Как построить дом из газобетона своими руками?

Можно ли построить баню из газобетона

Надёжное, с противопожарными характеристиками строение – это баня из газоблока. Газобетон – искусственный камень с высоким уровнем термоизоляции. Эти два качества говорят в пользу строительства бани из газосиликатных блоков. Газоблок для бани по теплоизоляции так же хорош, как брус. Значит, в парной из этого искусственного камня дышаться будет так же легко, как и в бане из хвойных пород древесины и лиственницы – традиционных строительных материалов.

Скорость строительства и простота стыковки элементов между собой – это необходимые качества материала, которыми   можно строить баню из газосиликатных блоков своими руками.

Лёгкость, надёжность, экологическая чистота газобетонных блоков для бани заключается в минеральной основе. Этот материал безопасен:

• нагреваясь, не выбрасывает в воздух вредных веществ;
• не горит и не плавится;
• на нём не бывает грибковых поражений с плесенью.

Проекты бань из газобетона с коммуникациями – водопроводом, канализационной развязкой, вентиляцией. Газобетон для бани немалой толщины, поддаётся резке, сверлению и другим методам механического воздействия.

Возводится баня из газоблоков на расстоянии не менее 8 метров от жилого дома и надворных построек, таково требование пожарной безопасности. Площадь бани зависит от выделенного на участке места, задумки в оформлении парной, наличия дополнительных комнат: с купелью, душевой, стиральной машинкой, с лавками для отдыха и столом.

Вопрос скорее заключается не в том можно ли строить баню из газобетонных блоков, а как оставить коттедж главным строением дачного ансамбля. Баня из газобетона обладает теми же плюсами и минусами, что и дома с автономными коммуникационными системами. На берегу природного водоёма в санитарной зоне, ближе чем за 25 метров, ставить баню категорически запрещено. Хотя для любителей искупаться после парной в реке или озере это расстояние не станет препятствием.

Выбирая проект бани из газосиликатных блоков, нужно помнить, что близкое её расположение к источникам питьевой воды, а также к рекам, прудам, озёрам предполагает обязательное использование отстойников, септиков, выгребных ям — приспособлений для предварительной очистки воды. Чтобы избежать неприятных запахов и размножения гнуса, яму придётся регулярно чистить, не реже чем 1-2 раза за дачный сезон.

Разрабатывая проект бани из газобетона, следует предусмотреть установку в оконные проёмы стеклопакетов, облегчённых межкомнатных дверей. Для крыши подойдут шифер, рубероид, металлопрофильные листы, ондулин, мягкая черепица.

Внимание! По нормативам загородного строительства не должна баня примыкать к забору, и находиться ближе 2,5 м от него. Сами бани из газобетона осадки не дают

Минимальный срок введения постройки в эксплуатацию — полгода, если здание стоит на ленточном фундаменте. При строительстве на монолитной бетонной плите срок увеличится вдвое. Если начать пользоваться баней из газосиликатных блоков раньше, чем это предусмотрено строительным регламентом, то есть риск получить потрескавшиеся стены уже после первой зимы

Сами бани из газобетона осадки не дают. Минимальный срок введения постройки в эксплуатацию — полгода, если здание стоит на ленточном фундаменте. При строительстве на монолитной бетонной плите срок увеличится вдвое. Если начать пользоваться баней из газосиликатных блоков раньше, чем это предусмотрено строительным регламентом, то есть риск получить потрескавшиеся стены уже после первой зимы.

Фундамент для газобетона

Несмотря на легкость материала, возводить конструкции из него без надежного основания не следует. Ведь основной причиной возникновения трещин в любых видах стен является морозное пучение. В процессе замерзания-оттаивания оно способно разрушить даже самый прочный материал.

Плюс слишком слабое основание может создать неравномерную просадку здания и, как следствие перекосы стен, а в дальнейшем и обрушение здания

Очень важно также правильно утеплить фундамент, защитив его от холода, а значит, от подвижек

Виды фундамента

Для фундамента дома из газобетона, можно выбрать следующие виды оснований:

