Алюкобонд

Технические характеристики панелей из композита со стальными листами

Как купить стальные панели из композита по выгодной цене за м2 в Алюминстрой?

Композитные стальные панели можно купить в любом из офисов Алюминстрой. Мы организовали склады компании в регионах и открыли офисы продаж во многих городах, где Вас проконсультируют и помогут оформить договор на поставку и обеспечат доставку в любой регион России. Звоните нашим менеджерам в головной офис или в регионы.

За годы совместной работы в этом могли убедится многие компании

ОТЗЫВЫ о НАС

Вы гарантированно получите высококачественный материал!

Постоянно меняются цены? У Алюминстрой адекватная и стабильная цена

Короткие сроки поставки

Вы долго ждали? Мы поможем получить товар быстро!

• Производство
• Стальные композитные панели

Ассортимент АКП Алюминстрой:

Алюмокомпозит с УФ-печатью:

Алюминиевые композитные панели в Севастополе

Владельцы домов всё чаще стали использовать в отделке собственных домов один из самых универсальных и современных материалов, коими являются алюминиевые композитные панели Севастополь и многих других городов. Это связано со многими факторами, в числе которых и их уникальные свойства (например, небывалая устойчивость к морозам, жаре, любым атмосферным явлениям и т.д.).

По информации в технической инструкции алюкобонда, предельная отрицательная температура, которую способен выдержать данный материал составляет 60°C, хотя в реальности (проверено практикой) он выдерживает даже -70°C, конечно если эта температура не будет держаться сильно долго. Стоит отметить, что таких морозов в Крыму не бывает, но мы решили просто озвучить то, на что способен и керамогранит Севастополь.

Он, по определению, тяжелее панелей и не так поддаётся кройке и изгибам, но его применение не менее широко (покрытие полов или использование в фасадных работах в исторических районах). Кроме того он прочен и отличается своей долговечностью, да и выглядит он в большинстве случаев лучше даже натурального гранита.

Давайте пойдём дальше и отметим, что вообще алюкобонд способен поглощать как минусовую температуру, так и небывалый зной, что особенно актуально для этого региона и регионов, подобных Севастополю. Такие характеристики позволяют домам с вентилируемыми фасадами быть более тёплыми зимой, и в тоже время прохладными летом. А ещё фасадные системы Севастополь отлично выглядят и надолго сохраняют свою первозданность!

Отдельные производители этого материала дают гарантию на сохранность его внешнего вида 20-25 лет. И в этом сомневаться не приходится. Однако это не значит, что по истечении этого времени алюминиевые панели в один день просто отваляться, скорее всего, они просто потеряют оттенок, и то это вовсе не обязательно.

Если говорить об их главном предназначении – защитных функциях – здесь этот срок будет гораздо продолжительней. Опять же эта информация не пустой звук, а проверенная многочисленными тестами и опытами объективная реальность.

В первую очередь устанавливаются такие панели на коммерческие здания (магазины, АЗС, бизнес-центры, рынки, офисы, торговые площадки и т.д.). Также их используют на фасадах складских помещений, благодаря чему строение не только приобретает презентабельный и красивый внешний вид, но и перестаёт нуждаться в постоянных косметических поправках.

Севастополь является одним из тех городов, где фасадные системы используют повсеместно, так как жители города на практике смогли оценить все их преимущества. Многочисленные АЗС, магазины, торговые центры отделаны этим материалом. Кроме того большинство рекламных вывесок изготавливаются именно из композитных панелей, ведь на сегодняшний день они считаются идеальным решением!

Благодаря податливости к кройке и широчайшей цветовой гамме композитных панелей директора магазинов, аптек, кафе и других заведений заказывают изготовление рекламных вывесок именно из этого материала.

Алюминиевые панели прекрасно защищают стены зданий от любых скачков температуры, одновременно с этим в зимние месяцы выступают в качестве дополнительного утеплителя. Эти преимущества позволяют использовать материал для облицовки складских помещений, обогрев которых и дорог, и порой нецелесообразен, а с использованием фасадных систем минусовая температура помещению не страшна, то есть её просто там не может быть.

Ещё раз отметим, что вентилируемые фасады – это наиболее эффективная система в утеплении помещений и придание им лоска.

