование

Элементы из металла перед началом процесса следует покрыть антикоррозийным составом, а после изолировать или покрыть ингибирующей грунтовкой. Также потребуется применение особой грунтовки с антикоррозийными свойствами наподобие ГФ-021.

1. Цементные, бетонные, асбестоцементные и прочие поверхности с пористой структурой следует как минимум два раза покрыть антисептической или фасадной грунтовкой с глубоким проникновением.
2. Деревянные детали покройте акрилово-силиконовой грунтовкой.
3. Для всех остальных поверхностей подойдет универсальная грунтовка на латексной или акриловой основе.
4. Если подготовленные поверхности будут подвержены регулярному негативному воздействию окружающей среды (снег, дождь и прочее), то можно использовать дополнительное покрытие гидрофобной грунтовой.

Полезный совет: если вы будете наносить грунтовку в 2 и больше слоев, то для начала следует дать просохнуть первому слою, а после наносить следующий.

Окрашивание

Для окрашивания бетонного пола гаража резиновой краской потребуются такие инструменты: малярная кисть, валики из поролона или искусственного меха полиамедного типа, краскопульт.

Оптимальные температурные и погодные условия для выполнения окрашивания:

• Температура воздуха от +5 до +27 градусов.
• Нет никаких осадков и яркого солнца, относительная влажность должна быть не более 70%.
• Нельзя наносить краску при сильном ветре, который несет пыль.

Особенности процесса

• Наносите несколько тоненьких слоев, а не один и толстый. Промежуток между нанесений каждого слоя должен быть не меньше двух часов ( а лучше и все 4 часа).
• Регулярно промешивайте краску, чтобы получилось равномерно покрытие на поверхности.
• Краски должна быть распределена по всей окрашиваемой поверхности и попадать во все, даже самые маленькие трещинки и выбоинки. Этого сложно добиться при помощи валикам, в частности в труднодоступных местах и в углах, поэтому все недоработки следует докрашивать кистью.
• В перерывах при нанесении слоев нельзя оставлять инструменты на открытом пространстве, так как остатки от ЛКМ начнут быстро твердеть, и потом будет крайне сложно их отмыть.

Обратите внимание, что мыть окрашенные поверхности можно не меньше, чем через 7 дней после того, как было окончено окрашивание, так как в этот срок покрытие полностью застынет и получит свои устойчивые к износу качества

Виды резиновой крошки

По форме резиновая крошка делится на 3 группы:

1 — кубовидная. Крошка получается методом дробления, где используются ножевые грануляторы.  Форма гранул имеет правильную рубленую форму. Используя крошку в целях получения резиновых покрытий, уменьшается себестоимость продукции.

Так как в процессе изготовления используется связующее вещество. Если брать гранулированную резиновую крошку «рваной» формы, таких же размеров, расход увеличивается на 30 %.

Это объясняется удельной поверхностью частиц. В случае с кубовидной формой, она меньше при равных диаметрах. Малое количество микропустот позволяет получать изделия более жёсткие. Поэтому гранулы кубовидной формы используют в приготовлении бесшовных резиновых покрытий и других типов.

2 — «ёлочная игла» или «стружка». Метод получения отличается от предыдущего вида тем, что здесь изношенные шины подвергают шероховки. Режущая коронка станка вращается в противоположные стороны с патроном, где зажата покрышка.

Скорость их различная, на патроне 30 оборотов в минуту, коронке – 2500. В результате срезаются вытянутые «стружки». Во время склеивания у них хорошая адгезия, так как формование крошки проводится в горячем и холодном режиме.

Себестоимость покрытий на порядок ниже, чем у кубовидной формы. Так как клея для резиновой крошки нужно ещё меньше. Регулирует расход длина «ёлочной иглы». Плитка из резиновой крошки изготавливается в основном из «ёлочной иглы».

В бесшовных покрытиях её применяют для нижнего слоя, в качестве подложки, когда верхняя часть будет цветным слоем. На это есть причины: вытянутые частицы могут торчать и портить эстетический вид.

3 — рваная. Получить такую форму можно на шнековых грануляторах или конусных дробилках. По сравнению с предыдущими видами «рваная» форма имеет большую площадь поверхности. Изделия с применением этой формы более мягкие.