• плитное: подобный фундамент стоит немало, но полностью исключает давление снизу; ведь он будет двигаться одновременно с грунтом
• ленточный: с рытьем котлована под всеми несущими стенами, в том числе внутренними; подобный замкнутый контур обеспечивает зданию устойчивость, защищает от подвижек; мелкозаглубленное ленточное основание допускается использовать лишь на непучинистых почвах, не склонных к сильным сдвигам, в остальных случаях здания устанавливают на глубокозаглубленных фундаментах
• свайный (на мощных стальных винтовых или буронабивных сваях): используется в местностях с неровным рельефом, сложными грунтами
• столбчатый: опоры воздвигаются по периметру здания, а также в его ключевых точках; способ больше подходит для строительства подсобных помещений, гаражей

Как сделать парник своими руками: для рассады, огурцов, помидоров, перцев и др. растений. Из поликарбоната, оконных рам, пластиковых труб (75 Фото & Видео) +Отзывы

Как перезимовать без отопления

Часто построить дом из газобетона за один сезон не получается, в результате коробка — под крышей или без — идет в зиму без отопления. Чтобы после зимовки в стенах не обнаружились трещины, необходим целый комплекс мероприятий:

• Если грунтовые воды высоко, до наступления холодов необходимо сделать дренажную систему.
• Гидроизоляция и наружное утепление фундамента и цоколя (для средней полосы ЭППС толщиной не менее 100 мм).
• Утепленная отмостка вокруг дома.
• Утепление пола в подвале.

Все эти мероприятия призваны предотвратить замерзание грунта под фундаментом и, в частности, под полом подвала. Если грунт под плитой замерзнет, ее начнет выпирать в самом ненагруженном месте — посередине. Если кирпич и другие более тяжелые материалы просто придавливают выпучивание, то газосиликату массы не хватает. Потому все перечисленные выше меры обязательны.

Что можно увидеть после замерзания

В дополнение к ним в морозы необходимо в подвале поддерживать плюсовую температуру — хоть пару буржуек топить. Если организовать отопление нет никакой возможности, с осени необходимо загрузить в подвал палую листву. Слой желательно большой — не менее 20 см. В связке с теплоизоляцией он не даст заморозить плиту. В противном случае ее таки выпучит, в результате стены потрескаются — при нагрузках на разрыв газосиликатная стена дает трещины не под швам, как кирпичная, а по «телу» блока. Выглядит это пугающе, хотя при нормальном фундаменте (если он остался целым) все не так страшно и при отоплении во все последующие сезоны этого может и не повториться.

Технология строительства

Строительство из газобетонных блоков

Технологию строительства домов из газобетонных блоков начали использовать в Европе, откуда она и пришла к нам. Уже на протяжении многих лет газобетон является популярным материалом, который хорошо зарекомендовал себя, благодаря своим свойствам. Многие десятилетия такие дома стоят в большинстве стран Канады, Азии и Европы.

Многие люди без опыта строительства знают технологический порядок выполнения работ в общих чертах. Давайте подробно рассмотрим, что предстоит сделать, для постройки здания:

Обустройство фундамента. Ввиду того что газобетон относительно легкий материал, делать усиленный фундамент необязательно, все зависит от этажности, размещения грунтовых подземных вод и типа грунта на месте строительства. В основном для дома из газоблока выбирают ленточный или монолитный фундамент. Работы по его устройству могут длиться 3 недели и больше
Обратите внимание, что пористость материала способствует повышенному поглощению воды, поэтому обязательно нужно провести гидроизоляционные работы, уделив им особое внимание.
Кладка стен. Возводить стены из газоблока гораздо легче, чем из кирпича
Так как блоки большие и ровные, выполнить ее можно очень быстро. Главное – выбрать кладку и строго придерживаться схемы

Если дом будет с двумя этажами и больше, важно усилить стены, сделав конструкцию надежной и прочной. Для этого используются армированные пояса, тогда периметр дома будет дополнительно укреплен.
Чтобы выполнить кладку стен, используют раствор или специальный клей, который наносят специальным инструментом или гребенчатой лопаткой