Алюминиевые композитные панели в Севастополе Алюминиевые композитные панели в Севастополе – торговый дом АлФас

Выясняем, что это за панели Алюкобонд

Согласитесь, иногда все эти названия и аббревиатуры просто сводят с ума. Конечно, квалифицированный специалист сразу понимает, о чем идет речь – но как же нам, новичкам? Именно поэтому я решил, что после очередных ремонтных работ буду описывать ход своих действий и знакомить всех желающих с необходимыми для них материалами. Сегодня речь пойдет о панелях с интересным названием композитные панели алюкобонд. Производя монтаж таких элементов просто необходимо знать их технические характеристики и особенности. Именно бренд Алюкобонд заявил себя как производитель качественных панелей, которые в несколько раз легче классических алюминиевых систем. Это в свою очередь только увеличивает спрос на материал, так как использование более легких материалов несет меньшую нагрузку на фасад дома.

Знакомство с материалом, его свойства

Монтаж композитных панелей

Многие строительные фирмы активно используют алюкобонд в процессах отделки фасадов различных строений. За долгие годы материал только подтверждает свое качество длительным сроком службы. Панели алюкобонд представляют собой всем знакомую сэндвич панель, где между двумя пластинами алюминия уложен слой полиэтилена.

Внешний вид алюкобонд достаточно привлекателен, так как есть возможность выбрать из девятнадцати цветовых решений. Несмотря на базовые расцветки в покрытие материала входят такие краски:

1. Серебристый
2. Бронзовый
3. Серый металлик
4. Дымчато-серый

Композитные панели Алюкобонд

Такие оттенки говорят о том, что внешний вид фасада после облицовки будет смотреть в будущее и шагать в ногу с технологическим прогрессом. Интересным моментом является изготовление панели алюкобонд в виде сплошной ленты. Такое свойство позволяет выбирать необходимую длину системы. Но если говорить о стандартах, то размеры составляют 2440*1220. Благодаря возможности отмерить длину часто использую материал с нестандартными размерами.

Важно! Для индивидуальных заказов сплошное полотно может нарезаться на фрагменты длиной до 6 метров и шириной до 1,6 м. Слой алюминия остается стандартным для всех и составляет — 0,5 мм

Если говорить о преимуществах, то в процессе знакомства и монтажа я выделил такие плюсы:

• Материал является долговечным и его срок службы достигает 25 лет – это однозначно огромный плюс для любого фасада здания
• Небольшой вес панелей алюкобонд говорит о минимальной нагрузке на фасад и соответственно на фундамент
• Панели алюкобонд достаточно прочные и не боятся механических воздействий, к тому че их гибкость дает возможность восстанавливать начальную форму изделия
• Система устойчива к огню и имеет гладкую поверхность
• Даже в процессе горения материал не выделяет токсины
• Помимо широкой цветовой палитры, панели могут имитировать даже натуральный камень и дерево

Виды материала Алюкобонд

Монтаж панелей Алюкобонд

Если говорить о панелях и их доборных элементах, то:

1. Композитные панели устанавливаются на вентилируемые фасады. Монтаж не составляет проблем благодаря простым крепежным элементам. На них монтируется теплоизоляционный слой, а после крепятся направляющие и профиль, именно они служат опорой для панелей алюкобонд
2. Если использовать алюкобонд под дерево, то можно не переживать про долговечность имитации – использование высококачественных красок и других материалов говорит о долговечности и защите от истирания всех имитации
3. Алюкобонд А2 имеет самые большие показатели негорючести. Даже при очень больших нагреваниях панель не воспламеняется и это позволяет производить монтаж в тех местах, где противопожарный вопрос является приоритетным
4. Для декоративной отделки используют козырьки Алюкобонд. Они способны сделать любой фасад здания привлекательным

Важно! Все характеристики материала говорят о его превосходных качествах. Однако не все панели не горючи, а во время использования такого фасада не стоит забывать, что он не защищен от преднамеренного механического повреждения

Алюкобонд композитные панели

Немаловажным в процессе знакомства с материалом являются его технические характеристики, и поэтому я решил составить данную таблицу:

Выясняем, что это за панели Алюкобонд Выясняем, что это за панели Алюкобонд Согласитесь, иногда все эти названия и аббревиатуры просто сводят с ума. Конечно, квалифицированный специалист сразу понимает, о чем идет речь – но как же

Что следует учитывать при работе с панелями из алюминия?

Важный этап разработки систем фасадов с хорошей вентиляцией – детальное проектирование последующих работ

При этом стоит обращать внимание на следующие моменты:

• весовые показатели и размеры плит;
• высоту сооружения и площадь наружной части дома;
• особенности опорных конструкций здания;
• показатели силы воздействия ветра на строение;
• стойкость несущих конструкций к влиянию агрессивных сред и коррозийным процессам.