Резиновые плитки и покрытия бесшовные из резиновой крошки, получаются с большей себестоимостью. Всё из-за перерасхода связывающего вещества. Если попробовать экономить на клее, то это негативно скажется на такой характеристике, как долговечность, качество.

По виду сырья

— резиновая обувь, подошва;

— транспортерные ленты;

— камеры, флипперы;

— покрышки автомобильных шин;

— отбойники резиновые.

Виды по фракции резиновой крошки (в миллиметрах)

— РК 1 – 0,5-1,5;

— РК 2 – 1-3;

— РК 3 – 3-5;

— РК 4 – 5-7.

Клеевые составы

Клей для резиновой плитки выбирается в зависимости от типа основания. Наиболее распространенными являются разновидности на основе эпоксидно-полимерных смол. Производители выпускают как готовые составы, так и двухкомпонентные из смолы и отвердителя, смешиваемых в определенной пропорции непосредственно перед процессом нанесения на основание.

Для укладки плитки на открытых площадках следует выбирать составы, специально предназначенные для наружных работ и имеющие высокую морозостойкость.

Следует учитывать, что «живучесть» двухкомпонентных составов составляет 30-60 минут (зависит от температуры), поэтому готовить клей необходимо с учетом объема выработки за данный интервал.

При превышении времени «живучести» полимеризация вступит в ту фазу, при которой укладка плитки на основание уже невозможна.

При укладке модульного покрытия на асфальтобетонную смесь рекомендуется использовать резино-битумные мастики.
При использовании клея на открытой площадке необходимо проконтролировать температуру основания от воздействия солнечных лучей.
Скорость полимеризации состава напрямую зависит от температуры, и при низких значениях твердение будет происходить слишком медленно. При сильно нагретом основании скорость реакции не даст возможность производить корректировки плитки в процессе укладки.

Работы разрешается производить при температуре основания от +5 °C до +30 °C, при этом производители клеевых составов рекомендуют оптимальный режим твердения при +25 °C.

Состав и оборудование для резинового покрытия

Подготовьте клей, цветной пигмент и резиновую крошку. Для смешивания состава нужен шнековый и роторный миксер. Понадобятся весы, а также тара или тачки, чтобы материал было легче перемещать. Дополнительно купите ракели и терки с разным абразивом. Для уплотнения и разглаживания слоя понадобятся валики удобного размера.

Резиновая крошка. На игровых площадках, дачных участках, во дворах используют крошку средней фракции 2–5 мм. Для спортивных площадок — гранулят до 2 мм, покрытие будет более жестким. Чем меньше фракция, тем выше расход компонентов.

Клеевой состав. Чтобы определиться, какой клей выбрать для резиновой крошки, нужно учитывать эксплуатацию участка и условия выполнения работ. Чаще всего используют однокомпонентые полиуретановые составы. Клей на основе битума хуже смешивается и имеет более низкие эксплуатационные характеристики.

Однокомпонентный полиуретановый клей Химтраст ПУ-Клей для резиновой крошки (1К) повышает прочность покрытия, делает его эластичным и стойким к износу.

Красящие вещества. Пигмент придает окрас покрытию. Есть органические и синтетические красители. Органические дороже, но они не выгорают на солнце.

Плитка из резиновой крошки

Резиновая плитка представляет собой отдельные фрагменты. Чаще всего это квадраты со стороной от 50о мм. Есть с ровными краями, есть со сформированными вырезами/замками. Толщина материала может быть от 20 мм до 50 мм. При толщине плитки 20-30 мм покрытие получается жестким, с низкой амортизирующей способностью. Если вы хотите, чтобы резиновое покрытие для детских площадок при падении давало пружинящий эффект, нужны плиты от 35 мм до 50 мм толщиной.

Чем меньше размер гранул, тем более однородное, но и более жесткое покрытие

Какую лучше выбрать

С точки зрения надежности, более привлекают варианты с замками. Но в любом случае, укладывается все на ограниченную бордюрами (поребриками) площадку, плитки кладутся вплотную — даже при желании вынуть один фрагмент с гладкими краями очень сложно. Так что на этот счет можно не беспокоиться, а укладка ровных плиток проще.