Благодаря ей можно добиться ровного технологического миллиметрового слоя. Чтобы выровнять блоки по уровню применяется резиновый молоток, которым постукивают сверху блока. Это не повредит блок и обеспечит равномерность кладки. Следует отметить, что стены из газоблока после возведения практически не дают усадки. Получается, что выполнять отделочные работы можно сразу, благодаря чему сок строительства существенно снизится.
Перекрытие дома – важная часть строительства. Для газобетонного дома они могут быть монолитными, из дерева, бетонных плит или комбинированными.
Еще одним немаловажным этапом является строительство крыши. Вам сразу же нужно рассчитать кровельную поверхность, закупить материал и сделать стропильную систему крыши, а также обшить ее кровельным материалом.
Остекление окон готовой коробки. Следует выбрать стеклопакет, чтобы обеспечить звуко и теплоизоляцию.
После чего нужно провести внутреннюю отделку: проложить инженерные коммуникации, такие как канализация, водоснабжение, отопление, электроснабжение, обустроить основание пола, возвести внутренние перегородки, подготовить поверхность стен для финишной отделки и выполнить ее.
Завершающая отделка фасада. На этом этапе подшиваются свесы карнизов к крыше, и устанавливается система отвода воды. Ну и непосредственно происходит отделка стен. Благодаря ей можно достичь следующих целей: выровнять поверхность, скрывая неровности, защитить материал от механических повреждений и попадания влаги, придать дому красивый эстетический вид.
Последний этап – ландшафтный дизайн. Вы можете украсить участок, озеленить его, построить забор и сделать декор.

Итак, теоретически вы уже подготовлены, можно переходить к практике, чтобы узнать, как построить дом своими руками.

Расходные материалы и инструменты

Газоблоки относятся к классу ячеистых пористых бетонов, для которых характерна легкость обработки. Изделия без особого труда распиливаются и шлифуются простыми ручными инструментами.

В необходимый набор инструментов для ведения кладочных работ входят:

1. Кельма каменщика для равномерного нанесения клеевого состава. Инструмент обеспечивает строгую дозировку смеси для создания тонких кладочных швов.
2. Пила-ножовка для распиловки газобетонных блоков. Основное отличие этого инструмента от привычной пилы по дереву состоит в увеличенной толщине полотна и немного другой форме зубьев.
3. Резиновый молоток-киянка. С его помощью осаживаются уложенные блоки, кладка выравниваются по горизонтали и вертикали.
4. Рубанок для стачивания неровностей и кромок газобетонных камней.
5. Шлифовальный брусок или доска. Инструментом зашлифовываются шероховатости поверхности камня или затирают его поверхность после обработки рубанком.
6. Штроборез. Его применяют на прорезки борозд в блоке для прокладки кабельной продукции.

Стены

Перед тем, как выполнять кладку стен, на цокольное основание укладывается гидроизоляционный материал. Далее выкладывается первый слой. Для него соблюдаются следующие правила:

• кладка на основу с гидроизоляцией проводится на смесь из цемента и песка, даже если последующие слои будут уложены на клей;перед наложением раствора поверхность очищается и увлажняется;первый газобетонный «кирпичик» ставится на угол;дальнейшее выкладывание строительных элементов проводится по натянутой бечеве (маячку).

Необходимость делать кладку первого слоя на цементный раствор связана с тем, что почти невозможно сделать ровное основание цоколя, а смесь цемента и песка позволяет исправить этот недостаток. После того, как первый ряд уложен, нужно выждать 3-4 часа, чтобы раствор «схватился», а затем переходить к возведению следующего слоя.

Укладку второго ряда делают по желанию на клей или раствор. Сколько рядов потребуется, зависит от того, какая высота блока из газобетона взята для кладки и какова запланированная высота дома. Общий вес блочных элементов считается несущей нагрузкой.

Возведение стен с использованием арматуры

Возможные сложности и ошибки

О чем нужно знать заранее:

• Фундамент для таких строений подходит только бетонный. Остальные могут не выдержать вес.
• Установка цоколя и отмостки – обязательны. Стены должны возвышаться над грунтом и не быть доступными для прямого попадания влаги.
• Обязательно проводится армирование конструкции. Если трещины со временем все-таки появятся, их можно отремонтировать.
• Гидроизоляция проводится обязательно. Утепление – по желанию владельцев, в северных регионах и центральной полосе рекомендовано осуществить.
• Газобетонные блоки должны быть абсолютно сухими перед началом отделки. Иначе вода не сможет испариться и начнет разрушать стены изнутри. Поэтому требуется соблюдать перерыв между этапами работ.
• При формировании кладки стен используется клеевой раствор для газоблоков, а не плиточный, и тем более не цементно-песчаный.

Тёплые блоки

Хорошая адгезия клея возможна только с тёплой (не промёрзшей) поверхностью газобетона. Поэтому материал должен храниться в помещении с положительной температурой воздуха. Поместить весь поддон внутрь подсобки достаточно проблематично, но можно соорудить вокруг него отапливаемый бокс.