Для достижения прочности установки несущей каркасной конструкции важно учитывать следующие нюансы:

• базисный каркас должен исправлять неровности стен, корректируя геометрию сооружения;
• надежная и неподвижная фиксация конструкции к поверхности стен;
• стойкое противодействие неблагоприятным факторам внешней среды и сильным механическим влияниям извне;
• соответствие всем необходимым стандартам качества и нормам установки;
• сооружение должно выдерживать вес панелей, ветровые нагрузки, усадочные процессы дома, резкие температурные колебания;
• возможность реализации эксклюзивных архитектурных решений, как при постройке новых зданий, так и при выполнении реконструкции домов, уже бывших в эксплуатации.

Основные составляющие вентилируемого фасада:

• песчано-цементный слой штукатурки, имеющий толщину около 1,5 см с внутренней части стены;
• слой газо-, пеноблока или керамзитобетонных материалов;
• утеплительная прослойка толщиной до 20 см, выполненная из минваты, которая спрессована в специальные плиты;
• ветрозащитный слой с хорошим эффектом паропроницаемости;
• панели толщиной 4 мм.

Фасадные системы alucom для крепления алюминиево композитных панелей

Алюминиевая система для фасадов разрабатывается для облицовочных элементов определенных габаритов и веса, поэтому для алюминиевых кассет используется система Алюком КР — она способны выдержать облицовку из листового материала с толщиной 2-10 мм, при этом форма объекта может быть любая, а диапазон относа от стены — до 350 мм.  Подвижные элементы крепления кассет обеспечивают удобный монтаж и несколько десятилетий безремонтной эксплуатации.

Достаточно высокая стоимость такой отделки становится оправданной, поскольку при правильном выборе материалов и грамотном монтаже новый фасад будет служить до 50 лет.

Недостатки алюминиевых композитных панелей

• Невысокие показатели огнеустойчивости, которые напрямую зависят от вида прослойки плит Алюкобонд. Полимерные материалы плохо противостоят влиянию огня и выделяют во время горения вредные вещества. В случае применения полиэтиленового наполнителя плиты Алюкобонд вероятность их воспламенения сводится к минимуму. Такие плиты относят к трудновоспламеняемым строительным материалам и маркируются FR по международным нормам.
• Специфичность ремонтных отделочных работ. При необходимости выполнения замены дефектной плиты Алюкобонд иногда следует снять и несколько соседних панелей.

На современном рынке представлены композитные панели с улучшенным вариантом прослойки, которая включает гидроокись алюминия, который отличается прекрасными огнеупорными свойствами. Единственный нюанс – стоимость таких отделочных материалов значительно выше, чем у плит Алюкобонд с «начинкой» из полимеров или полиэтилена, что делает их менее популярными среди потребителей.

Применение алюминиевых панелей

Отличные эксплуатационные характеристики композитных панелей позволяют использовать алюкобонд в следующих сферах:

1. Отделка фасадов, в том числе высотных зданий, которые подвергаются высоким ветровым нагрузкам.
2. Реконструкционные работы, которые позволяют не только обновить экстерьер, но и обеспечивают повышение тепло-, звукоизоляцию стен.
3. Отделка архитектурных элементов — это могут быть козырьки, балконы, колонны и пр.
4. Изготовление рекламных носителей световые короба, щиты, вывески, опоры.
5. Декоративные перегородки внутри помещения, а также прочие интерьерные элементы.
6. Отделка транспортных средств от вагонов до салонов автобусов, автомобилей.
7. Изготовление корпусов для оборудования.

Ограничения в области применения

Выбор фасадных кассет для облицовки зданий учитывает сложность, назначение здания, его высоту, имеющиеся нагрузки, поэтому здания класса Ф1.1, Ф1.2 исключаются из сферы применения алюкобонда:

• дошкольные учреждения;
• домам инвалидов/престарелых и спальные корпуса интернатов;
• больницы.

В соответствии с федеральным законодательством АКП запрещено использовать при возведении пожаро-, взрывоопасных сооружений (это классы А и В), к которым относятся автозаправки.

Особенности применения композитных панелей

Интересным вариантом применения алюкобонда являются перфорированные алюминиевые композитные кассеты для фасада.

3D-фасад

Отделка позволяет добиваться необычных декоративных эффектов от изображений, например, как на некоторых стадиона в России, до объемного декора. Фасад в 3D-формате обеспечивается сочетанием перфорации и лед-подсветки.