Лучше озаботиться качеством плитки. Она производится из прессованной резиновой крошки. Цветная, обычно, делается многослойной. Внизу — более дешевая черная крошка, вверху — слой цветной. В любом случае ее лучше пощупать и помять. В прямом смысле. Понятно, что плиту толщиной 35 мм и более согнуть в бублик не удастся, но какая-то эластичность должна присутствовать. Повыгибав ее в разные стороны, вы не должны видеть изменений. Ни на лицевой части, ни на изнанке, не должно появляться никаких трещин или заломов. Кромки и края не должны осыпаться. Они должны быть прочными, не поддаваться механическим воздействиям.

Плитка из резиновой крошки для детских площадок

В плитке с ровными краями, некоторые производители делают фаски — это такой небольшой скос по краю плитки. Возможно, так сама плитка смотрится лучше. Но резиновое покрытие для детской площадки лучше иметь абсолютно ровное. Чтобы в эти канавки ничего не заливалось и не засыпалось. Убирать так точно будет проще. В общем, вам выбирать, но ровная поверхность кажется более предпочтительной именно с точки зрения практичности.

Особенности укладки

Укладывают плитку из резиновой крошки на ровное основание. Это может быть бетон, сухая стяжка, асфальт. Есть специальный вид для укладки на утрамбованную гравийную подсыпку, поверх которой уложен и выровнен слой песка. Специальная плитка отличается большей толщиной, наличием слоя более плотной подложки. Сама технология укладки аналогична порядку укладки тротуарной плитки — выровнять песок в уровень, выложить плитку, осадить резиновой киянкой. Чтобы покрытие было более стабильным и швы не поднимались, в торцы плитки вгоняются стяжки (в уже уложенную плитку, затем на нее насаживается следующая).

Резиновое покрытие для детских площадок: укладка плитки из резиновой крошки на песчаное основание похожа на укладку тротуарной плитки

Есть другая технология, которая позволяет получить почти монолитное покрытие из резиновой плитки. При укладке торец промазываем полиуретановым клеем, стыкуем плотно с уложенным ранее рядом. Место стыка фиксируем несколькими скобами из строительного степлера (скоба стальная длиной 10 мм). На каждый шов 3-4 скобы. При укладке первого ряда промазываем только правый или только левый торец, во втором и всех последующих — два примыкающих. После того как высохнет клей (порядка 24 часов, но надо смотреть на упаковке), скобы достаем канцелярским антистеплером (он же расшиватель, раскрепитель, скобоизвлекатель, дракон) или поддевая отверткой. В результате получим практически монолитное резиновое покрытие для детских площадок.

Также резиновое покрытие для детских площадок в виде плитки можно класть на бетонную стяжку. В этом случае обязательно нужен полиуретановый клей. Расход — 1-2 кг на квадратный метр.

При укладке на бетон используют клей

Сначала стяжка очищается, высушивается, потом покрывается слоем грунтовки (60% клея + 40% уайт-спирита). Ждать пока грунтовка высохнет или впитается нет необходимости, так что можно грунтовать небольшими кусками — чтобы удобнее было работать. Затем каждую плитку промазывают клеем, укладывают на основание и хорошо прижимают. Для качественного приклеивания, каждые уложенные 1-2 квадратных метра прокатывают тяжелым (не менее 20 кг) валиком.

В обоих случаях, укладывая резиновое покрытие для детской площадки, старайтесь не выпачкать клеем лицевую поверхность. Он не оттирается. След все равно остается. Да, это не так заметно после пары недель, но все равно портит настроение.