Для этого, вокруг поддона с газобетонными блоками собирается деревянный короб, накрывается брезентом или иным плотным материалом. Внутрь помещается мощный ТЭН или обустраивается иной источник тепла. Время, которое понадобится для прогрева материала зависит от обогревателя и герметичности сооружённого строения.

Обустройство надежного фундамента и цокольного этажа

Фундамент под газобетон

Основой каждого дома является крепкий и надежный фундамент. Он должен выдерживать нагрузку на грунтовое основание

Прежде чем начать строительство стен, важно уложить основательный фундамент. Вы можете залить бетонную плиту или же соорудить ленточный монолитный фундамент

По сути, монолитный фундамент – это бетон с повышенным уровнем прочности, дополнительно армированный жесткими штырями, имеющими диаметр приблизительно 1,5 см. Арматуру укладывают в 2 слоя. Если ваш земельный участок расположен на месте с высоким уровнем почвенных вод или на пучинистых грунтах, то лучшим решением будет возведение незаглубленного плитного фундамента. Также допускается строительство свайного фундамента с монолитным ростверком.

Перед началом тяжелых работ по обустройству фундамента следует очистить и выровнять место под него. Если вы будете строить одно- или двухэтажный дом, то вам следует возвести монолитный фундамент глубиной около 2 м и шириной, равной 40 см. Яма должна быть выкопана по всему периметру будущего дома

При этом важно высчитать объем бетона. Теперь можете приступить к заливке фундамента

После того как он схватится и застынет, можно запускать строительный процесс по обустройству цоколя.

Укладка газобетонного блока

Общие этапы строительства стен такие: разметка на основании либо перекрытии мест расположения проемов и стен, установка рейки-порядовки и натяжение шнура, выкладка ЦПС, монтаж первого ряда газоблока, контроль геометрии, раскладка блоков вдоль стены, кладка рядов и армирование, резка доборных элементов, зачистка их и укладка.

Кладка первого ряда

Сначала находят самую приподнятую точку основания, потом смачивают нижнюю поверхность блока водой, монтируют на выравнивающий слой ЦПС. Газобетон увлажняют для того, чтобы он не так быстро схватился со смесью. Блоки кладутся горизонтально, проверяют уровнем и корректируют резиновой киянкой.

Если нужно сделать доборный элемент, размер места в ряду меряют и по нему режут изделие. Торцы выравниваются полутерком, все стороны блока промазываются клеем и устанавливаются.

Для сохранения перевязи верхний ряд начинают класть с целого блока над обпиленным. После установки ряда всю поверхность ровняют теркой, чтобы устранить локальные напряжения в зонах перепада высот между элементами. Пыль и крошки газоблока сметаются щеткой.

Второй и последующие ряды

Стройка ведется сравнительно быстро: по прошествии полутора-двух часов после кладки первого ряда можно класть второй. Стены несущего типа начинают строить с углов, блоки выравнивают по горизонтали/вертикали. Шнур натягивается так же, как и в случае первого ряда. Клей на блоки наносится по торцам и снизу, камень прижимают к месту, слой клея должен быть максимум 2-5 миллиметров, лишний удаляют мастерком.

Положение блока можно корректировать в течение первых 15 минут, лишний клей вытирается мокрой ветошью, твердый раствор удаляется инструментом. Все дальнейшие ряды кладутся по той же технологии, с заполнением клеем швов.

1.Плюсы и минусы газобетона

Современный газобетон имеет много преимуществ, вот некоторые из них.

Плюсы газобетона:

1. Высокая прочность материала. В процессе изготовления автоклавного газобетона происходит твердение его в автоклаве под воздействием температуры и высокого давления. Именно при таких условиях происходит формирование низкоосновных микроскопических кристаллов гидросиликата кальция, которые предают материалу прочности
2. Легкий вес. То что блоки не тяжелые в ограждающих конструкциях означает, наличие меньшей нагрузки на основание и каркас объекта, а значит, как следствие, будут меньшими затраты как на материал, так и на фундамент, что повлечет за собой снижение общих затрат на строительство объекта.
3. Отличные теплоизоляционные свойства позволяют не использовать дополнительные теплоизоляционные материалы в конструкции стен. Кроме этого, зимой есть возможность сэкономить на отоплении.
4. Отличные звукоизоляционные свойства. Стены, которые выстроены из газобетона, способны обеспечить отличную звукоизоляцию.
5. Универсальность. Газобетон можно свободно пилить, шлифовать, сверлить, благодаря чему газоблокам можно придать разную форму. Их используют для стен, каминов, перекрытий, ступенек, заборов и других объектов.
6. Газоблоки имеют точные геометрические размеры, что дает возможность вести кладку на специальный клей для газобетона с толщиной шва до 3 мм.
7. Влагостойкость и морозостойкость. Устойчив к морозам. Кроме этого, благодаря пористости материала, вода не может быстро проникнуть в материал.
8. Безопасен для здоровья. Производится из натурального сырья: извести, воды и песка.
9. Контроль качества. На заводах, где изготавливают блоки, есть лаборатория, которая проводит контроль качества продукции.
10. Крепление к газобетону осуществляется довольно просто при помощи специальных анкеров для газобетона.