Особенности стальных панелей из композита

Сталь, применяемая в качестве облицовки панелей «Алюминстрой ST» и параметры внутреннего слоя определяют особенности использования этих панелей. Температура плавления стали больше 1000 °С, алюминия примерно 650 °С (в факеле при испытаниях по ГОСТ 31251 примерно 900 °С). Это в основном и определяет тот факт, что технические решения сделанные на базе стальных композитных панелей имеют повышенную пожаробезопасность и жесткость.Плоскостность панелей «ST» – неизменность линейных размеров толщины панелей – довольно высока, это определяет свойство стали и непрерывность процесса изготовления панели.Жесткость панели. Еще один из важных показателей этого вида панелей является жесткость. Алюминстрой «Goldstar ST», толщиной 2.1 мм эквивалентны по жесткости листам нержавеющей стали толщиной 2 мм, но при этом, вес панели ниже на 65%.Коррозионная стойкость. Панель с содержанием Mo, Nb, Ti в металле внешних слоев обладает превосходной стойкостью к коррозии. Потому композитные панели с внешними стальными листами применяются в том случае, когда предполагается работа готового изделия в условиях агрессивной среды.Пожаробезопасность такой стальной панели соответствует группе горючести «Г1». Негорючесть обеспечивается безопасными свойствами стали, а также среднем слоем с добавлением антипиренов. Изделия с маркировкой «ST» имеют разрешения на применение для наружного и внутреннего использования в строительстве. Прочность. Особенностью стальных панелей с композитным сердечником является устойчивость к механическим воздействиям, в том числе, и к обработке стали при изготовлении конструкций

Обратите внимание: для изготовления кассет или изделий потребуются иные инструменты и параметры резки и фрезерования пазов.

Технология производства и основные этапы

Производители выпускают композитные алюминиевые панели alucobond в виде листов стандартного размера или готовых кассет. Листам при монтаже требуется предварительная обработка: раскрой на карты заданного размера, сгибание, фрезеровка. Полученные заготовки также называются кассетами. Фабричные готовые изделия используются реже, поскольку стандартные размеры не всегда могут быть использованы в заданных фасадных решениях.

Технология производства Алюкобонда:

1. подсушенный материал для
   полимерного наполнителя проходит через экструдер;
2. расплавленная масса помещается
   между алюминиевыми лентами;
3. прокатные валы формируют заготовку
   стандартных размеров без неровностей, с аккуратно обрезанными торцами;
4. горячие цилиндры под давлением
   прочно соединяют элементы композитной панели, спекают алюминиевые ленты и
   полимер, а также дополнительно выравнивают изделия;
5. композитная лента проходит участок
   охлаждения и финальную формовку;
6. лицевая часть заготовки получает защитное
   покрытие;
7. внутренняя часть изделия
   маркируется;
8. готовая алюминиевая композитная
   лента нарезается на отдельные панели.

Размеры

Изделия
типа «плюс» обладают наибольшей шириной в 1,5 м, что превышает на 0,5 м
минимальную. В первом виде панелей, В2 ширина 1 м, втором – 1,25 м. Существует
также 2 размер А2 по ширине 1,5 м, однако приобрести его достаточно сложно.

Алюминиевый композит

Стандартная длина панели составит 2,4-5 м, однако на фасаде зачастую возможно заметить нестандартные плиты. Подобное сопряжено с особенностями производства. Длина подбирается согласно проектировке сооружения. Хотя размеры листа варьируются, все же есть пределы. Наибольшая длина, во время которой сохраняются технические показатели – 6 м, а ширина – 1,6 м.

Последовательность совершения работ с композитными панелями Алюкобонд

Непосредственно перед осуществлением работ следует убрать все элементы, препятствующие установке панелей – составные части водосточных систем, кондиционеры и антенны. С рабочей поверхности нужно снять все слои имеющейся краски и штукатурки. После этого следует выбрать точку, от которой будут совершаться все будущие расчеты.
Необходимо разметить все точки, которые потребуются для монтажа конструкций, и высверлить отверстия нужного диаметра для последующего размещения дюбелей. Фиксацию кронштейнов следует проводить с помощью анкеров, посредством применения которых удается достичь высокой прочности креплений. Расстояние между крепежными элементами должно составлять примерно 70 см.
Утеплительные плиты вначале присоединяют к наружной части здания с помощью клея, после чего выполняют их фиксацию путем использования специальных дюбелей зонтичного типа. Термоизолирующую прослойку нужно проложить и между крепежными элементами, выполнив разрез в соответствующих местах.
Минплиты необходимо укрыть особой мембраной, обеспечивающей надежную защиту от ветра.
Профильные направляющие следует крепить к кронштейнам с помощью заклепок или саморезов. При этом образовавшийся зазор между утепляющими материалами и направляющей не может превышать 4 см.
К вертикальным направляющим прикрепляют горизонтальные, но можно выполнить их крепление и в обратном порядке – вначале по горизонтали, а впоследствии – по вертикали.
Панели следует крепить, начиная от нижней части фасада и постепенно перемещаясь вверх