Краткое описание технологии укладки:

• Подготовка поверхности. Удаление с неё грязи и пыли. Нанесение на неё, для лучшей адгезии материала, ПУ-клея, исходя из расчёта от 150 до 350 г/м.кв
• Подготовка смеси к укладке. Смешивание резиновой крошки фракции 1-4 мм и полиуретанового связующего с помощью миксера и добавление, при необходимости, красящего пигмента, задающего цвет будущему покрытию.
• Работа укладчика. (Покрытие может быть, как водопроницаемым, так и водонепроницаемым. Это зависит от фракции резиновой крошки и её соотношения с клеем.)  Приготовленная смесь высыпается на тележку и перемещается в рабочую зону агрегата. Происходит её разравнивание и уплотнение с заданной толщиной. Места стыков с ранее уложенным покрытием, заделываются оператором укладчика. В результате получается ровная, без перепадов по высоте, одинаковая и однородная по плотности, резиновая поверхность, срок службы которой составляет не менее 10 лет. Время застывания покрытия от 8 до 14 часов, в зависисмости от температуры окружающего воздуха и его влажности.
• Распылитель резиновой крошки, (см.фото) — предназначен для распыления под давлением резиновой смеси, как основного компонента, так и в её сочетании с цветной каучуковой крошкой, так называемой EPDM крошкой. Распыление необходимым радиусом, производится через пистолет устройства, под давлением в 1 мПа, с возможной толщиной покрытия от 1мм до 6 мм. Характеризуется возможностью создания резинового слоя на горизонтальных поверхностях, (асфальт, цементная стяжка, линолеум,бетон), на вертикальных поверхностях, (дерево, пластик, металл, бетон, керамика, стекло, ПВХ), на изготовленных ранее покрытиях из резиновой крошки, резиновой и бетонной тротуарной плитки, а также песко-бетонной и полимеро-песчаной смесях. Применяется для создания стойкого к воздействию атмосферных явлений покрытия и в качестве гидроизоляции фундаментов зданий, подвалов, стен жилых и производственных помещений.
• Работа распылителя. Готовая смесь загружается в бак распылителя, откуда с помощью шнека под давлением по шлангу, попадает к соплу пистолета распылителя. Необходимо принять меры для исключения попадания рабочей смеси на соседние поверхности, используя для этого укрывной материал, например, полиэтиленовую плёнку или её аналоги. Радиус пятна распыления может регулироваться оператором. Скорость покрытия площади — 10 кв.м./мин.
• В результате получается равномерно распределёное покрытие с высокими антикоррозийными свойствами, стойкое к воздействию кислот, щелочей и солей, обладающее высокой степенью износостойкости и шумоизоляции.
• Срок службы не менее 10 лет. Время застывания покрытия зависит от температуры окружающего воздуха и его влажности, и составляет от 15 до 20 часов.

Теперь, когда мы рассказали об устройстве и принципе работы укладчика и распылителя резиновой крошки, вам будет легче сделать свой выбор при оформлении заказа на изготовление бесшовного покрытия из резиновой крошки. 

Разновидности

Технология изготовления подобного рода покрытий постоянно совершенствуется. На данный момент такие материалы есть в виде резиновой плитки, бесшовного и рулонного покрытия. У каждого из них есть свое назначение и ряд преимуществ.

Рулонное покрытие

Благодаря тому, что материал отлично выдерживает температурные перепады, рулонное покрытие из резиновой крошки используют для площадок и парков. Единственным условием для использования является идеально ровная поверхность. Это связано с тем, что между полотнами будут швы. Если они не будут состыковываться, зазоры начнут засоряться различным мусором, и так покрытие будет повреждено.

Рулонное резиновое покрытие достаточно популярно для использования в складских и производственных помещениях с большой проходимостью и большими механическими нагрузками на пол. Вы можете подобрать ту толщину материала, которую считаете необходимой, от этого будет зависеть степень амортизации.

Редко, но все же используют такой тип покрытия для подложки в бесшовных наливных полах. В таком случае на резину нужно будет нанести полиуретан в несколько слоев, и после этого покрытие перестанет реагировать на неровности поверхности.

После этого можно будет распределить нагрузку по покрытию так, как вам нужно. Чтобы использовать материал для укладки на площадке, поверхность следует предварительно очистить от грязи и жира, промазать клеем на полиуретановой основе, уложить на него кусочки нужного размера и как можно лучше обработать стыки прокаткой.

Резиновая плиточка

Плитка для покрытия на основе резиновой крошки используется для того, чтобы укладывать дорожки в парке, дворе, саду и на ступенях. Помимо этого, ее используют для облицовки спортивных площадок.