Армирование газобетона

Чтобы дом из газосиликатных блоков был крепким и надежным, а стены не покрылись трещинами, выполняют армирование кладки. В сейсмоопасных регионах, при строительстве на просадочных грунтах, в местностях с сильными ураганными ветрами арматуру рассчитывают на максимальную действующую нагрузку.

Правила армирования

Если условия стандартные, усиливают определенные участки кладки:

• нижний ряд, опирающийся на фундамент;
• каждый четвертый ряд, если длина стены превышает 6000 мм;
• углы и сопряжения стен;
• места опирания перемычек, стропил, перекрытий, балок, лестниц, балконных плит;
• нижнюю часть оконных проемов;
• вертикальные столбы или колонны;
• площадки, где нагрузка повышена.

Схема армирования дома из газоблоков.

Армопояс

Его монтируют по верхнему ряду в местах опирания балок или плит перекрытия. Арматурный пояс связывает воедино блочные несущие стены и перегородки, равномерно распределяет нагрузку от вышерасположенных конструкций.

Опалубку монтируют сплошной полосой по периметру здания и внутренним перегородкам. Применяют доски, кирпич или U-образные профили из газобетона. Можно снаружи уложить перегородочные тонкие блоки, а изнутри — доску.

Устанавливают стальные каркасы из стали класса А 3. Диаметр рабочих стержней —  12 мм. Их укладывают в 2 ряда — по 2 сверху и снизу. Сечение хомутов — 8-10 мм, шаг 200-300 мм.

Стержни стыкуют с нахлестом, в углах и сопряжениях стен укладывают Г- или П-образные элементы.

Для защиты от промерзаний в опалубку вдоль наружной стороны помещают плиты пенополистирола толщиной 30-50 мм. Его размер учитывают при изготовлении арматурного каркаса. Заливают бетон М 200-300, предварительно устанавливают шпильки или анкеры для крепления стропильных балок и перекрытий.

Армирование кладки

Чтобы стены не деформировались , не теряли жесткость и устойчивость, применяют следующие виды армирования:

Горизонтальное армирование металлическими стержнями. Прорезают в блоках штроборезом канавки глубиной 25 мм, заливают клеем. Помещают в бороздки арматуру диаметром 6-8 мм, стыкуют внахлест, в углах загибают. После вдавливания излишки клеящего раствора удаляют.

Укладка арматуры в штробы.

Перфорированными лентами. Полосы из оцинкованной стали шириной 16 мм и толщиной 1 мм прикручивают к поверхности блоков саморезами без устройства штроб. Для усиления ленты укладывают в два слоя.

Усиление оконных проемов газобетонных домов

Наклонные трещины от перемычки до верха стены — довольно частая картина, говорящая о том, что дом из газобетона построен без соблюдения правил армирования. Чтобы не пришлось вызывать специалистов для обследования здания, демонтировать окна, ворота или двери и заново усиливать проем, нужно при кладке блоков уложить стержни в подоконную зону и в местах опирания перемычек.

Последовательность работ при усилении подоконной части:

1. Прорезают штроборезом в кладке пазы длиной, превышающей ширину окна на 60 см в обе стороны.
2. В канавку заливают клей.
3. Укладывают арматуру класса А 3 с общей площадью сечения не меньше 0,75 см². Этому соответствуют два стержня диаметром 8 мм или один — 10 мм.
4. Вдавливают арматуру в пазы, удаляют излишки клея.

Перемычки изготавливают самостоятельно из металлического уголка, монолитного бетона или покупают готовыми. Чем шире проем, мощнее должно быть сечение конструкции.