Их прикрепляют с помощью винтов или заклепок
При этом важно обращать внимание на то, чтобы во время установки элементов в зазоры не попадал мусор и другие посторонние частицы.
Во время осуществления работ следует проверить расположение всех направляющих. При допущении малейших погрешностей будет нарушена вся картина внешней части сооружения.

Установка

Установка состоит из 10 шагов. Начал работ – это крепление на стену кронштейнов, которые следует зафиксировать анкерами с раскрывающейся металлической гильзой. После этого следует уложить слой утеплителя, причем требуется только волокнистый материал наподобие минеральной ваты. В ней следует сделать прорези под кронштейны при помощи монтажного ножа.

Теперь на профиль можно прикрепить сами кассеты материала, выровнять и закрепить саморезами по металла в углах. При фиксации отследите уровень шляпок саморезов, чтобы они не продавливали защитный слой панелей. Внутри вертикального профиля есть пластина опоры, и ее можно выдвигать при помощи отвертки и завести на зацеп. В этом положении зафиксируйте пластину саморезами, что уменьшит нагрузку на угловые крепления панелей. Осталось лишь установить по описанной схеме кассеты и выдерживать между ними одинаковые зазоры.

Алюкобонд – что это?

В этом материале алюминиевые листы имеют толщину в 0,5 мм. Пластины из металла обхватываю наполнитель с двух сторон, и получается сэндвич. Чаще всего в качестве наполнителя используют пенополиэтилен с высоким давлением. Алюминиевые листы имеют антикоррозийное покрытие, которое предотвращает повреждения панелей из-за трения об обрешетку, а также при контакте с поверхностями. В качестве антикоррозийного слоя панелей используется оксидный состав. Чаще всего используют раствор гидроксида натрия, который относится к средствам антикоррозийного типа неорганического происхождения вроде фосфатов, нитратов и хроматов.

Гидроксид натрия дает возможность создавать на поверхности металла пленку, которая препятствует контакту алюминия и влаги, а значит, не дает металлу быть разрушенным. С лицевой стороны листы покрыты полиэстером или фторированным углеродом, причем последний является наиболее устойчивым к УФ, реагентам химического происхождения и максимально гибкий.  Благодаря гибкости панели остаются эффективными даже при большой деформации, а фторированный углерод никогда не отслоиться от основания и не потрескается. В России такой состав разработали специалисты в НИИ электроугольных изделий, который находится в МО.

Последним слоем в сэндвиче является ламинированная пленка, которую следует снять перед началом установки и она представляет собой часть упаковки. Пленка помогает защищать декоративное покрытие при монтаже и транспортировке, но после того, как панели установлены, пленку можно снять. С лицевой стороны композитная панель для фасада алюкобонд имеет больше слоев, и если считать от центрального заполнителя полимера, то с тыльной стороны лишь 4 слоя. С лицевой же стороны сверху на полимере насчитывается 6 слоев, а за адгезивным слоем и алюминием идет слой грунтовки, эмали, флоробарбонной смолы и защитная пленка.

Алюкобонд – что это?

Алюкобонд – это композитный материал, выполненный на основе полимера и алюминия, производиться в виде многослойных панелей, толщиной около 4 мм. Остальные размеры могут быть разными, по требованию заказчика.

Листы алюкобонда покрыты защитной пленкой и грунтом, что обеспечивает стойкость к влаге и агрессивной внешней среде. По сути, это сэндвич-панели, которые не боятся ультрафиолетового излучения и не подвержены коррозии. Лицевая сторона панели покрывается фторированным углеродом или полиэстером, покрытие не трескается и не отходит от алюминиевого основания.

Чтобы защитить лицевую панель от повреждений во время транспортировки, производители наклеивают на нее ламинированную пленку, которая убирается во время монтажа панелей.