Благодаря модульному покрытию из этого материала можно обеспечить защиту от травмирования, так как поверхность противоскользящая и имеет амортизационные свойства. Резиновой плиткой также часто оформляют крылечко возле дома, чтобы по нему можно было со всей безопасностью передвигаться в зимнее время.

За счет модульной конструкции вы можете демонтировать плиточное покрытие и укладывать его на новом месте. Если встал вопрос о ремонте, поврежденные плитки легко заменять, и при этом не нужно будет разбирать всю облицовку.

Прорезиненная плитка может быть любой формы, размеры и толщины (до 5 см). как и для рулонного материала, основным условием для использования является ровная, очищенная от грязи и жира поверхность. Если же на поверхности есть неровности, спустя время плиточка начнет расползаться и создавать зазоры в облицовке. Монтаж плитки можно производить на полиуретановый клей, который наносят на заранее подготовленную поверхность при помощи валика. Между элементами должны быть минимальные швы. При прокатке валикам для фиксирования на полу удалите излишки клея губкой или старой чистой тряпочкой.

Бесшовный пол

При помощи современных технологий покрытия из резиновой крошки все чаще используют для бесшовного покрытия.  Для этого специальную смесь, которая состоит из пигмента, резиновой крошки и полиуретанового вяжущего вещества укладывают на подготовленную и чистую поверхность, а после выравнивают способом прокатки с использованием валика. После этого остается подождать 8-9 часов. В результате вы получаете монолитное упругое покрытие. Если есть желание, можно сделать его разноцветным. Основой под резиновый бесшовный пол служит асфальт или бетонная стяжка.

Производители

При подборе готовой смеси (если вы хотите сделать наливные полы из резиновой крошки) следует знать, кто из производителей выпускает действительно хороший продукт.

Среди пользователей был проведен опрос и в тройку лидеров вошли следующие:

1. ЕсоStер. Покрытия, которые изготавливает эта компания, отличаются стойкостью к любым погодным условиям, на протяжении долгого времени сохраняют эластичность и имеют противоскользящий эффект.
2. Unistер. Эта компания производит износостойкое покрытие, которое долговечно, имеет большую палитру оттенков, и идеально подходит для укладки пола в общественных местах.
3. Gаngаrt. У этой компании в продаже есть двухслойные покрытия, и это является главным отличием от конкурентов. Материал обладает великолепными характеристиками в плане противоскольжения и амортизации.

Инструмент для укладки бесшовного покрытия

• Смеситель-миксер для приготовления рабочего состава.
• Весы для дозирования компонентов – лучше всего электронные.
• Ведра или тачка для транспортировки смеси к месту укладки.
• Полутерки, ракели или прави́ла для разравнивания смеси.
• Гладкие валики для уплотнения уложенного состава.

По окончанию работы весь инструмент легко очистить спустя несколько часов после схватывания смеси. Она легко отстает от пластикового и полиуретанового инструмента.
Дополнительно можно применять для очистки скипидар или уайт-спирит. Металлические лопасти миксера можно обжечь газовой горелкой.

Достоинства и недостатки

Укладка покрытия из резиновой крошки даст вам неоспоримые преимущества:

• Стойкость. Материал отлично переносит колебания температуры даже в больших пределах, а еще любые типы деформации и воздействие УФ лучей.
• Износоустойчивость. За счет особых свойств материал долговечный и не будет быстро изнашиваться.
• Гигиеничность. Покрытие на основе резиновой крошки в полной мере демонстрирует устойчивость к образованию гнили, сорняков, плесени и прочего.
• Эстетичность. Благодаря большому разнообразию цветов и форм материал будет выглядеть привлекательно. Этому по большей части способствовала способность к тому, чтобы противостоять агрессивным веществам (кислоты, щелочи, растворители) и выгоранию.
• Безопасность и эластичность. Материал отличается тем, что из него не выделяются токсичные вещества, что безопасно для здоровья человека. В немалой степени этому способствует наличие таких свойств, как ударо- и травмоустойчивость, а еще стойкость к скольжению.
• Электроизоляция. Так как материал прорезинен и имеет резиновую крошку, человек, который стоит на этом покрытии, может не бояться разрядов электрического тока, что актуально для мастерских.
• Удобство в уходе. Так как при использовании этого материала нет усадки и есть бесшовная структура, которая не дает прорасти сквозь покрытие траве, для него не требуются специальные меры по поддержанию в нормальном состоянии. Покрытия, которые были сделаны на улице, можно легко отмыть, а те, которые в помещении, можно очищать посредством пылесоса.