В местах опирания перемычки действуют разнонаправленные напряжения. Чтобы вес вышележащей стены был распределен равномерно, балку укладывают с соблюдением минимальной длины заведения в кладку:

Рекомендуется не увеличивать ширину простенка между проемами в несущих стенах свыше 60 см. Если нужно выложить более узкую конструкцию, используют кирпич или усиление вертикальным армированием.

В проемах шириной до 1,2 м и высотой кладки над ними не меньше 2/3 ширины допустимо перемычку не монтировать, а уложить 2 ряда арматуры с заведением в стену не менее, чем на 50 см.

Вертикальное армирование

Вертикальное усиление стены рекомендуется:

• в сейсмоопасных зонах;
• при сложном рельефе участка;
• при сильной ветровой нагрузке;
• в столбах или колоннах;
• при плотности газобетона менее 400 кг/м³;
• при узких простенках, широких проемах;
• в местах опирания массивных конструкций.

В стенах проделывают буром с коронкой вертикальные штробы, устанавливают О-образные газобетонные профили. Вставляют внутрь 1-4 арматурных стержня сечением не менее 14 мм. Заполняют бетоном М 250-300.

Какой газобетон лучше для строительства дома?

Газобетонные блоки производятся 2-х видов – автоклавные и неавтоклавные (подробнее об этом в статье «Автоклавный и неавтоклавный газобетон отличия»). Неавтоклавный газобетон для строительства дома мы не рассматриваем вообще – это материал для узкого применения и точно не для будущего жилья.

Ячеистый бетон автоклавного твердения (сегодня его называют просто «газобетон») принципиально делится по брендам заводов-производителей и плотности (обозначается буквой D). Каждый из них имеет определенный набор физико-технических характеристик, на которые и нужно ориентироваться при решении вопроса о том, какой газобетон выбрать для строительства дома.

Виды газобетонных блоков по назначению:

Назначение	Плотность, D	Толщина, мм
Теплоизоляционные	D100, D200, D300	50-200 мм
Конструкционно-теплоизоляционные	D400, D500	225-500 мм
Конструкционные стеновые	D500, D600	225-500 мм
Перегородочные	D500, D600	100-200 мм
U-образные для перемычек и монолитных поясов	D500, D600	200-500 мм
Интерьерные	D500, D600	Дугообразные, а также ровные 50, 75 мм.

Самая распространенная ошибка, связанная с безграмотностью в теме, это привязка этажности здания к плотности блока. Например, часто можно услышать, что «нам надо для такого строения брать блок D600, т.к. D500 не выдержит» и т.п. Конкретно в этом вопросе вас должна интересовать только прочность материала на сжатие, ведь плотность – это, по сути, его вес, но никак не прочность, влияющая на «выдержит/не выдержит».

С увеличением плотности повышается и прочность – это закономерность, но она и приводит к ошибочному мышлению в дальнейшем. Поэтому запомните 2 важных правила:

• 1. Блоки разных производителей (а иногда, даже у одного и того же производителя) при одинаковой плотности могут существенно отличаться по физико-механическим характеристикам. Например, на рынке есть ряд заводов с одной стороны и ряд с другой, у которых прочность на сжатие при D500 отличается в 2(!) раза, не говоря уже о других показателях. То же самое с другими марками плотности и другими заводами.
• 2. Стены, фундамент и перекрытия – это те элементы здания, которые вы никогда не замените. Поэтому мы настоятельно рекомендуем использовать для них лучшие материалы.

О выборе газобетонных блоков:

Армирование

Строительство коттеджей из газобетона часто предполагает армирование. Все здания подвергаются беспрестанным нагрузкам, которые могут привести к негативным последствиям. Наружный вид стен может ухудшиться в следствии неравномерной укладки, перепадов температуры, оседанию земли или сильного ветрового воздействия.

Если изначально следовать всем технологиям по правилам, можно избежать возникновения трещин в дальнейшем. Поэтому при качественном проекте армирования дом будет надежно защищен даже от внешнего воздействия

Необходимо обратить особое внимание на стены, которые испытывают постоянные ветровые нагрузки

Арматура кладется в специальные армопояса.

Причем армируется только первая линия установки, которая лежит на основе, области опоры перемычек, детали, подвергающиеся большой нагрузке, каждая четвертая линия стен, а также стены, расположенные внизу окон.Арматура под окнами ложится на 900 мм в каждую сторону.Чтобы положить ее в полосу блоков, необходимо нарезать штробы, используя специальный штроборез. После устранения пыли и песка из штроб, в блоки ложится клеевая смесь и арматура. Если стены толще 200 мм, лучше пустить в дело два прутка диаметром в 8 мм.Если уже на этом этапе вы в растеренности от работы, которую нужно проделать, закажите строительство из газобетона стоимость которого будет вас устраивать.

Основные этапы строительства

Строительство пристройки к деревянному дому из пеноблоков можно разделить на несколько основных этапов:

• подготовку площадки, разметку осевых линий фундамента;

• подготовку опалубки, изготовление армирующего каркаса, заливку бетона;

• кладку стен, монтаж перемычек над проемами, обустройство армирующего пояса под перекрытие;

• монтаж стропильной системы и кровельных покрытий;

• установку окон, дверей, наружную и внутреннюю отделку.

Все работы, которые не связаны с мокрыми процессами, могут выполняться в любое время года. При этом внутреннюю и наружную отделку, совместно с установкой окон и дверей, можно выполнять параллельно, что сократит общее время строительства.

Заливка фундамента

Опишем самый простой вариант – ленточный фундамент. 

Работы выполняются по следующей схеме:

1. По предварительно нанесенной осевой разметке выкапываем траншею под будущий фундамент. Глубина заложения должна превышать уровень промерзания грунта, особенно если его состав подвержен морозному пучению. Приходилось сталкиваться и с меньшим заглублением, но такой фундамент может разрушиться в особо неблагоприятные по погодным условиям годы.

2. После установки опалубки вывязываем арматурный каркас и при необходимости связываем с металлом фундамента здания.

3. Заливаем подготовленную бетонную смесь, по возможности уплотняя ее вибраторами: это позволит повысить прочностные и несущие характеристики фундамента.

4. Обязательно контролируем уровень верхней поверхности фундамента. Наличие перепадов по высоте осложнит кладку пеноблока.

5. К монтажу стен приступаем только после набора фундаментом своей проектной прочности – на это потребуется не менее недели.

Возведение стен и армопояса

Технология кладки стен из пенобетонных блоков давно отработана, поэтому особых сложностей при возведении пристройки к деревянному дому именно из пеноблоков быть не должно.

Схема работ следующая.

1. На фундамент укладываем два слоя рубероида для обеспечения гидроизоляции.

2. Кладку первого ряда выполняем с применением цементно-песчаного раствора, обязательно проверяя горизонтальный уровень блоков.

3. Все последующие ряды кладутся на клей, который позволяет уменьшить толщину межблочного слоя, снижая общие теплопотери через стеновые конструкции.

4. Первый ряд кладки армируем двумя рядами стеклопластиковой или стальной арматуры, утопленной в предварительно сделанные штробы.

5. Подобное армирование выполняется через каждые 4 ряда и над оконными и дверными проемами (перед заливкой верхнего армопояса).

Допускается кладка блоков на цементно-песчаный раствор, но особой экономии такое решение не даст. Кроме того, оно станет причиной формирования мостиков холода, так как теплопроводность этого материала выше (по сравнению с пеноблоком).

Как положить кровлю

А вот здесь выбор зависит от финансовых возможностей.

Если планируется сделать пристройку к деревянному дому из пеноблоков максимально дёшево, делаем односкатную крышу, примыкающую к кровле основного здания. Даже не обязательно к крыше, можно и к стене. Несложное, в техническом плане, решение.

Вариант посложнее- возведение общей стропильной системы.

Второй способ позволяет сделать пристройку к деревянному дому, которая по архитектурному исполнению не будет отличаться от дома. Несмотря на то, что дом деревянный, а пристрой из пеноблоков. Весь комплекс будет смотреться единым целым.

Внешняя и внутренняя отделка

Для пристроек из пеноблоков, применяются любые способы фасадной и внутренней отделки, особых ограничений нет. Все зависит от задумки и вашего опыта.

Снаружи пристройку к деревянному дому можно облагородить штукатуркой, навесным вентилируемым фасадом. Востребована и технология отделки с утеплением по принципу «мокрого фасада» с применением базальтовой ваты. По возможности, конечно, желательно, чтобы пристрой из пеноблоков гармонично смотрелся с деревянным домом. Используем имитацию дерева в отделке.

Внутри же применяется гипсокартон, вагонка, пластик, плитка. Допустимы и штукатурные работы, но с обязательным армированием поверхности.