Укладка поэтапно

Вопрос о том, как произвести укладку наливного покрытия на основе резиновой крошки, актуален для многих, а особенно для тех, что хочет обустроить спортивную площадку. Это будет полезно для каждого, кто хочет использовать материал и на улице, и в помещении. Создание качественного покрытия возможно лишь при условии, что все требования технологии будут соблюдены в точности.

Этапы:

• Для начала следует подготовить поверхность, а после нанести на нее слой грунтовки.
• После этого можно переходить к укладке покрытия, а на него поместить монолитный слой.
• Финалом будет нанесение разметки и последнего слоя лака.

Подготовка поверхности, грунтовка

При укладке покрытия из резиновой крошки чаше всего для основания выбирают бетонную, деревянную или асфальтную поверхность. Для улучшения свойств адгезии удалите с основания загрязнения, так как место где будет произведена укладка, должно быть чистым. Если вы будете работать с бетонной поверхностью, ее для начала следует увлажнить, а после отшлифовать, очистить от пыли при помощи пылесоса

Очень важно, чтобы при подготовке температура было от +5 градусов. Если вы все сделали правильно, основание будет сухим, чистым и немного шероховатым

Чтобы вы не ошиблись, ориентируйтесь на условия, при которых вы будете использовать грунтовую смесь. Когда все будет выполнено, сделайте перерыв на сутки, но не более, а после можете приступить ко второму этапу.

Укладка покрытия

Сделать покрытие из резиновой крошки сможет даже тот, кто не является специалистом. Если вы планируете работать на улице, то убедитесь, что день будет солнечный и ясный. Для начала нужно приготовить смесь для работы. Для правильного расчета количества придерживайтесь следующей схемы, причем она будет соответствовать толщине слоя 1 мм при обработке участка размером 1 м2.

Вам потребуется:

• Крошка резиновая – 7 кг.
• Пигмент – 0,33 кг.
• Вяжущее AДB-65 – 1,5 кг.

Эти компоненты следует поместить в бетономешалку и хорошо смешать. Когда масса станет однородной, ею следует покрыть основание, на которое уже была нанесена грунтовочная смесь. Чтобы придать площадке ровную поверхность, используйте ракли.

После этого пройдитесь по обработанному участку валиком, на который заранее следует нанести антиадгезив. Есть и некоторые особенность при создании покрытия собственноручно. В таком случае технология предусматривает укладку монолитного слоя.  Именно благодаря ему поверхность станет более устойчива к механическим воздействиям.

Первый шаг – это нанесение шпатлевка, которая закупорит все поры. После на нее укладывают армирующую сетку, а после паузы в 24 часа можно начинать наливать компаунд. В толщину слой должен быть от 0.1 до 0.25 см. для выравнивания поверхности используйте зубчатый шпатель и ракли. Во избежание непредвиденных последствий убедитесь, что для работы были созданы идеальные условия – температура воздуха от +20 градусов и влажность на уровне 75-80%. Площадка будет готова для использования только после того, как пройдет неделя.

Финал

Для того, чтобы сделать разметку, используйте смесь на основе таких компонентов:

• Катализатор.
• Олигомер AДB-17.
• Пигментированная паста.

Для нанесения разметки используйте кисть или валик. Чтобы сделать разметку на площади в 1 м2, обычно требуется 220 грамм смеси. Окрашивание можно сделать качественным лишь при условии, что вы сделаете два слоя покрытия.

Еще один немаловажный момент, это меры по улучшению свойств покрытия, а именно возможности противостоять негативным внешним воздействиям. По этой причине через 24 часа после укладки нанесите на поверхность лак, который улучшит все качества и эстетический вид. Окрашивание предполагает наносить смесь в два слоя велюровым валиком. Между нанесением делайте паузу от 3 до 7 часов.

Такой материал идеально подойдет для покрытия спортивной площадки. При соблюдении всей технологии есть гарантия того, чтобы вы успешно справитесь с задачей.